Laboratoorsed tööd kudede omaduste tehnoloogia alal. Koeproovi uurimine

Nende välimus (läige, siledus, mõnikord värvus – karmide kangaste puhul), mehaanilised ja füüsikalised omadused (tugevus, venivus, elastsus, soojusjuhtivus, hügroskoopsus, kuumakindlus jne) sõltuvad kangaste kiulisest koostisest. Kiuline koostis mõjutab kanga otstarvet, selle tehnoloogilisi omadusi, mis avalduvad õmblustootmisprotsessides (libisemine, eraldumine, niidi paisumine, kokkutõmbumine), märgkuumtöötlemise režiimis, aga ka säilitustingimustes.

Kiulise koostise järgi jagunevad kangad puuvillaseks, linaks, villaseks ja siidiks. Sõltuvalt lõimes ja koes sisalduvate kiudude tüübist jagatakse kõik kangad nelja rühma:

Homogeenne - koosneb sama tüüpi kiududest; näiteks puuvillast (calico, calico, calico, cambric, voile, satiin jne), linast (lina, matt, kolomenok), villast (Boston, kobras jne), looduslikust siidist (krepp de chine) , krepp- žoržett, krepp-šifoon) jne. Selliseid kangaid nimetatakse vastavalt puhtaks puuvillaks, puhtaks linaks, puhtaks villaks jne. Samuti on tavaks pidada lisaks põhitüübile ka oma koostises sisalduvaid homogeenseid kangaid. kiududest, kuni 10% muud tüüpi kiududest. Näiteks kangaid, mis sisaldavad 90% villa ja 10% nitrooni, loetakse puhtaks villaks.

Heterogeensed – sisaldavad lõimes ja koes erineva kiulise koostisega niite; näiteks: lõime on puuvillane ja kude on linane;

Segatud – sisaldab nii lõimes kui koes ketrusprotsessi käigus ühendatud kiudude segu; näiteks lõime ja koe koostises lavsaaniga segatud linakiud või nitroniga segatud villakiud. Sellesse rühma kuuluvad ka kangad, mis on valmistatud keerutatud ebaühtlastest niitidest, näiteks viskoosniitidega keeratud villasest lõngast; viskoos-kaproni spiraalist; villasest lõngast, mis on keeratud puuvillase lõimega ja villasest lõngast, mille koes on staapelkiud.

Sega-heterogeenne - kangad, milles üks niidisüsteem on homogeenne ja teine ​​on segatud; näiteks lõime on viskoossiidist ja koed viskoosatsetaat moskrepist; põhi on valmistatud kapron-musliinist (keskmise keerdusega), pardid on valmistatud viskoos-nailonspiraalist.

Heterogeenseid, sega- ja sega-heterogeenseid kangaid nimetavad kõige väärtuslikumad kiutüübid eesliitega "pool": poollinane, poolvillane, poolsiid. Erandiks on kangad, mis on valmistatud puuvillasest lõimest ja koelõngast tehisniitidest. Selliseid kangaid nimetatakse poolpuuvillaseks.

Laboratoorset meetodit kasutatakse koe kiulise koostise protsendi määramiseks.

Laboratoorseks meetodiks nimetatakse kiulise koostise määramise meetodit, mille puhul kasutatakse instrumente (mikroskoope jne) ja keemilisi reaktiive. See meetod on väga objektiivne. Kudede koostise määramiseks laborimeetodil peate teadma kiudude struktuuri ja nende keemilisi omadusi. Mikroskoopiline uurimine seisneb selles, et koe koostise määravad kiudude struktuuri iseloomulikud tunnused. Näiteks võib villa eristada kiudude pinnal olevate soomuste järgi; puuvill - piki iseloomulikku kurrutust ja kanalit keskel; lina - piki paksendeid, nihkeid, kitsas kanal keskel; viskooskiud - pikisuunaliste löökide jms tõttu.

Organoleptiline meetod - koe kiulise koostise analüüs, kasutades inimese meeli (nägemine, kompimine ja haistmine). Nägemise abil määratakse niitide heledus, värvus, läbipaistvus, siledus, kurrutus ja põlemise iseloom; puudutuse abil - pehmus, jäikus, venitatavus, elastsus (mittekortsumine), katsumisel soojus või jahedus, niitide tugevus kuivas ja märjas olekus; lõhna abil - kiudude põlemisel eralduv lõhn.

Organoleptiline meetod hõlmab järgmisi meetodeid:

1. Kanga analüüs välimuse järgi; vaadatakse kangast esi- ja tagaküljelt, hinnatakse selle läiget, värvi (karmide kangaste puhul), tihedust, paksust, kohevust. Kohevuse määramiseks uuritakse kangast silmade kõrgusel.

2. Kanga analüüs puudutusega; Hinnatakse pehmust, venitatavust, soojusjuhtivust (soe, leige või jahe), elastsust (mittekortsumine), kortsumist. Kanga kortsuvuse hindamiseks tehakse käsitsi kortsude test, selleks surutakse kangas tugevalt rusikas kokku, vabastatakse 30 sekundi pärast ning analüüsitakse kortsumisastet ja tekkinud voltide olemust. Sõltuvalt kanga kortsusastmest antakse hinnang: tugevalt kortsus (palju mittekaovaid volte ja kortse), kortsus (palju mittekaovaid volte ja kortse), kergelt kortsus (voldid ja kortsud järk-järgult). kaovad), kustumatu (voldid ja kortsud puuduvad).

3. Lõime- ja koelõngade analüüs nende välimuse, välimuse järgi

lõnga või niitide katkenud ots, kiudude tüüp lõnga või niitide katkenud otsas, lõnga või niitide tugevus kuivas ja märjas olekus.

2. Kanga analüüs lõime- ja koelõnga põlemise iseloomu järgi.

Eraldi vaadeldakse niite, mis erinevad värvi ja läike poolest.Kiulise koostise määramisel lähtutakse kangaste eripäradest.

Tabel 1 – Puhta villa, villasegu heterogeensete ja segakangaste eripärad.

märgid	Puhtad villased kangad	Poolvillane ebaühtlane ja segariie
1. Kangaste välimus	ebaterava läikega, riidekangastel - tihe vilditaoline kiht	Puuvillastel villastel kangastel on pleekimine; staapelkiududega - teravam läige, vähem tihe vildikiht
2. Lõnga kiudude tüüp	kõverad kiud vähese läikega	Segariides: puuvillakiud - tuhmid, õhukesed, mitte kortsutatud; Keemilised või sünteetilised kiud – vähem kurrutatud, pikemad ja läikivamad
3. Sminae - kudede sild	kortsuda veidi, moodustada väikesed voldid ja kortsud, mis käsitsi siludes kaovad	Taimsete kiududega villastel kangastel on kortsus suurem, tekivad suured voldid, mis käsitsi siludes ei kao; Lavsaani või nitroniga villas on kortsumine isegi väiksem kui puhtal villal, tekivad suured voldid, mis käsitsi siludes kaovad.
4. Lõime ja koe põletamine		Segatud lõng põleb sõltuvalt koostisest. vill + taimsed kiud (+10%): nõrgalt põlev, mustas paadunud kuulis - helendav süsi, leegist eemaldamisel kustub kiiresti, põlenud sarve lõhn, halli tuha kerge kate paakunud pallil; vill + taimsed kiud (25%): leegist eemaldamisel põleb 1,5 - 2,0 cm lõnga läbi, seejärel kustub leek, põlenud sarve või sule lõhn, halli tuha puudutus; vill + taimsed kiud (üle 25%): leegist eemaldamisel põleb kogu niit läbi, moodustades halli tuhaga kaetud lahtise skeleti, põlenud sarve või sule lõhna; vill + lavsan: kollane leek tahmaga, põlenud sarve lõhn + spetsiifiline, pärast põletamist jääb alles niidi luustik, mis pole täielikult pulbriks löödud; vill + nitroon: põleb intensiivsemalt, tahmaga, põlenud sarve lõhn + spetsiifiline, pärast põletamist jääb niidi skelett, mis jahvatatakse pulbriks; vill + nailon (10%): kollane leek ilma tahmata, leegist eemaldamisel põlemine lakkab, põlenud sarve lõhn + keedetud oad, lõpus tekkinud must pall on halvasti hõõrutud.

Seadmed ja materjalid testimiseks: lahkamisnõelad, luubid, piirituslambid või tikud, puuvillane, linane, villane, siidist klapp, segakangast suurusega vähemalt 10 × 10 cm (5 proovi põhjal).

Katse viiakse läbi pärast kanga kiulise koostise teemalise teoreetilise materjaliga tutvumist Materjalide näidised on koostiselt ja valmistamiselt mitmekesised. Käesoleva töö eesmärk on analüüsida koolivormides kasutatavate kostüümikangaste muutumise tunnuseid, kasutades erinevaid meetodeid, võttes arvesse riiete tegelikku deformatsiooni. Katseks valiti viis erineva kiulise koostise ja koega kangaproovi, s.o. struktuur. Proovid jaotati viide uuringugruppi: esimesse rühma kuulusid polüesterkangad "Proov 1", teise gruppi kuulusid segakangas, kuhu kuulusid polüesterkiud viskoosiga "Proov 2", kolmandasse gruppi viskooskangad "Proov 4" neljandas rühmas segakangas villaga “Näidis 4” ja viiendas grupis üleni villane riie “Näidis 5”.

Analüüsiks kasutati organoleptilist meetodit, kuna kvalifitseeritud tekstiilispetsialist peab seda suurepäraselt valdama. Kinnitage proovid lauale esikülg ülespoole, nooled näitavad lõime ja koe suundi. Aruanne esitatakse tabeli kujul.

Töömeetod:

1. Määrake proovides lõime ja koe suund, kanga parem ja pahem pool.

2. Iseloomusta kanganäidiseid välimuse järgi: hinda kanga läiget (terav, ebaterav, hele meeldiv, sügavmatt jne); pinna siledus (pind on sile, villidega) jne.

3. Uurige kanganäidiseid katsudes, määrake materjali kortsumine, elastsus käsitsi kortsumistestiga. Selleks purustage proov 30 sekundit ja seejärel märkige voltide ja kortsude olemasolu ning nende kadumise võime. Koeproovi testimisel käte kortsumise suhtes antakse sellele olenevalt kortsumisastmest järgmine hinnang: tugevalt kortsus, kortsus, kergelt kortsus, mittekortsus kangas. Hinnake kanga pehmust, jäikust, märkige villase või siidise tunde olemasolu.

4. Tõmmake igast uuritavast kangaproovist lõime- ja koelõngad välja, kerige need lahti komponentlõngadeks (kui need on kahekordsed); katke, pöörates tähelepanu niidi otsas oleva tuti tugevusele ja tüübile (lõnga otsas kohev tutt - arvatavasti puuvillane lõng; otsas seotud kiudude mass - võimalik naturaalne siidniit; teravate kiudude tutt erineva pikkusega ja jämedusega lõpus - linane lõng on tõenäoline; tutt erinevatest suundadest lendavatest kiududest lõpus - tõenäoline keemiliste kiudude lõng). Võrrelge niitide tugevust kuivades ja märgades tingimustes. Kui tugevus väheneb, on proovis võimalik kunstkiudude filamentide esinemine.

Eraldi uuritakse niite, mis erinevad värvi ja läike poolest.

Põletada lõime- ja koelõngad. Parandage põlemistunnused: niidi käitumine leegile toomisel, käitumine leegis, lõhn põlemisel, tekkiva tuha või koogi olemus. Märkige tulemused tabelisse 2, võttes arvesse kõigi uuringute tulemusi, tehke järeldus.

Kiulise koostise määramisel keemiliste reagentide abil lähtutakse kiudude erinevast lahustuvusest erinevates lahustites ja teatud ainete erinevast värvitavusest. Näiteks atsetaatniiti on atsetooni abil lihtne eristada triatsetaadist ja viskoosist: atsetaatniit lahustub atsetoonis, triatsetaat ja viskoos aga ei lahustu. Lavsani saab nailonist eristada sipelghappe abil: nailon lahustub happes, lavsan aga ei lahustu.

Kontsentreeritud leelis mõjub nailonile ja lavsaanile erinevalt: lavsan lahustub, kuid nailon ei lahustu.

Kontsentreeritud leelise toimel loomsetele ja taimsetele kiududele lahustuvad loomsed kiud, samas kui taimsed kiud jäävad muutumatuks.

