آزمایشگاه کار بر روی خواص