Sünteetiliste kiudude äratundmist saab läbi viia ekspressmeetodil. See meetod põhineb kiudude omadusel värvida erinevat värvi, kui neid kastetakse samaaegselt ühe indikaatoriga värvivanni. Indikaator on värvainete segu: rodamiin kontsentratsiooniga 0,3 - 0,4 g/l ja katioonsinine kontsentratsiooniga 0,1 - 0,2 g/l. Uuritud kanga- või kiudude proov asetatakse värvivanni ja töödeldakse 2-3 minutit keemisel, millele järgneb loputamine külma veega.

Indikaatori toime tulemusena värvuvad polüamiidkiud (kapron, nailon, aniid) erksalt punakas-lillaks, polüakrüülnitriil (nitroon) eresinise-siniseks, polüester (lavsan) erkroosaks.

On teada, et tsinkkloriidi või -jodiidi toimel puuvilla- ja viskooskiududest kangad värvitakse sinakasvioletseks või punakasvioletseks; nailonist, villast, naturaalsest siidist ja atsetaatniidist valmistatud kangad värvitakse kollaseks.

Kiudude äratundmiseks on veel mitmeid viise: sulamistemperatuuri, tasakaaluniiskusesisalduse, tiheduse jne järgi.

Laborimeetod annab üsna täpsed tulemused, kuid eeldab vastavate instrumentide ja keemiliste reaktiivide olemasolu, mistõttu praktikas määratakse kiuline koostis paremini kättesaadava organoleptilise meetodi abil.

Tabel 2 – Nende ülikonnariide proovide kiulise koostise määramine

Nimi		Põlevate niitide olemus	Lahustuvus kemikaalides
Koolivorm "Šoti"	Koostis: 100% viskoos		Sünteetilised heteroahelalised kiud ei põle, vaid sulavad ilma leegita, moodustades tahkestunud sulatise.
Ülikonna kanga näidis 2	Koostis: 35% viskoos 65% polüester	erekollane leek, põlenud paberi lõhn, hõõgub (hõõguv süsi), tekib helehall tuhk	Viskoos põleb kiiresti leegiga, lahustub täielikult vase-ammoniaagi kompleksis Pe moodustab tahkestunud sulatise
Ülikonna kanga näidis 3	Koostis: 100% polüester	Põlemisel moodustavad nad tumeda sissevoolu, levitades äädika hapu lõhna.	Sulab ilma leegita, ei põle, moodustab tahkestunud sulatise
ülikonna kangas Näidis 4	Koostis: vill 60% PE-40%	kollane leek tahmaga, põlenud sarve lõhn + spetsiifiline, peale põlemist jääb alles niidi luustik, mis pole täielikult pulbriks löödud;	Villane põhi põleb kiire leegiga. Lavsani part moodustab põletamisel tahkestunud sula
ülikonna kangas Näidis 5	Koostis 100% vill.	Puhas villane lõng paagutatakse leegis, põlemine peatub väljaspool leeki, tekib põlenud sarve või sule lõhn, tekib must paagutatud pall, mis jahvatatakse pulbriks.	Nad põlevad väikese leegiga põletatud juuste lõhnaga, ei lahustu vase-ammoniaagi kompleksis

Organoleptiline meetod on subjektiivne, kuid võimaldab samal ajal hõlpsalt ja kiiresti määrata koe kiulist koostist.

Tekstiilmaterjalid ja valmisrõivad peavad vastama bioloogilise ja keemilise ohutuse nõuetele nii hügroskoopsuse, hingavuse, elektrifitseerimise, vaba formaldehüüdi sisalduse kui ka värvipüsivuse osas.

Kanga füüsikaliste ja keemiliste omaduste hulka kuuluvad kokkutõmbumine, hügroskoopsus, läbilaskvus, optilised omadused, värvipüsivus. Tekstiilmaterjalide keemilise testimise meetodid on reguleeritud standardis GOST 6303-72 “Linane, poollinane ja puuvill kangad ja tooted. Keemilised katsemeetodid“, GOST 4659-72 „Villane ja poolvillane (sega)riie ja -lõng. Keemiliste katsete meetodid“, GOST 8837-58 „Linane, poollinane ja puuvill kangad ja tooted. Tselluloosilahuste viskoossuse määramise meetodid“, GOST 8205-69 „Kangad, lõng ja puuvillatooted. Merserisatsiooninormid ja selle määramise meetodid” jne.

Kokkutõmbumine ehk mõõtmete muutus pärast märg- ja kuumtöötlust on kanga omadus, mida võetakse arvesse toote õmblemisel, kui see on valmistatud samast kangast ja kui see on õmmeldud erinevatest kangastest.

Tabel 3 – Nende ülikonnariide näidiste omaduste määramine.

Nimi		Pinna tihedus 100 mm kohta	Pildimisvõime 10*10 cm kangale	Hügroskoopsus
Koolivorm "Šoti"	lõimele ja pardile kuni 1,5%;	Tihedus: Alus -305
ülikonna kangas Näidis 2		Tihedus 300gr/kv.m Alus - 253
ülikonna kangas Näidis 3	lõimele ja pardile kuni 1,5%;	Tihedus 480gr/kv.m Alus -704
ülikonna kangas Näidis 4	lõimel kuni 3,5%, pardil kuni 2%;	Tihedus: 310gr/sq.m Alus - 275
ülikonna kangas Näidis 5	alus kuni 5%, part kuni 2%	Tihedus: 340 gr/sq.m Alus -396

Tabelis 2 on toodud nende ülikonnakangaste omaduste testimise tulemused, mis määravad nende ergonoomika, et koostada soovitusi. Koolivormides kasutatavate kangaste deformatsiooni tunnuste analüüs viiakse läbi, võttes arvesse riiete tegelikku kokkutõmbumist. Uuritud kangaste kokkutõmbumisomaduste määramiseks kasutati nii standard- kui ka originaalmeetodit.

Kliimatingimused katsetamiseks - GOST 10681-75 järgi (temperatuur 19°C, suhteline õhuniiskus 67%).

Testimisel kasutatud normatiivne dokumentatsioon:

GOST 3811-72 "Tekstiilmaterjalid. Lausriie. Lineaarmõõtmete, joon- ja pinnatiheduse määramise meetodid".

GOST 12023-2003 "Tekstiilmaterjalid ja nendest valmistatud tooted. Paksuse määramise meetod".

GOST 12088-77 "Tekstiilmaterjalid ja nendest valmistatud tooted. Õhu läbilaskvuse määramise meetod".

GOST 30157.0-95. Kokkutõmbumise määramine pärast märgtöötlust toimub vastavalt kehtivale standardile.

Elementaarne test, olenevalt lõuendi tüübist, on sobivate mõõtmetega ruut või ristkülik. Elementaarproovide arv määratakse erinevat tüüpi lõuendi jaoks vastavalt tabelile.

Igast valitud punktproovist lõigatakse malli järgi välja elementaarproovid. Mall kantakse punktproovile paralleelselt lõimelõngadega või silmusena vähemalt 75 mm kaugusel. lõuendi servast joonistage selle kontuurid, lõigake välja elementaarproov ning märkige lõime ja koe suund (pikkus ja laius).

Elementaarproov asetatakse siledale pinnale ja šablooni augu kaudu kantakse täpid. Märgitud kohtadesse kantakse kontrollmärgid kustumatu värviga või 15–20 mm pikkuste niitpistetega, mille otsad seotakse kinni materjali pingutamata.

Optimaalsetes kliimatingimustes märgistatud ja vanandatud elementaarproovidel mõõdetakse joonlauaga lõime- ja koesuunaliste märkide vaheline kaugus (pikkus ja laius), mille viga ei ületa 1 mm.

Tekstiilkanga kokkutõmbumise maksimaalsed lubatud väärtused on reguleeritud standarditega. Igat tüüpi lõngadest ja keerulistest lõngadest, välja arvatud tekstureeritud, jagatakse kangad (GOST 11207-65) kolme rühma vastavalt kokkutõmbumise määrale;

praktiliselt mittekokkutõmbuvad kangad lõimel - 1,5%, koel - 1,5%;

vähekahanevad kangad - lõime - 3,5%, koe - 2,0%;

kokkutõmbuvad kangad - lõime - 5,0%, koe - 2,4%

2. ja 3. rühma villaste ja poolvillaste kangaste puhul tõstetakse neid norme koel 1,5%.

Töömeetod:

Testimiseks kasutatakse seadmeid, automaatset kodupesumasinat, kätepesuvedeliku loksutamiseks, väikese suurusega tsentrifuugi pesu pigistamiseks, kuivatuskappi, elektrilist majapidamistriikrauda kaaluga 1,5-2,5 kg. Termostaadiga, pesuaine (pesuseep, sooda, sünteetiline pesuaine), orgaaniline lahusti keemiliseks puhastuseks - perkloroetüleen, lakibensiin, viimistlemata kangas pinnatihedusega 100-200 g/m2, suurus 400x800 mm nailonkangas külgedega kuni 50 mm suurused, teraskuulid läbimõõduga 3-6 mm.

Katsed viiakse läbi vastavalt standardile, mis ei kehti silmkoekangale, mis on toodetud "volditud" või "lainelise" efektiga, mustriga reljeefsetele kangastele "lainepapi", tekstureeritud "elastsest" lõngast kangastele, tehnilistele kangastele. ja eriotstarbelised, välja arvatud linane ja poollinane .

Valmistatud elementaarproovid leotatakse vannis vastavalt ühele režiimidest. Et elementproovid üles ei ujuks, võib nende peale asetada roostevabast terasest võre. Leotamisperioodi lõpus pööratakse kõik proovid ettevaatlikult ümber nii, et esimene proov oleks peal ja ülejäänud järjestikku 5-minutilise intervalliga.

Elementaarproove pestakse vastavalt standardrežiimidele, seejärel kuivatatakse proove raamil kuivatuskambris.

Keemilise puhastuse kahanemise määramisel puhastatakse ettevalmistatud proovid standardrežiimides orgaanilises lahustis, järgides ohutusreegleid. Proove kuivatatakse toatemperatuuril.

Tulemuste töötlemine. Arvutage märkide vahelise kauguse aritmeetiline keskmine enne märgtöötlust (keemiline puhastus) ja pärast seda, eraldi lõime ja koe suunas.

Kokkutõmbumise muutus pärast märgtöötlust (või keemilist puhastust) lõime ja koe suunas arvutatakse valemiga

Y + 100 (L-L) / L (11)

Tulemused ümardatakse esimese kümnendkohani.

Pärast märgkuumtöötlust tuleb triikimismasina kasutamisel arvutatud kokkutõmbumise väärtus korrutada parandusteguriga, mis on võrdne 1,1-ga.

Tehke purustamise katse käsitsi. Kangas on tihedalt rusikas kokku surutud. 30 sekundi pärast vabastage ja siluge käega. Analüüsitakse kortsude astet ja tekkinud voltide olemust.

Lõime- ja koelõngad tõmmatakse proovist välja. Lõime- ja koelõngad vaadeldakse eraldi, võrreldakse nende välimust. Nii need kui ka muud niidid on keeramata, iga koostisosa kiude hinnatakse pikkuse, paksuse, värvi, läike, kriimustuse järgi.

Kõik uuritud niidid lõigatakse ära, uuritakse ja hinnatakse purunemise olemust.

Pillimisvõime iseloomustab kangaste võimet töö või töötlemise ajal moodustada rullitud otstest ja üksikutest kiudude osadest pinnale väikesed pallid (pillid).

Villatoodete puhul võib nende kandmise algperioodil tekkida pill, kuid seejärel kaovad pallid, saavutades teatud suuruse, materjali pinnalt. Muude toodete puhul, näiteks keemiliste kiududega (eriti sünteetiliste) toodetega, muutub pillemine püsivaks ja võib toodete välimust nii palju halvendada, et need muutuvad kasutuskõlbmatuks. Kuna keemilisi kiude kasutatakse praegu laialdaselt segudes looduslike kiududega, on pillistumine kohustuslik näitaja, mis tuleks standardites standardida erineva kiu koostise ja otstarbega kangaste puhul.

Kangastel pillide moodustumise protsessi võib jagada kolme etappi:

1) tekkimine koesambla kerge hõõrdumise tõttu (niitide ja kanga struktuuris lõdvalt fikseeritud üksikute kiudude lõikude pinnale tõmbamine ja tõstmine);

2) kiudude väljaulatuvate ülemiste osade takerdumine erineva kujuga tihedateks tükkideks, mida hoitakse kanga pinnal mitmest kiust koosneval "jalal";

3) pille hoidvate kiudude hävitamine nende korduva deformatsiooni tõttu, pillide eemaldamine kanga pinnalt.

Joonis 2 – Pillide moodustamise protsess

Kui pillid moodustuvad kiiresti, kuid on seejärel kergesti materjali pinnalt eemaldatavad, võib pillitavate toodete välimust pidada praktiliselt mitte halvemaks. Kuid kui segus kasutatakse sünteetilisi kiude, mis on korduvatele deformatsioonidele väga vastupidavad, muutub kolmas ülaltoodud etappidest pikaks ja mõnel juhul püsivaks (üksikute pillide eemaldamine kompenseeritakse uute moodustumisega). Sel juhul on meil stabiilne pilling. Kangaste kokkutõmbumisvõime sõltub materjali kiulisest koostisest, kiudude geomeetrilistest ja mehaanilistest omadustest, niitide ja kanga struktuurist. Kõige stabiilsem pillimisvõime on kangastel, mille valmistamisel kasutatakse segus polüamiid- (kapron) või polüester (lavsan) kiude. Nendel kiududel on tavaliselt sile pind, suur venivus ja tugevus ning kõrge vastupidavus korduvatele deformatsioonidele. Tänu nendele omadustele jõuavad kiud kiiresti kanga pinnale, mis toob kaasa pillide moodustumise ja nende väga pika püsimise kanga pinnal. Vastupidi, madala tugevusega kiud, mis on vähe vastupidavad korduvatele deformatsioonidele (näiteks akrüülnitriil-nitroon), annavad reeglina nõrga pilgu. Kiudude paksusel ja ristlõike kujul on oluline mõju pillimisvõimele. Õhemad, siledamad kiud kipuvad rohkem kuhjuma kui paksemad, ebaühtlased kiud. Ja siin tuleb lõpuks mängu kiudude erinev võime jõuda kanga pinnale ja takerduda (kõvemad kiud on vähem altid takerdumisele). Nahkamise vähendamiseks toodetakse profileeritud sünteetilisi kiude, mille ristlõige on ristküliku, kolmnurga, tähe jne kujul.

Lõnga ja kanga struktuur peaks kärbumise vähendamiseks tagama kiudude tugeva ja usaldusväärse fikseerimise. Seetõttu väheneb keerdumise suurenemise, kattumiste pikkuse vähenemise ja täitemäärade suurenemisega kangaste kokkutõmbumisvõime. Lõpetuseks, pillide vähenemist või selle täielikku välistamist on võimalik saavutada spetsiaalsete kangatöötluste tulemusena (näiteks sünteeskiududest valmistatud kuumakindlad kangad).Kämbluse määramise meetodid põhinevad kanga pinnale avalduva kerge hõõrdumise mõju simuleerimisel. mis viib sambla ja pillide moodustumiseni ning seejärel pillide maksimaalse arvu loendamisel uuritava proovi teatud alal. Lõngast ja keemilistest niitidest valmistatud siidist ja poolsiidist kangaste pillemisvõime, samuti segapuuvillakangana (sünteetiliste kiududega) määratakse Pillingmstr seadmel vastavalt standardile GOST 14326-73.

Töömeetod:

Igast kangaproovist lõigatakse viis 10 cm läbimõõduga katseringi ja üks 24 cm läbimõõduga abrasiivratas.lülitatakse ühele kahest liigutusviisist: õõtsuv ja ringikujuline. Ülemine hoidik on koormuse all, mis tagab proovile abrasiivi vajaliku rõhu. Koormus valitakse sõltuvalt kanga jäikusest, mis määratakse spetsiaalsel seadmel, mida kasutatakse alumises hoidikus olevate katseringide täitmiseks.

Katsed viiakse läbi kahes etapis: esimene hõlmab karvasuse teket, teine ​​- pillide moodustumist.

Karvasus moodustub seadme järgmistel tööparameetritel: alumise hoidiku liikumisringi raadius on 50 mm; alumise hoidiku liikumine - võnkuv; ülemise hoidiku koormus alumisele 2 kgf; erirõhk kanga testitavale osale 200 rc/cm2; tsüklite arv on 300. Pärast - 300 alumise hoidiku pöördetsüklit täidetakse katsekruusid uuesti nii, et iga järgnev proov allutatakse hõõrdumisele abrasiivi uues kohas.

Pillid moodustatakse seadme järgmistel tööparameetritel: alumise hoidiku liikumisringi raadius on 3 mm; alumise hoidiku liikumine - mööda ümbermõõtu ühes suunas; ülemise hoidiku koormus alumisele 100 gf; erirõhk kanga testitavale osale 100 gf/cm2. Pärast 100, 300, 600, 1000, 1500 ja 2000 tsüklit ning seejärel iga 500 tsükli järel seade peatatakse, ülemine hoidik tõstetakse üles ja pillide arv loendatakse koe alumisel hoidikul (alal 10 cm2), kasutades suurendusklaasi ja tükeldamisnõela. Sel juhul valgustatakse kangast valgusvihuga, mis on illuminaatorist kaldu suunatud. Teste tehakse seni, kuni pillide arv hakkab vähenema või jääb muutumatuks. Leidke iga pillimistsüklite arvu jaoks kõigi proovide pillide arvu aritmeetiline keskmine. Kanga pillumise lõpptulemuseks võetakse pillide maksimaalne arv keskmistest testitulemustest, mis määratakse 0,1 täpsusega ja ümardatakse täisarvuni.

Enamik siidkangaid, näiteks kleidid ja ülikonnad GOST 5067 - 78 järgi, vooder vastavalt GOST 20272 - 74 jne, on klassifitseeritud mittekambivaks, eriti riikliku kvaliteedimärgiga kangad. Lina ja lavsaani kärbumisvõime kangad määratakse vastavalt standardile GOST 15968 - -77 seadmel PLT - 2.

Laua 4 kummialusele kinnitatakse 40X200 mm mõõtmetega kangast testriba ja mõlemast otsast riputatakse pingutusraskused (500 gf). Abrasiiv 7 - testitud kangast riba mõõtmetega 40x80 mm - laaditakse kelku, mis liigub edasi-tagasi sagedusega 87,5 tsüklit minutis. Pärast 2500, 3000, 3500 jne tsüklit, see tähendab iga 500 tsükli järel, seade peatatakse, testriba eemaldatakse ja sellel loendatakse pillide arv umbes 24 cm2 suurusel alal. Testimiseks lõigatakse ühest proovist piki alust välja viis testriba ja viis riba abrasiivi jaoks. Kõigi testribade iga etteantud tsüklite arvu jaoks arvutatakse pillide aritmeetiline keskmine arv. Kanga tükeldamise lõpptulemuse jaoks võetakse keskmiste väärtuste maksimaalne väärtus.

Puhta villa ja poolvillaste kangaste torbumisvõime määratakse GOST 12249-66 järgi seadmel TI - 1, mille abil määratakse ka nende kangaste kulumiskindlus. Proovist lõigatakse välja kuus katseringi läbimõõduga 80 mm. Abrasiiv - hall pealisriie. Seadme tööparameetrid: õhurõhk pneumaatilises süsteemis 20_2 mm Hg. Art., pea kiirus 100 p/min. Iga 100 tsükli järel loendatakse spetsiaalse malli abil pillide arv 9 cm2 suurusel alal. Test lõpeb, kui pillide arv, olles saavutanud maksimumväärtuse, hakkab järgmise 400 tsükli jooksul vähenema.

Kui pärast 500 tsüklit alates hõõrdumise algusest ei ole proovidel ühtegi pilli, siis katsed peatatakse ja kangas hinnatakse mitte kleepuvaks.

Testi tulemuste järgi hinnatakse kangaste tõmbumist ja pillide stabiilsust. Kanga tükeldamiseks võtke pillide arvu keskmised väärtused maksimaalselt 1 cm2.

Täisvillaseid ja poolvillaseid ülikonnakangaid ei tohi pillida (GOST 15625-70), eriti neid, mis on saanud riikliku kvaliteedimärgi. Poiste koolivormide poolvillastel kangastel võib vastavalt standardile GOST 21231-75 olla nõrk pill; sarnaseid kangaid, kuid riikliku kvaliteedimärgiga, ei tohiks pillutada.

Tekstiilmaterjalide struktuuri määrab lõimeliitide ja koelõngade vastastikune põimumine. Tekstiilmaterjalide välimus, omadused ja otstarve sõltuvad peamiselt materjali struktuurist. Üks materjali struktuuri iseloomustavaid näitajaid on tihedus, teine ​​on nende põimimine. Materjali tihedust iseloomustab lõime- või koelõngade arv 100 mm kanga pikkuse või laiuse kohta. Kui lõime ja koe tihedus erinevad üksteisest, siis loetakse materjal ebaühtlaseks ja vastupidi, materjal loetakse ühtlaseks, kui lõime tihedus on võrdne koe tihedusega. Tavaliselt on kangaste lõime tihedus suurem kui koe tihedus. Kuid mõne kangaga (satiin, popliin) juhtub see vastupidi. Lisaks on kangaste koostises oluline niitide peenus ja paksus. Kui kangas sisaldab suure joontihedusega niite, siis väheneb materjali õhujuhtivus ning suurenevad tugevuse, jäikuse ja kulumiskindluse näitajad.

Saadud tulemuste analüüsimisel on ülikonnariide, kus lõimelõngadest 50% on villakiud + 50% polüestrist koelõngast, niitide tihedus lõimel keskmiselt 300, koel - 200, pinnatihedus on keskmiselt umbes 361,7 g/m2, 100% villasetest kiududest valmistatud niitide tihedus lõimel - 396, koel - 251, pindtihedus - 340 g/m2. Tugevuse ja jäikuse näitajad iseloomustavad ka ülikonnakangaste kvalitatiivseid omadusi.

Suurimat jõudu, mida materjal rebenemise hetkel talub, nimetatakse purunemiskoormuseks. See määratakse vahetult tõmbekatse masina skaalal materjali purunemise hetkel ja iseloomustab materjali tugevust. Materjali tugevus sõltub kiulisest koostisest, materjali niitide struktuurist ja joontihedusest, niitide koest, tihedusest ja viimistluse tüübist. Kui niidid on paksemad ja joontihedusega tihedamad, on materjal tugevam. Trüki-, liimimis- ja viimistlusprotsesside käigus materjali tugevus suureneb, pleegitamine ja värvimine aga vähendab tugevust.

Saadud võrdlustulemuste kohaselt on ülikonnakangastel 50% villasest kangast lõimel + 50% polüesterkiude koel, võrreldes ülikonna kangastega 100% villasest kangast, lõime tugevus 0,3%, koel - suurenes 32,1%, pikenemine lõime katkemisega - 23,9%, pardil - 49,4% vähenes. Sellest on näha, et 100% villasest lõngast valmistatud ülikonnakangad on mehaaniliselt kõrgemad kui lõimel 50% villasest kangast + koel 50% polüesterkiududest valmistatud ülikonnakangad.

Ülikonnakangaste üheks peamiseks näitajaks peetakse ka kortsukindlust, hingavust, kulumiskindlust ja soojusjuhtivust. Ülikonnariide hõõrdumine tekib hõõrdumise tagajärjel. Materjalide kulumiskindlus sõltub kiulisest koostisest ja pinnastruktuurist. Põhimõtteliselt allutatakse materjali pinnale väljaulatuvate kiudude otsad hõõrdumisele (hõõrdumisele). Esialgu hõõrutakse materjali voldikutel asuvad kiud. Kohati on kiudude pind kahjustatud, just nendes kohtades kiud puruneb. Sellest lähtuvalt katkeb sellistest kiududest saadud lõng hõrenenud kohtades. Esiteks hõõrutakse toodete voldikutel asuvate kiudude otsad.

Hügroskoopsus määratakse materjalis oleva vee massi suhtega pärast pikaajalist kokkupuudet suhtelise õhuniiskuse 100% juures ja absoluutselt kuiva materjali massi. Kangaste hügroskoopsuse mõõtmiseks (GOST 3816-61) lõigatakse igast proovist kolm riba suurusega 50X X200 mm. Iga riba asetatakse kaalupudelisse ja asetatakse 4 tunniks eksikaatorisse, milles õhu suhteline niiskus on eelnevalt seatud 100%. Seejärel võetakse pudelid välja, kaalutakse ja asetatakse ahju, kus testribad kuivatatakse konstantse kaaluni. Hügroskoopsus arvutatakse valemi (24) järgi 0,01% täpsusega ja ümardatakse 0,1%ni.

Ülikonnamaterjalide õhuläbilaskvust hinnatakse õhu läbilaskvuse koefitsiendiga Bp, dm3/(m2-s), mis näitab, kui palju õhku läbib materjali pindalaühiku ajaühikus konstantse rõhulanguse korral mõlemal küljel. näidis.

Painde- ja survedeformatsiooni mõjul materjal purustatakse ja tekivad mittekaduvad voltid. Tekstiilmaterjalide muutlikkus oleneb kiulisest koostisest, niitide paksusest (lineaartihedusest), kudumise ja pleegitamise tüübist ning tihedusest. Muudetavus on tekstiilmaterjalide üks negatiivseid omadusi ja rikub toote välimust. Kergesti kortsutavad materjalid ei ole vastupidavad, sest kohtades, kus tekivad ja kortsuvad, kuluvad need kiiremini.

Materjali kokkupuutel soojusenergiaga ilmnevad mitmed tekstiilmaterjalide omadused, nagu soojusjuhtivus, soojuse neeldumine, võime soojuse mõjul oma omadusi muuta või säilitada.

Need omadused on väga olulised kudumise märg-kuumtöötlemisel, valmistoodete kasutamisel erinevates kliimatingimustes ja peamiselt soojusisolatsiooniomadustega rõivaste kujundamisel.

Kangaste hingavus määratakse GOST 12088-77 järgi seadmetel VPTM.2, ATL - 2 või UPV - 2. Viimane neist seadmetest töötab vastavalt skeemile. Katsed viiakse läbi järgmistel tingimustel: rõhulangus 5 mm vett. Art.; materjali pindala, millest õhk juhitakse, 20 cm2; aeg 50 s; katsete arv (proovi erinevates kohtades piki diagonaali) on ühe proovi kohta 10. Katsetada on lubatud otse kangatükkide peal nende erinevates kohtades. Lõpptulemuseks võetakse algandmete aritmeetiline keskmine, ümardatuna 0,1 dm3/(m2 - s).

Kangaste tarbimisomadused võib tinglikult jagada järgmistesse rühmadesse: geomeetriline; omadused, mis mõjutavad kanga kasutusiga; hügieeniline; esteetiline.

Geomeetriliste omaduste hulka kuuluvad kanga pikkus, laius ja paksus.

Tooraine koostiselt ja otstarbelt erineva kanga laius jääb vahemikku 40–250 cm, seda mõõdetakse kolmes üksteisest ligikaudu samal kaugusel asuvas kohas. Kanga laius tükis võetakse kolme mõõtmise aritmeetilise keskmisena, mis arvutatakse 0,1 cm täpsusega ja ümardatakse 1,0 cm täpsusega.

Kanga paksust võetakse arvesse põrandakatte valmistamisel (volditud mitmeks kangakihiks), mida mööda kangas lõigatakse. See sõltub peamiselt kasutatud niitide paksusest, kudumise tüübist ja viimistlusest. Paksus omakorda mõjutab selliseid kanga omadusi nagu kuumakaitse, auru, õhu läbilaskvus jne.

Kanga kasutusiga mõjutavad omadused on eriti olulised lina, voodri, mööbliriide, tööriiete jms puhul, samuti on neil suur tähtsus rõivakangaste valikus.

Kanga eluiga mõjutavad järgmised omadused:

Tõmbetugevus on üks peamisi toote kasutusea määravaid näitajaid, kuigi toode ei ole töö käigus otsese rebenemise all. See indikaator iseloomustab purunemiskoormust (Рр) – suurimat jõudu, mida kanga testriba purunemiseks venitades talub. Seda mõõdetakse N (njuutonites).

Kanga venivust ja toodete stabiilsust iseloomustab kanga pikenemine katkemisel.

Kulumiskindlus on üks peamisi omadusi, mille abil saab ennustada kanga kulumiskindlust. Kanga kulumiskindluse määrab tasapind (vooder, linane) või voltid (särk, ülikond, mantel) või ainult kuhi (kuhjad kangad). Seda indikaatorit hinnatakse seadme tsüklite (pöörete) arvu järgi kuni kanga täieliku hävimiseni või selle üksikute niitide hõõrdumiseni.

Valguskindlus See omadus on eriti oluline pikaajalise valgusega kokkupuutuvate kangaste kvaliteedi hindamisel. Hinnake kangaid testribade tugevuse vähenemise järgi pärast teatud aja valguse käes viibimist.

Hügieenilised omadused on olulised peaaegu kõigi riiete ja linaste kangaste puhul. Lina, suvekleidi, pluusi, särkkanga puhul on olulisem hügroskoopsus, auru- ja õhuläbilaskvus, talvel - kuumavarjestusomadused, vihmamantlitel - veekindlus.

Hügroskoopsus on kanga omadus imada ja eraldada ümbritsevast õhust veeauru. Mida rohkem kangast niiskust imab, seda hügroskoopsem see on. See indikaator määratakse imendunud niiskuse massi järgi kuiva koe massi suhtes ja väljendatakse protsentides.

Auru läbilaskvus on kanga võime läbida veeauru (higi), õhku, päikesevalgust jne. Kangaste kvaliteedi hindamisel võetakse arvesse selliseid näitajaid nagu õhu- ja auruläbilaskvus. Need omadused on olulised särgi, pluusi, kleidi ja muude, eriti suvel kasutatavate kangaste, aga ka kõikide lastekangaste puhul.

Veekindlus on kanga võime takistada vee tungimist läbi selle. See omadus on eriti oluline vihmamantli kangaste kvaliteedi hindamisel. Vihmamantli kangaste veekindlaks muutmiseks töödeldakse neid veekindla või vetthülgava viimistlusega.

Kuumusvarjestusomadused on kanga võime kaitsta inimkeha madalate välistemperatuuride kahjulike mõjude eest. Kui tootes olev kangas kuumust ei hoia, langeb temperatuur aluspesu ruumis. Selle põhjal hinnatakse soojusvarjestusomadusi temperatuuri languse järgi soojusvoo läbimisel koeproovist.

Elektristatavus – kanga võime moodustada ja akumuleerida staatilise elektri laenguid. On kindlaks tehtud, et elektrifitseerimise käigus võivad hõõrdumise tagajärjel tekkida positiivsed või negatiivsed (erineva polaarsusega) laengud. Positiivsed laengud pole inimorganismile märgatavad ning sünteetilistele kudedele omased negatiivsed laengud mõjuvad inimesele ebasoodsalt.

Koe mass (pindtihedus) mõjutab inimese väsimust. Ja pole juhus, et viimastel aastatel on sooja materjaliga tepitud kangastest valmistatud kerged talveriided väga populaarsed.

Kanga mass mõjutab kulumiskindlust, kuumakaitset ja muid omadusi.

Esteetilised omadused on väga olulised. Nende roll on suurepärane eranditult kõigi majapidamiskangaste jaoks. Kangast valides pöörab ostja tähelepanu eelkõige selle välimusele.

Sellised esteetilised omadused nagu värvipüsivus, kortsutaluvus, jäikus, drapeeritavus, paisutavus, pillilisus määratakse laboratoorsete meetoditega ning kunstiline ja värviline disain, kanga struktuur ja selle lõplik viimistlus on vaid visuaalselt (visuaalselt).

Värvipüsivus - kanga võime säilitada värvi erinevatel mõjudel (valgus, pesemine ja triikimine, hõõrdumine, higi jne). Kanga kvaliteedi hindamisel määratakse kindlaks värvikindlus mõjudele, mida toode töötamise ajal avaldab. Seda indikaatorit hinnatakse punktides kanga algvärvi heledamaks muutumise ja valge materjali varjutusastme järgi. Sel juhul tähendab 1 punkt madalat ja 5 punkti kõrget värvi stabiilsust. Sõltuvalt värvipüsivuse astmest jagatakse kangad kolme rühma: tavaline - "OK", vastupidav - "PC" ja eriti vastupidav värvimine - "OPK".

Kortsumiskindlus on kanga omadus takistada voltide ja kortsude teket ning taastada pärast kortsutamist oma esialgne kuju.

Drapeeeritavus - vabalt rippuva kanga võime paigutada erineva kujuga voltidesse.

Laiendatavus - kanga omadus, mis väljendub niitide nihkumises erinevate koormuste mõjul toote töötamise ajal. Laiendatavus on kanga ebasoovitav omadus, mis mõjutab negatiivselt toote välimust.

Pilling - kanga kalduvus toote kandmisel erinevate hõõrdumismõjude tagajärjel selle pinnale pillide moodustumiseks. Pillid on kokkurullitud kiud pallide, erineva kuju ja suurusega palmikutena. Lisaks laiendatavusele avaldub see omadus ainult toote töötamise ajal ja mõjutab negatiivselt selle välimust.

Kangaste kvaliteeditaseme hindamine. Toote kvaliteedi hindamine hõlmab:

kunstiliste ja esteetiliste omaduste hindamine;

välimuse defektide hindamine;

füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste hindamine;

keemiliste omaduste hindamine.

Laboratoorsed meetodid hindavad füüsikalisi, mehaanilisi ja keemilisi.

Kvaliteeditaseme hindamine välimusvigade järgi toimub kanga esiküljelt sorteerimislaual või sorteerimismasinas uurimisel. Kangaste välimuse defektid ilmnevad nende tootmise erinevates etappides ja on põhjustatud tooraine defektidest ning ketramise, kudumise ja viimistlemise tehnoloogiliste protsesside rikkumistest.

Eristage levinud ja kohalikke defekte. Üldine defekt esineb kogu kudede pikkuses ja lokaalne defekt esineb piiratud alal.

Kaubandusorganisatsioonidele mõeldud kangatükkide jämedad lokaalsed defektid ei ole lubatud. Nende hulka kuuluvad: augud, alustraadid, laigud, mis on suuremad kui 2 cm jne. Need defektid lõigatakse välja tekstiiliettevõttes. Kui defekti suurus ei ületa 2 cm, lõigatakse kude defekti kohas.

Riietus kaitseb inimest väliskeskkonna kahjulike mõjude eest, kaitseb naha pinda mehaaniliste kahjustuste ja reostuse eest. Keha ümber riiete abil luuakse kunstlik alusriiete mikrokliima, mis erineb oluliselt väliskeskkonna kliimast. Tänu sellele vähendab riietus oluliselt soojuskadu ja keha, aitab hoida püsivat kehatemperatuuri, hõlbustab naha termoregulatsiooni funktsiooni ning tagab gaasivahetusprotsessid läbi naha.

Lapsevanematele on oluline teada, et kaasaegne koolivorm peab vastama kõikidele hügieeninõuetele, kuid olema samal ajal stiilne, mitmekesine, moodne. Ergonoomiliselt täiuslik (mugav lapsele staatikas ja dünaamikas) koolivorm võimaldab kujundada lapse figuuri rühti ja on loodud pakkuma dünaamilist mugavust.

Koolivormi põhinõue on selle ratsionaalsus. See peaks ennekõike pakkuma lapsele mugavustunnet ja soodsat mikrokliimat. Esteetilised nõuded koolivormidele, kuigi need on kõrged, jäävad teisele kohale. Lastele koolivormi valimisel peaksid vanemad pöörama tähelepanu mitte ainult selle välimusele. Esiteks tuleks panna termilised omadused, lõikamise lihtsus, kergus. Riietus ei tohiks piirata lapse liikumist, häirida naha füsioloogilisi funktsioone ega eemaldada selle pinnalt ainevahetusprodukte. Kangad, millest koolivorm õmmeldakse, peavad olema hingavad, hügroskoopsed, mitte kaotama neid positiivseid omadusi ja atraktiivset välimust pärast korduvat pesemist ja triikimist.

Lapse naha ja kooliriiete kudede vastastikmõju määravad kanga hügieenilised omadused: paksus, kaal, õhu- ja auruläbilaskvus, hügroskoopsus, niiskustaluvus, hüdro- ja lipofiilsus, hüdrofoobsus, aga ka soojusjuhtivus. Seetõttu on koolivormi hügieenilised omadused lapse soojusmugavuse ja heaolu seisukohalt väga olulised. Nõuded kanga koostisele, millest see on õmmeldud, on rangemad, kuna laps kannab neid kooliriideid märkimisväärse aja päevas, õpilane veedab koolivormis (5-6 tundi, võttes arvesse pikendatud aega). päeval kuni 8-9 tundi). Päeva jooksul eraldub läbi naha pinna umbes 4,5 liitrit süsihappegaasi. Õhutemperatuuri tõus ja intensiivne füüsiline töö suurendavad gaasivahetust läbi naha mitu korda, viies selle kuni 10%ni kopsu gaasivahetusest. Teaduslikud uuringud on näidanud, et kui süsihappegaasi sisaldus pesuruumis on üle 0,07%, toimub gaasivahetus läbi naha ja sellest tulenevalt ka lapse enesetunne halveneb. Seetõttu peab koolivorm tagama aluspesuruumi piisava ventilatsiooni, mis sõltub eelkõige materjalist, millest koolivorm on õmmeldud.

Vanemad vaatavad mõnikord ainult riiete hinda, mitte kanga koostist, ja ostavad seda, mida lapsed ei peaks kandma. Tavalise lasteülikonna saab õmmelda kangast, mis koosneb 67% keemilistest kiududest. Sellist kostüümi saate kanda puhkusel, kuid mitte mingil juhul ei saa te seda koolis kanda.

Selliste kangaste hulgas, mis on teatud tüüpi lasterõivaste valmistamisel hügieeniliste omaduste seisukohast endiselt asendamatud, on ennekõike vooderdatud puuvillased kangad, flanell, flanell ja teised.

Koolivormid, nagu ka muud tüüpi lasteriided, peavad vastama hügieenistandarditele, mis on sätestatud sanitaar- ja epidemioloogilistes eeskirjades (SanPiN) 2.4.7 / 1.1.1286-03 "Laste, noorukite ja täiskasvanute rõivaste hügieeninõuded ." SanPiN-ide eesmärk on pakkuda lastele ja noorukitele tervisele ohutuid tooteid ja nende nõuete järgimine on kodanikele, üksikettevõtjatele ja rõivaste tootmise ja (või) müügiga seotud juriidilistele isikutele kohustuslik.

Laste ja noorukite rõivaste (samuti selle valmistamiseks kasutatud materjalide) kohta tuleb hankida sanitaar-epidemioloogiline järeldus ning koolivormi tellimuse esitamisel peab õppeasutuse juht saama sellest koopia. järeldus tootjalt.

Inimeste tervisele kahjulike mõjude vältimiseks normaliseerib SanPiN peamised rõivaste omadusi iseloomustavad näitajad:

Organoleptiline (lõhn);

Füüsiline ja hügieeniline: hügroskoopsus (iseloomustab kudede võimet imada veeauru ja aitab eemaldada higi nahapinnalt), hingavus (materjalide õhu läbilaskevõime, s.t. ventilatsioon), elektrifitseeritud;

Sanitaar-keemiline (värvidest eralduvate kemikaalide ja raskmetallide soolade migreerumine kangast õhu- või veekeskkonda);

Toksikoloogiline ja hügieeniline (kemikaalide migratsiooni taseme määramine.

Toodete ohutusaste määratakse hügieenilise klassifikatsiooniga, kus peamised klassifitseerimiselemendid on nahaga otsese kokkupuute piirkond, kasutaja vanus ja pideva kandmise kestus.

Kuna riietus peab vastama ilmastikutingimustele, on vaja ette näha võimalus kombineerida oma füüsilistelt ja hügieenilistelt näitajatelt erinevaid rõivatüüpe: hea hingavusega kleit ja pluus; ülikond, mille kanga paksus on suurem ja millel on suurem kuumakaitsevõime, ja teised.

Laste termoregulatsiooni mehhanismi ebatäiuslikkuse tõttu on soovitatav lisada koolivormi elementi riided, mis imavad kergesti higivedelikku, võimalusega seda rõivaosa (pluus, kaelus, särk) sageli (võimalusel iga päev) vahetada. ).

Ametlike kooliriiete hügieeninõuete kohaselt ei tohi "kõigi vanuserühmade koolivormide sünteetilised tekstiilmaterjalid ületada 30-35% pluuside ja särkide sortimendis ning 55% kostüümide sortimendis." Samuti ei tee paha tähelepanu pöörata jakkide või seelikute voodrile, vahel kahandab esmapilgul üsna korraliku ülikonna kvaliteedi 100% polüestervooder.

Tabelis 4 on näidatud kostüümimaterjalidele esitatavate nõuete olulisus olenevalt nende otstarbest.

Tabel 4 – Ülikonnamaterjalidele esitatavate nõuete olulisus

Eesmärk	Hügieeniline	kulumiskindlus	esteetiline	Majanduslik	Disain ja tehnoloogiline
Nädalavahetus
Juhuslik: mees naine
Sport
Osakonna
Eriline

Ülikonnariide olulised omadused on:

Kortsumiskindlus;

Pilkumiskindlus;

Madal saastatus;

Väike kokkutõmbumine;

Vormimisvõime;

Mõõtmete stabiilsus;

Kangaste peamised füüsikalised ja mehaanilised omadused määravad nende kvaliteedi, otstarbe, töötlemis- ja töötingimused. Kangaste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste standardnäitajad on toodud tabelis 5.

Tabel 5 - Ülikonnakangaste omaduste normatiivsed näitajad

Materjali omadused	Ühikud	Indikaatori väärtus
Pinna tihedus:
Paksus: heledate ülikondade jaoks soojade ülikondade jaoks
Tingimuslik niiskus Wk (hügroskoopsus)
Hingavus: sooja kuni valguse jaoks
Auru läbilaskvus		vähemalt 40
Soojusjuhtivuse koefitsient (talvel)
Kulumiskindlus
		mitte rohkem kui 2
Vastupidavus kortsudele		vähemalt 90
Niitide väljatõmbamiskindlus: lõime ja koe abil
purunemiskindlus

Villaste kangaste omaduste parandamiseks toodetakse neid keemiliste kiudude lisamisega: 30-35% polüester ja PAN kiud suurendavad kangaste mõõtmete stabiilsust;

40% polüesterkiud vähendab pillide teket; 3-3% nailoni ja 40% lavsaani lisamine suurendab kulumiskindlust. Kangaste kulumiskindlust saab suurendada, kui kasutada kangaste valmistamisel tugevalt keerdunud lõnga.

Naiste ülikondade paljutõotavad kangad on žakaarmadratsi kahevärviliste mustritega puhtad villased kangad, mitmevärvilised tviidid, flanellid, kahepoolsed kangad kontrastse külgede lahusega (värvi, värvi, kiu järgi), mitmevärvilised mosaiigiefektiga kangad. pind, pinda pinguldava toimega kangad, mis saadakse mitmekordselt kokkutõmbuvate kiudude kinnistamisel. Klassikalise iseloomuga meesteülikondadele pehme puudutusega üleni villased kammkangad, chevron (räime) kudumismustrite ja shang-zhan efektiga õhukesed heledad segakangad, satiinkoelised kangad, tviid, peenvillased žakaarkangad, kangad väga kuiv puudutus on paljulubav.

Voodrimaterjalid kujundavad rõivast valest küljest ning kaitsevad seda kulumise ja saastumise eest. Töö ajal mõjutavad voodrimaterjalid tugevat hõõrdumist. Need peavad vastama töökindluse nõuetele – olema vastupidavad ja kulumiskindlad, ergonoomilised nõuded, mis tagavad kandmismugavuse, esteetilised, s.t. on hea välimusega, tehnoloogilised nõuded - ei tekita tehnoloogilisel töötlemisel raskusi.

Tabel 6 - Voodrimaterjalide määramine

Voodrimaterjalide määramine
Mõõtmete stabiilsuse tagamiseks	Lõigete kaitsmiseks venimise eest	Tuulekindel ja soe
Elastsus Jäikus; Võime vormimine ja vormimine Hea hügieeniline omadused; Väike kortsumine; Hea märguvus.	Kulumiskindlus; Vastupidavus mitu kurvi; Keemiline vastupidavus Madal venitus; Jäikus ja elastsus; Hea hügieeniline omadused; Kokkutõmbumisvastavus peamine kangas	hingavus; Hea hügroskoopsus ja auru läbilaskvus; Lihtsus; kulumiskindlus

Voodrimaterjalidel peavad olema järgmised omadused:

Ole kerge;

olema sileda pinnaga, et tagada riiete kasutamise lihtsus;

olema kulumiskindel;

Värvimine peab olema vastupidav kuivale ja märjale hõõrdumisele, higile, WTO-le ja muudele mõjudele;

Ärge tekitage tehnoloogilise töötlemise protsessis raskusi;

Õmblustes ei tohi olla niitide suurt eraldumist ja laienemist;

Ärge tekitage allergiat;

neil on head hügieenilised omadused;

on vähese kortsumisega;

Ei tohiks elektrifitseerida.

Voodrikangad jagunevad: heledad - kuni 90 g/m2; keskmine - kuni 110 g / m2; raske - 111 g/m2 ja rohkem

Voodrimaterjalide valikul on vaja arvestada alusmaterjali pinnatihedusega. Põhi- ja voodrimaterjalide pinnatiheduse vastavus on toodud tabelis 5

Tabel 7 - Põhi- ja voodrimaterjalide pinnatiheduse normatiivne vastavus, g / m2

On ebatõenäoline, et ühelgi olemasoleval voodrimaterjalil võib olla kõiki neid omadusi koos. Kuid voodrimaterjalide valikul tuleks lähtuda riietuse eesmärgist ja töötingimustest kõige olulisematest omadustest. Erinevat tüüpi rõivad on erineva kasutusintensiivsusega. Näiteks meeste vabaajaülikondade puhul peaksid kulumiskindluse näitajad olema kõige kõrgemad, sest. neid riideid kantakse kaua. Lasteriiete puhul peavad voodrimaterjalid olema heade hügieeniliste omadustega. Nutirõivaste valmistamisel kasutatavate voodrimaterjalide puhul pole hügieeninõuded nii olulised kui esteetilised. Need kangad peavad olema ka tehnoloogiliselt arenenud. Alusmaterjalide valikul on väga oluline, et alusmaterjalide omadused ühtiksid alusmaterjali omadustega. Neil peab olema sama kokkutõmbumine, vastasel juhul võib voodri või põhikanga suur kokkutõmbumine pärast pesemist põhjustada riiete deformatsiooni.

Põlemistesti abil võrrelda looduslikest ja keemilistest kiududest kanganäidiseid välimuselt, katsudes ja teha järeldus nende kiulise koostise kohta.

Kangaste kiulise koostise määramisel võrrelda katsete tulemusi tabelist toodud kangaste omaduste näitajatega.

Lae alla:

Eelvaade:

7. klass

Teema: Laboratoorsed ja praktilised tööd "Looduslikest ja keemilistest kiududest kangaste kiulise koostise määramine"

Voštšikova Jelena Aleksandrovna, tehnoloogiaõpetaja, Peterburi Riiklik Hariduskool nr 251

Materjalid, tööriistad ja seadmed:koeproovid (klapp) looduslikest (taimse ja loomse päritoluga) ja keemilistest (tehis- ja sünteetilisest) kiududest (neli proovi rühma kohta), anum veega, tikud või tulemasin, õppejuhend, märkmik, tabel, aruanne vormi.

Ülesanne

Põlemistesti abil võrrelda looduslikest ja keemilistest kiududest kanganäidiseid välimuselt, katsudes ja teha järeldus nende kiulise koostise kohta.

Kangaste kiulise koostise määramisel võrrelda katsete tulemusi tabelist toodud kangaste omaduste näitajatega.

Tööprotsess (esinevad 4-5-liikmelistes rühmades)

1. Valmistage märkmikusse ette aruande vorm ja täitke see kanganäidiseid uurides.

2. Nummerdage koeproovid vahemikus 1 kuni 4.

3. Uurige iga proovi ja tehke kindlaks, millised proovid on läikiva ja millised mattpinnaga.

4. Tundke puudutusega iga proovi sileduse ja pehmuse astet.

5. Määrake proovide kortsud: hoidke neid 15–20 sekundit rusikas ja seejärel avage peopesa.

6. Tehke iga proovi puhul kindlaks, kas kanga servad on tugevalt narmendavad.

7. Eemaldage igast proovist kaks niiti. Katkesta kõigepealt kuiv ja seejärel märg niit kordamööda iga nelja proovi puhul. Tehke kindlaks, kas iga proovi niitide tugevus muutus niisutamisel.

8. Põlemisprotsessi näitab õpetaja iga rühma kohta eraldi!

Õpetaja süütab igast proovist kanganiidid. Leegi värvus, lõhn, põlemisel järelejäänud tuha värvus, kirjutage tabelisse.

9. Kinnitage näidised vastavate numbrite alla.

10. Võrreldes enda täidetud tabeli ja õpiku „Tehnoloogia. Hinne 7" teeb järelduse iga proovi kiulise koostise kohta.

Praktilise töö aruande vorm

Märk kanga tüübist	Näidisnumber
Sära
Pinna siledus
Pehmus
Kortsus
Keerme eemaldamine
Keerme tugevus
leegi värv
Lõhn
tuhk
Kiu tüüp

Teadmiste ja oskuste kontroll.

Õpilaste teadmiste ja oskuste kontroll toimub labori- ja praktiliste tööde tulemuste kontrollimise alusel. Õppematerjali edukalt omandanud õpilased määravad täpselt kindlaks koe kiulise koostise: loodusliku või keemilise päritoluga koe.

Õppeaja olemasolul saab õpilastele anda kontrolltesti ülesande või kõrgendatud keerukusega ülesande – ristsõna.

Küsimused materjali koondamiseks

Valige vastus.

1. Sünteetiliste kiudude tootmiseks kasutatavad toorained on:

a) õlijäätmed;

b) saepuru;

c) maagaas. Vastus on a, c.

2. Keemilised kiud hõlmavad järgmist:

a) nitrosiid;

b) viskoossiid;

c) atsetaatsiid;

d) nailon;

e) kapron. Vastus on a, b, c.

3. Looduslikest kiududest kanga valmistamine toimub järgmises järjestuses:

a) ketramine - viimistlemine - kudumine;

b) kudumine - viimistlemine - ketramine;

c) ketramine - kudumine - viimistlemine.

Vastus: c.

4. Mida tuleks kangaga ette võtta, et seda vältida

kokkutõmbumine?

a) Määrake

b) raud;

c) leotada külmas vees.

Vastus: a.

5. Looge vastavus kiu tüübi ja selle määratluse märgi vahel.

Kirjutage vasakpoolsest veerust pärit numbri kõrvale parempoolset vastavat tähte

Põlemise olemus

1) atsetaat A) põleb täielikult koos helehalli tuha moodustumisega

2) puuvill B) põleb ilma leegita, särinaga, kiu otsas mureneb pall vajutamisel

3) looduslik siid B) põleb kiiresti, ei põle väljaspool leeki, pruuni tiheda palli otsas

Vastus: 1 - C, 2 - A, 3 - B.

6. Loo vastavus kiu liigi ja põlemisel iseloomuliku lõhna vahel.

Kiud Lõhn põlemisel

1) atsetaat A) põlev paber

2) puuvill B) äädikas

3) looduslik siid B) põletatud juuksed
Vastus: 1 - C, 2 - A, 3 - B.

Veerg

Ristsõna teemal "Materjaliteadus"

Horisontaalselt:

1. Kanga tehnoloogiline omadus.

2. Sünteetilise kiu tüüp.

3. Koe füüsikalised ja mehaanilised omadused.

4. Kudumine.

5. Kanga viimistluse tüüp.

6. Puuvillalõhn põlemisel.

Vertikaalselt:

7. Kanga hügieeniline omadus.

8. Kunstkiu tüüp.

Vastused: 1. Ketendus. 2. Nailon. 3. Kortsus. 4. Linane. 5. Värvimine. 6. Äädikas.

7. Tolmu mahutavus. 8. Nitro siid.

Õppetunni kokkuvõte.

Õpetaja analüüsib laboritöö tulemusi, teeb kokkuvõtteid saadud teadmistest, hindab õpilasi, annab kodutöö: valmistada keemilistest kiududest kangaste kollektsioon (või loovrakendus, kollaaž).

Saatjad koristavad klassiruumi, annavad õpetajale jaotusmaterjale.

ID: 2015-07-6-A-5344

Originaalartikkel

Kalmin O.V., Venediktov A.A.*, Nikišin D.V., Živajeva L.V.*

Venemaa Haridus- ja Teadusministeeriumi FSBEI HPE Penza Riiklik Ülikool; * Piiratud vastutusega äriühing "Cardioplant"

Kokkuvõte

Sihtmärk: ksenoperikardi keemilis-ensümaatilise töötlemise meetodi väljatöötamine, et saada uus madala bioresorptsiooniga materjal. meetodid. Uuringu materjaliks olid standardsete ja modifitseeritud keemilis-ensümaatiliste meetoditega töödeldud ksenoperikardi proovid. Mõne ksenoperikardi prooviga uuriti mehaanilisi omadusi. Teine osa proovidest siirdati katseloomadele. Implantatsiooni tähtajad olid 2 nädalat, 1 ja 2 kuud. Pärast loomade katsest eemaldamist viidi läbi proovide histoloogiline uurimine. Tulemused. On kindlaks tehtud, et modifitseeritud meetodil töödeldud ksenoperikardi plaadil on kõrgem elastsusmoodul, suurem tugevus ja väiksem venitatavus, erinevalt patenteeritud kemoensümaatilise meetodiga töödeldud materjalist. Katserühma proovide tugevuse ja elastsuse suurenemine, kuid venitatavuse vähenemine on seotud suurema kontsentratsiooniga glutaaraldehüüdiga töötlemisega. Sellega seoses tuvastatakse biolagunemine ja biointegreerumine standardtöötlusele allutatud proovides aktiivselt juba esimese kuu lõpus pärast implanteerimist, erinevalt modifitseeritud meetodiga töödeldud ksenoperikardist, kus need protsessid ilmnevad teise kuu lõpuks. Järeldus. Ksenoperikardi plaadi deformatsiooni-tugevusomaduste ja mikromorfoloogia uurimine katse erinevates etappides kinnitab, et ksenoperikardi keemilis-ensümaatilise töötlemise moderniseeritud meetod võimaldab luua paremate elastsusomadustega ja väiksema bioresorptsiooniga biomaterjali. ja asendamine retsipiendi enda sidekoega.

Märksõnad

Ksenoperikardium, koetehnoloogia, keemilis-ensümaatiline töötlemine, bioresorptsioon, mehaanilised omadused

Sissejuhatus

O.V. Kalmin - Venemaa Haridus- ja Teadusministeeriumi FGBOU VPO Penza Riikliku Ülikooli inimese anatoomia osakond, osakonnajuhataja, meditsiiniteaduste doktor, professor; A.A. Venediktov- Osaühing "Cardioplant"; D V. Nikišin- Venemaa Haridus- ja Teadusministeeriumi FGBOU VPO Penza Riiklik Ülikool, Inimese anatoomia osakond, dotsent, meditsiiniteaduste kandidaat; L.V. Živajeva- Osaühing "Cardioplant".

Rekonstruktiivse meditsiini praeguses arengujärgus on üks kiireloomulisemaid probleeme rekonstrueerivate kirurgiliste protseduuride materjalide valikuga.

On hästi teada, et "ideaalne" siirik peab vastama järgmistele nõuetele: ei tohi põhjustada põletikulist reaktsiooni; ei oma toksilist ja immunogeenset toimet; peab säilitama deklareeritud omadused nii ladustamise etapis kui ka kehas, kuhu see implanteeriti; neil on võime füsioloogiliselt laguneda koos ohutute lagunemissaaduste moodustumisega; neil on vajalik lagunemiskiirus, mis vastab uue sidekoe moodustumise protsessidele; võimaldada selle pinnale kanda bioloogiliselt aktiivseid aineid; peab olema tõhus ja mitmekülgne steriliseerimisvõime; neil on pikk säilivusaeg.

Kõige sagedamini kasutatakse kliinilises meditsiinis siirdamiseks järgmisi peamisi materjale: autotransplantaadid, allograftid ja sünteetilised materjalid.

Autotransplantaadid on patsiendi enda koed. Sellel materjalil on oluline eelis, see on väga bioühilduv, kuid selle abil kirurgilisi protseduure tehes peab arst materjali ära võtma ja selle tagajärjel patsienti vigastama, mis pikendab patsiendi rehabilitatsiooniperioodi.

Allotransplantaadid on doonorilt (inimeselt) võetud kuded ja elundid. Laibamaterjal võib toimida doonorina. Sellele materjalile on raske ligi pääseda, kuna. Vene Föderatsioonis ei ole praktiliselt ühtegi materjaliga panka. Samal ajal võib selline materjal sisaldada erinevate infektsioonidega nakatumise ohtu, mis on kliinilises meditsiinis vastuvõetamatu.

Sünteetilisi materjale kasutatakse laialdaselt praktilises meditsiinis, need on suhteliselt madala hinnaga, kuid neil on madal biointegratsiooni tase ja need lükatakse sageli tagasi.

Ksenotransplantaadid on loomadelt võetud kuded ja elundid. Neid hakati kasutama juba 20. sajandi lõpus, kuid ksenomaterjali valmistamise ebatäiusliku tehnika tõttu hakati neid kasutama harva: materjali sisse jäänud rakud käivitasid immuunvastuse, mis aitas kaasa implantaatide tagasilükkamisele.

Antigeensuse peamiseks põhjuseks on ksenomateriaalsed rakud, aga ka glisoaminoglükaanid. Sellepärast on ettevalmistamise käigus vaja rakud hävitada ja materjalist eemaldada. Praegu kasutatava ksenoperikardi levinuima töötlemismeetodi (Vene Föderatsiooni leiutise patent nr 2197818, 28. oktoober 2008) olemus seisneb selles, et ensüüm hävitab antigeensuse kandjad ja koe töötlemise tulemusena naatriumkloriidi hüpertoonilised lahused, rakufragmendid eemaldatakse materjalist. Samal ajal jäävad sidekoe kiud puutumata ja säilitavad oma struktuuri ning edasine töötlemine glutaaraldehüüdiga muudab ksenomaterjali koe biopolümeeriks. Sellel meetodil pole aga puudusi ning see nõuab edasist arendamist ja optimeerimist.

Sihtmärk

Käesoleva töö eesmärgiks oli välja töötada meetod ksenoperikardi keemilis-ensümaatiliseks töötlemiseks, et saada uus madala bioresorptsiooniga materjal.

materjalid ja meetodid

Ksenoperikardit võeti hiljemalt 20 minutit pärast looma tapmist. Saadud perikardi kasteti soolalahusesse ja toimetati edasiseks töötlemiseks laborisse. Proovid jagati 2 rühma: eksperimentaalsed ja kontrollrühmad. Igas rühmas uuriti 20 ksenoperikardi proovi.

Kontrollrühma töödeldi standardmeetodil (RF patent nr 2197818, 28. oktoober 2008). Ksenoperikardi proovide eksperimentaalne rühm allutati proteolüütilise ensüümi toimele erinevatel režiimidel: töötlemisaeg, proteolüütilise ensüümi kontsentratsioon, temperatuur töötlemise ajal, pH tase ja ristsiduva aine kontsentratsioon, mis toimis glutaaraldehüüdi lahus, muudeti. Sellisel koemudelil, mis on suhteliselt "tugevalt õmmeldud", peaks teoreetiliselt olema vähendatud biolagunemiskiirus. Ksenoperikardi töötlemise lõpus viidi läbi materjali histoloogiline kontroll rakuliste elementide olemasolu ning ksenoperikardi kollageeni ja elastsete kiudude ohutuse suhtes.

Iga rühma poolte proovide puhul uuriti biomaterjali deformatsioonitugevuse omadusi. Uuring viidi läbi testimismasinaga INSTRON-5944 BIO PULS, mille käigus uuriti: maksimaalne koormus, maksimaalne suhteline deformatsioon, elastsusmoodul, tõmbepinged maksimaalsel koormusel. Mõõtmiste ajal niisutati proove füsioloogilises soolalahuses.

Ülejäänud 10 proovi igast rühmast siirdati katseloomadesse. Katse käigus järgiti Euroopa katseloomade kaitse konventsiooni (1986) sätteid. Katseloomadeks olid valged Wistari rotid kaaluga kuni 260 g Katseloomi peeti normaalsel dieedil. Eksperimentaalne mudel loodi materjalide proovide implanteerimisega loomade naha alla abaluudevahelise ruumi piirkonda. Operatsioon viidi läbi steriilsetes tingimustes maskeetri anesteesias. Nahaalused õõnsused moodustati nüri viisil, kasutades steriilset spaatlit. Lõikuskoht õmmeldi imenduva õmblusega. Implantatsiooniperiood oli 2 nädalat, 1 kuu ja 2 kuud. Pärast tähtaegade möödumist võeti igast katserühmast proovid ja viidi läbi materjali histoloogiline analüüs. Koeproovid fikseeriti neutraalses 10% formaliinis, lasti läbi kasvava kontsentratsiooniga alkoholipatarei ja sisestati parafiini. 5-7 µm paksused parafiinilõigud värviti hematoksüliin-eosiiniga ja Weigert-Van Giesoni meetodil. Digitaalse fotomanusega 7-megapikslise eraldusvõimega mikroskoobi abil saadi igast histoloogilisest preparaadist kolm fotot. Uuritud mikrofotod: kollageeni ja elastsete kiudude seisund; rakuliste elementide olemasolu ja olemus; äsja moodustunud veresoonte olemasolu; biointegratsiooni ja biolagunemise nähtused; põletikulise reaktsiooni olemasolu ja ulatus.

tulemused

Deformatsiooni-tugevusomaduste uurimine. Uuringust selgus, et patenteeritud ja eksperimentaalsete meetoditega töödeldud ksenoperikardi plaadi proovidel on erinevad deformatsiooni- ja tugevusomadused (tabel 1).

Katserühma ksenoperikardi plaatide elastsusmoodul (Youngi moodul) oli 1,52 korda kõrgem kui kontrollrühmal. Vastupidi, katserühma proovide maksimaalne suhteline deformatsioon oli kontrollrühmaga võrreldes 1,32 korda väiksem. Eksperimentaalrühma proovidel oli suurem tugevus võrreldes kontrollrühmaga, kes läbis patenteeritud töötlemise (1,36 korda). Katserühma proovide tugevuse ja elastsuse suurenemine, kuid venitatavuse vähenemine on seotud suurema kontsentratsiooniga glutaaraldehüüdiga töötlemisega. Selle ravi tulemusena moodustub kollageenkiudude vahel rohkem ristsidemeid. Selle tulemusena muutus kollageenivõrgustik tihedamaks ning kogu ksenomaterjal muutus tugevamaks ja vastupidavamaks, kuid vähem venitatavaks.

Maksimaalse koormuse pingeväärtus kontrollrühmas erines veidi katserühma omast. Seetõttu ei avalda seda tüüpi ksenoperikardi plaadi modifikatsioonid tugevat mõju jõudude jaotusele kiudude vahel, kui rakendatakse koormust üheteljelise pinge kujul.

Mikroskoopiline uurimine.

1. Ksenoperikardi ravi standardmeetodil. Standardse töötluse läbinud ksenoperikardi kontrollproovide histoloogiline uurimine näitas, et hematoksüliini ja eosiiniga värvimisel rakulisi elemente ei tuvastatud; Weigert-Van Giesoni meetodi järgi värvimisel jäi elastsete ja kollageenkiudude seisund vaatamata ksenoperikardi töötlemisele agressiivsete ainetega ja rakuliste elementide hävitamisele muutumatuks.

Ksenoperikardi uurimisel 14. päeval pärast implanteerimist, värvimist hematoksüliini ja eosiiniga, selgus, et 2 proovis esines kerge lümfohistiotsüütiline infiltratsioon (keskmiselt 2/3 ksenoperikardi plaadi kogupaksusest) koos inklusiooniga. epiteelirakkudest ja fibroplastilistest rakkudest, 1 proovis - mõõdukalt ekspresseeritud lümfohistiotsüütiline infiltratsioon. Mõõdukas rakuline infiltratsioon püsis siirdatud ksenoperikardi proovide ümber ja täheldati üksikute äsja moodustunud veresoontega granulatsioonikude (joonis 1).

Riis. 1. Ksenoperikardi kontrollproovid (a - ksenoperikard töödeldud standardmeetodil, värvitud hematoksüliin-eosiiniga, x200; b - ksenoperikard töödeldud standardmeetodil, värvitud vastavalt Weigert-Van Gieson, x400; c - ksenoperikardium töödeldud modifitseeritud meetod, värvitud hematoksülineosiiniga, x200; d - modifitseeritud meetodil töödeldud ksenoperikardium, Weigert-Van Giesoni värv, x400)

Weigert-Van Giesoni järgi värvitud histoloogiliste preparaatide analüüsimisel ilmnes kollageeni ja elastsete kiudude osaline hävimine, mis viitab uuritava ksenoperikardi fragmendi aktiivsetele biolagunemisprotsessidele.

Eksperimendi esimese kuu lõpuks täheldati kohtades, kus transplantaat kleepus retsipiendi kudedele, väljendunud proliferatiivseid protsesse. Ksenoperikardi plaadil oli homogeenne struktuur, selle välispind oli infiltreeritud lümfotsüütide ja histiotsüütidega. Plaati ümbritses selgelt väljendunud infiltratsioonivõll. Rakuline infiltraat hõlmas plasmarakke, lümfotsüüte, histiotsüüte ja fibroblastirakke. Materjaliga kokkupuute piirkonnas domineerivad lümfotsüüdid ja histiotsüüdid, granuleerimisvõlli perifeerias - vohavad fibroblastid ja äsja moodustunud kollageeni kolded. Ksenoperikardi ümbruses tuvastati äsja moodustunud veresooned. Weigert-Van Giesoni järgi värvimisel ilmnesid moodustunud kollageen ja elastsed kiud.

Kaks kuud pärast katse algust märgiti materjali pinnal biolagunemisnähtused. Leiti peaaegu täielik oma sidekoe ja äsja moodustunud veresoonte sissekasv, lümfotsüütide ja makrofaagide arvu märkimisväärne vähenemine infiltraadis. Fibroblastid sünteesisid siiriku ümber aktiivselt sidekoe raamistikku. Weigert-Van Giesoni järgi värvimisel määrati suur hulk äsja moodustunud kollageeni- ja elastseid kiude. Sellised muutused näitasid ksenoperikardi plaadi aktiivset biolagunemisprotsessi ja oma sidekoe integreerumist sellesse koos implantaadi edasise täieliku asendamisega (joonis 2).

Riis. 2. Ksenoperikard töödeldud standardmeetodil (a - päev 14, hematoksüliin-eosiini värvimine, x200; b - päev 14, Weigert-Van Giesoni värvimine, x400; c - päev 30, hematoksüliin-eosiini värvimine, x200; eosiin, x200; d – päev 30, Weigert-Van Giesoni peits, x400; e – päev 60, hematoksüliini-eosiini värv, x200; f – päev 60, Weigert-Van Giesoni peits, x400)

2 . Ksenoperikardi ravi modifitseeritud meetodil. Modifitseeritud meetodil töödeldud ksenoperikardi kontrollproovide histoloogiline uurimine näitas, et hematoksüliin-eosiiniga värvimisel rakulisi elemente ei tuvastatud; Weigert-Van Giesoni järgi värvides jäi elastsete kiudude ja kollageenkiudude seisund muutumatuks, kuid nende ruumiline paigutus oli lõdvem.

Ksenoperikardi histoloogilisel uurimisel 14. päeval hematoksüliin-eosiiniga värvitud proovides tuvastati mõõdukas lümfohistiotsütaarne infiltratsioon: ühes proovis täheldati kapseldamise protsesse, ülejäänud proovides tungisid leukotsüüdid 1/3 plaadi kogupaksusest.

Weigert-Van Giesoni järgi värvitud preparaatide analüüsimisel täheldati kollageeni ja elastsete kiudude osalist hävimist kogu lümfohistiotsüütilise infiltratsiooni sügavuse ulatuses ning kollageeni ja elastseid kiude täheldati muutumatul kujul ksenoperikardi plaadi paksuses, mis viitab nõrgalt aktiivsetele protsessidele. uuritava objekti biolagunemine.

Katse 1. kuu lõpuks täheldati siirikukoe voodis väljendunud proliferatiivseid protsesse. Transplantaadi materjalil oli homogeenne struktuur ja see oli infiltreeritud lümfotsüütide ja histiotsüütidega üle pinna. Transplantaadi ümbritses selgelt väljendunud infiltratsioonivõll. Rakuline infiltraat hõlmas lümfotsüüte, histiotsüüte, plasmarakke, fibroblastirakke. Oma kudede ja implantaadi materjaliga kokkupuute piirkonnas domineerisid lümfotsüüdid ja histiotsüüdid, vohavad fibroblastid ja äsja moodustunud kollageeni kolded piki granulatsiooniseina perifeeriat. Ksenoperikardi ümbritsevas reaktiivses tsoonis tuvastati äsja moodustunud veresooned. Weigert-Van Giesoni järgi värvides leiti moodustunud kollageen ja elastsed kiud.

60 päeva pärast tuvastati selle välispinnal oleva materjali biolagunemise nähtused, ilmnes tema enda sidekoe ja äsja moodustunud anumate peaaegu täielik idanemine plaadile. Põletikulises infiltraadis vähenes oluliselt lümfotsüütide ja makrofaagide arv. Prolifereeruvad fibroblastid moodustasid siiriku ümber aktiivselt sidekoe raamistiku.

Weigert-Van Giesoni järgi värvimisel tuvastati märkimisväärne kogus enda kollageeni ja elastseid kiude. Avastatud koemuutused kinnitasid ksenoperikardi aktiivse biolagunemisprotsessi olemasolu ja oma sidekoe integreerumist sellesse, millele järgnes ksenoperikardi asendamine (joonis 3).

Riis. Joonis 3. Modifitseeritud meetodiga töödeldud ksenoperikard (a - päev 14, hematoksüliini-eosiini värvimine, x200; b - päev 14, Weigert-Van Giesoni värvimine, x400; c - päev 30, hematoksüliini-eosiini värvimine, x d -200; 30. päev, Weigert-Van Giesoni peits, x 400; e - päev 60, hematoksüliini-eosiini peits, x 200; f - päev 60, Weigert-Van Giesoni peits, x 400 )

Arutelu

Läbiviidud eksperimentaalsete uuringute käigus saadud andmed näitavad, et modifitseeritud meetodil töödeldud ksenoperikardi plaat on suurema elastsusmooduliga, suurema tugevuse ja väiksema venivusega, erinevalt patenteeritud keemilis-ensümaatilisel meetodil töödeldud materjalist on see vähem deformeerunud. . Katserühma proovide tugevuse ja elastsuse suurenemine, kuid venitatavuse vähenemine on seotud suurema kontsentratsiooniga glutaaraldehüüdiga töötlemisega. Selle ravi tulemusena moodustub kollageenkiudude vahel rohkem ristsidemeid.

Sellega seoses tuvastatakse biolagunemine ja biointegreerumine standardtöötlusele allutatud proovides aktiivselt juba esimese kuu lõpus pärast implanteerimist, erinevalt modifitseeritud meetodiga töödeldud ksenoperikardist, kus need protsessid ilmnevad teise kuu lõpuks. Saadud andmed kinnitavad modifitseeritud ksenoperikardi plaadi kasutamise üsna kõrget efektiivsust rekonstrueerivates operatsioonides, kui on vaja säilitada siiriku mehaaniline tugevus pikka aega.

Järeldus

Ksenoperikardi plaadi deformatsiooni-tugevusomaduste ja mikromorfoloogia uurimine katse erinevates etappides kinnitab, et ksenoperikardi keemilis-ensümaatilise töötlemise moderniseeritud meetod võimaldab luua paremate elastsusomadustega ja väiksema bioresorptsiooniga biomaterjali. ja asendamine retsipiendi enda sidekoega. Uuringu tulemused viitavad modifitseeritud meetodil töödeldud ksenoperikardi implantaadi kasutamise suuremale efektiivsusele retsipiendi sidekoe taastamiseks. Neid ksenoperikardi plaate saab kasutada iseseisva plastmaterjalina, mida kasutatakse rekonstrueerivates operatsioonides, mis nõuavad kindlaksmääratud omadustega implantaate, ja maatriksina geenitehnoloogias kasutatavate tüvirakkude pealekandmiseks.

Huvide konflikt. Töö viidi läbi Penza osariigi ülikooli prioriteetse teadustegevuse valdkonna 2011-2015 nr 4 "Biomeditsiiniline klaster" raames.

Kirjandus

1. Patellar sideme ja neljakordse kõõluse siirdamise autotransplantaadi kasutamise võrdlev analüüs m. semitendinosus ja m.gracilis ACL-plastika jaoks // Venemaa Artroskoopia Seltsi VIII kongress: programm ja kokkuvõtted / D.S. Afanasjev, A.V. Skoroglyadov, S.S. Kopenkin, A.B. Aga-Gusaim, A.V. Zinchenko, V. Yu. Rozajev. Peterburi: Kirjastus "Inimene ja tema tervis", 2009. Lk 104.
2. Batpenov N.D., Baimagambetov Sh.A., Raimagambetov E.K. Eesmise ristatisideme rekonstrueerimine põlvekedra sideme vaba autokõõluse abil // Venemaa Artroskoopia Seltsi VIII kongress: programm ja kokkuvõtted. Peterburi: Kirjastus "Inimene ja tema tervis", 2009. Lk 104.
3. Kuznetsov I.A. Eesmise ristatisideme artroskoopiline autoplastika poolkõõluse abil // Ülevenemaalise talvise sümpoosioni "Põlve- ja õlaliiges - XXI sajand" kogumik. M., 2000. S. 95-97.
4. Demitšev N.P. Kõõluste homoplastika rekonstruktiivses kirurgias. Rostov Doni ääres: kirjastus Rost. un-ta, 1970. 102 lk.
5. Kuznetsov I.A., Volokhovski H.N., Rjabinin M.V. Allograftide kasutamine põlveliigese ACL artroskoopilisel rekonstrueerimisel // Venemaa Haridusakadeemia 2. kongressi materjalide kogu. M., 1997. S. 23.
6. Kuzmina Yu.O., Korolev A.V., Dedov S.Yu. Tüsistuste analüüs, mis tekivad pärast eesmise ristatisideme artroskoopilist plastist põlvekedra sideme allograftiga // PFUR, linna kliiniline haigla nr 31. M., 2004. Lk 56.
7. Burri C. Grundlagendes Kniebandersatzesdurch Kohlenstoff // Unfallheilkunde. 1980. Bd. 83. S. 208-213.
8. Klein W. Die arthroskopis chevordere Kreuzbandplastikmit Semitendinosuss chlinge, verstaerktdurch Kennedy-LAD // Arthroskopie. 1990. Bd. 3. S. 7-14.
0

Teie hinnang: ei

Teema: Kudede omaduste uurimine.

Õppeeesmärk:

Õppige tegema toote jaoks õiget kangast;

Soodustada kanga omaduste määramise oskuse arengut.

hariduslik eesmärk:

Käitumiskultuuri kasvatamine klassiruumis;

Vastutustundliku käitumise kasvatamine elus;

Arengu eesmärk:

Loova lähenemise arendamine etteantud eesmärgile;

Analüütiliste oskuste arendamine (analüüs, võrdlemine);

Õpilaste loominguliste võimete arendamine.

Nõutav IT taust

Ettevalmistamisel kasutati pow tööriistuerpunktesitluste loomiseksMicrosoftSõnaavalduste, suuliste ettekannete näidiste koostamiseks.

Tunni ettevalmistamisel kasutati järgmisi ressursse: arvutitarkvara -MicrosoftSõna, Interneti-ressursside materjalid.

Varustus ja materjalid:

Pow esitluserpunkt"Koe omadused", koeproovid, käärid, veenõu, ümar kera (gloobus).

Tunni eesmärgid:

Õpib neid kanga valikul rakendama.

Tundide ajal

Aja organiseerimine. Tervitused.

Märkige tunnis kohalolevad ja puudunud õpilased.

2. Uue teema õppimine. Sissejuhatus.

Õpetaja kirjutab tahvlile fraasi "KANGAVALIK" ja esitab küsimuse: "Millised assotsiatsioonid teil selle fraasiga seostuvad?".

Õpilane vastab: Miks? Kellele. Millest. Kust saaksin osta".

Õpetaja: Sellest võime järeldada, et enne kanga valimist on vaja selleks protsessiks valmistuda. See nõuab teatud teadmisi. Ja kui teeme vale valiku, siis lõppkokkuvõttes ei vasta toode nõuetele.

Mis on siis teie EESMÄRK?

Õpilased: õppige tegema toote jaoks õiget kangast.

Õpetaja: Selleks peame teadma kanga olemust, omadusi.

Tunni eesmärgid:

Õppige tundma kanga omadusi.

Õppige neid kanga valimisel kasutama.

Õpetaja sisaldab ettekannet:

1 slaid: Kanga omadused

2 slaidi: Looduses on kolm peamist tüüpi omadusi:

Füüsikalis-mehaaniline, hügieeniline, tehnoloogiline.

3 slaidi: Füüsikalised ja mehaanilised omadused hõlmavad selliseid omadusi nagu tugevus, kortsumine ja drapeeritavus.

Vaatame iga kinnisvara lähemalt.

4 slaidi: Kanga vastupidavus pesemisele, päikesevalgusele, hõõrdumisele, venitamisele.

Pesukindlus on see, kui kangas pole pärast pesu oma kuju ja värvi kaotanud.

Kanga vastupidavus päikesevalguse mõjule - kangas loetakse vastupidavaks, kui see ei ole pikka aega päikese käes viibides oma värvi kaotanud, s.t. ei põlenud läbi.

Kanga kulumiskindlus - igasugune riietus, mida me pidevalt kanname, puutub kokku erinevate pindadega, mille järel võivad tekkida kriimud ja graanulid.

Kanga venituskindlus on hea näide laste puuvillaste sukkpükstega, mis kaotavad väga kiiresti vormi ja venivad palju põlvedes.

Väljund:

Õpetaja küsimus: "Öelge, tüdrukud, millises olukorras me selle kinnisvaraga kokku puutume?"

Õpilased vastavad: Villaseid riideid pestes. Neil on madal pesukindlus.

5 slaidi: Kortsus – kanga omadus kortsuda.

Praktiline eksperiment. Jaotage kaks koeproovi. Õpilased painutavad isendite otsa ja hoiavad 5–10 sekundit. Seejärel painutage ja määrake iga proovi korts: kõrge või madal korts.

Väljund:

Õpetaja küsimus: Öelge, kas vähene kortsumine on hea või halb, millistel juhtudel arvestame kanga kortsumist?

(Tooge näide seelikuga - pliiats, äri stiil).

6 slaidi: Drapeeritavus on kanga omadus moodustada oma raskuse all volte.

Praktiline eksperiment. On vaja võtta kaks gloobust ja asetada mõlemale erineva kvaliteediga kangaproov: kõrge ja madala kattekihiga.

Õpilased võrdlevad, milline kangas suudab moodustada rohkem volte ja milline vastupidi.

Õpetaja küsimus: Millistel juhtudel saame seda omadust rakendada?

(Tooge näide kardinate, lambrequinide, laiade seelikutega).

Kordamine:

7 slaidi: Hügieeniliste omaduste hulka kuuluvad: hügroskoopsus, tolmumaht, kuumakaitse.

8 slaidi: Hügroskoopsus on kanga omadus imada endasse inimkehast eralduv niiskus ja lasta see keskkonda.

Õpetaja küsimus: Millised assotsiatsioonid teil selle pildiga on?

Õpilaste vastus: kanname kehalise kasvatuse jaoks looduslikest kangastest riideid, et kehal oleks mõnus ja hingamine oleks kerge.

Õpetaja küsimus: (Osatab pilti) Ja kui see pole mitte naturaalne, vaid sünteetiline kangas, kuhu siis nooled lähevad?...

Praktiline katse: võtke kaks koeproovi ja pange need vette. Võrrelge, milline proov on kõrge või madala hügroskoopsusega.

Väljund:

Õpetaja küsimus: Millise järelduse saame sellest kinnisvarast teha?

Õpilased vastavad: Kehale lähemal olevad riided peaksid olema väga hügroskoopsed, et keha oleks mugav.

9 slaid: Tolmu hoidmisvõime on kanga omadus hoida oma pinnal tolmu.

Õpetaja küsimus: Ütle mulle, millest sõltub tolmu mahtuvus?

Õpilased vastavad: pinnalt. Kui kanga pind on sile, siis lendab tolm sellelt kergesti maha ja kui see on kare, siis võib kangas koguneda endasse palju tolmu.

Õpetaja: Tõstke kaks tüdrukut üles ja määrake nende riiete pealt, kummal on suur või väike tolmukindlus.

Kuidas saate selle vastu võidelda? Jah, lihtsalt peske ja puhastage toodet sagedamini.

10 slaidi: Soojusisolatsioon - kanga omadus säilitada inimkeha tekitatud soojust.

Õpetaja: See omadus on iseenesestmõistetav. Ütle mulle, millistel kangastel on kõrge termiline kaitse ja millised madalad?

Õpetaja küsimus: Millisel juhul saame seda omadust rakendada?

(too näide talveperioodiks mõeldud villase jaki või seelikuga).

11 slaidi: Tehnoloogiliste omaduste hulka kuuluvad: libisemine, niitide väljalangemine, kokkutõmbumine.

12 slaidi : Niidi kulumine õmbluste juures on niitide kadu kangaosadest.

Praktiline katse: võtame kaks kanganäidist ja proovime kangaosadelt niidid välja tõmmata. Võrrelge näidiseid. Kui niidid on kergesti eemaldatavad, on kanga kulumine kõrge ja kui on vaja jõudu rakendada, on kangas keskmine või madal narmendamine.

Väljund:

Õpetaja küsimus: Niisiis, millises töös võime selle kinnisvaraga kokku puutuda?

Õpilase vastus: Kanga lõikamisel.

Õpetaja: Õige. See tähendab, et kui lõikame suure narmendusega kangast, anname tavapärasest veidi suurema õmblusvaru.

13 slaidi: Kokkutõmbumine on kanga omadus pärast märgkuumtöötlust oma suurust vähendada.

Visuaalne eksperiment: tegin ise katse, võtsin looduslikest kiududest kangatüki, valmistasin kuuma triikrauaga WTO-d, mis tõi kaasa selle kangatüki suuruse muutuse. Teame, et looduslikest kiududest valmistatud tooted "tõmbuvad kokku" pärast pesemist.

Õpetaja küsimus: Kui otsustame õmmelda puuvillase pluusi, siis millele me mõtleme?

Õpilase vastus: Mida teha, et vältida kokkutõmbumist?

Õpetaja: Kanga "lõhkumise" tehnoloogias on selline termin – see on kanga aurutamine kuuma auruga enne lõikamist.

Väljund:

Järeldus viitab iseenesest. Seda omadust teades valmistame kanga korralikult lõikamiseks ette.

14 slaidi: Libisemine on kanga omadus lõikamise ajal liikuda.

Praktiline katse: teil on laual kaks kanganäidist ja käärid. Voldi kangas pooleks ja proovi lõigata.

Õpetaja küsimus: Millised raskused tekkisid lõikamise ajal?

Õpilase vastus: siidiproov libiseb lõikamisel ja seda on raske töödelda

ja puuvillane lõikas hästi.

Väljund: Suure libisemisastmega kanga valimisel peate olema valmis töötlemise raskusteks.

Näiteks lõikamisel on parem torkida tihvtidega, lõigata teravate kääridega.

Kontroll

Oleme uurinud kanga erinevaid omadusi. Teeme väikese testi.

Õpetaja jagab kaardid küsimustega. Õpilane peab mittevajalikud omadused maha kriipsutama. Iga õige vastuse eest anname 1 punkti: 7-9 punkti hind "5"; 5-7 punkti tulemus "4"; 2-4 punkti tulemus "3".

Füüsiline ja mehaaniline

Tugevus

Kokkutõmbumine

purustav

Kortsus

Drapeeeritavus

Hügroskoopsus

Hügieeniline

Tugevus

Termokaitse

Hügroskoopsus

Tolmumaht

Drapeeeritavus

Kortsus

Tehnoloogiline

Libisemine

Drapeeeritavus

Tugevus

purustav

Kokkutõmbumine

Hügroskoopsus

Õppetunni kokkuvõte. Peegeldus.

Õpetaja sõna: Tüdrukud, tunni alguses seadsime kaks ülesannet. Tuletame meelde, milline:

Uurige kanga omadusi

Õppige neid praktikas rakendama.

õpetaja küsimus : Kas teie arvates täitsime tunni ülesanded? Kas teile tund meeldis? Sõnastage oma vastus, alustades sõnast "mina ...".

Füüsiline ja mehaaniline

Tugevus

Kokkutõmbumine

purustav

Kortsus

Drapeeeritavus

Hügroskoopsus

Hügieeniline

Tugevus

Termokaitse

Hügroskoopsus

Tolmumaht

Drapeeeritavus

Kortsus

Tehnoloogiline

Libisemine

Drapeeeritavus

Tugevus

purustav

Kokkutõmbumine

Hügroskoopsus

Füüsiline ja mehaaniline

Tugevus

Kokkutõmbumine

purustav

Kortsus

Drapeeeritavus

Hügroskoopsus

Hügieeniline

Tugevus

Termokaitse

Hügroskoopsus

Tolmumaht

Drapeeeritavus

Kortsus

Tehnoloogiline

Libisemine

Drapeeeritavus

Tugevus

purustav

Kokkutõmbumine

Hügroskoopsus

Füüsiline ja mehaaniline

Tugevus

Kokkutõmbumine

purustav

Kortsus

Drapeeeritavus

Hügroskoopsus

Hügieeniline

Tugevus

Termokaitse

Hügroskoopsus

Tolmumaht

Drapeeeritavus

Kortsus

Tehnoloogiline

Libisemine

Drapeeeritavus

Tugevus

purustav

Kokkutõmbumine

Hügroskoopsus

Füüsiline ja mehaaniline

Tugevus

Kokkutõmbumine

purustav

Kortsus

Drapeeeritavus

Hügroskoopsus

Hügieeniline

Tugevus

Termokaitse

Hügroskoopsus

Tolmumaht

Drapeeeritavus

Kortsus

Tehnoloogiline

Libisemine

Drapeeeritavus

Tugevus

purustav

Kokkutõmbumine

Hügroskoopsus

Tagasi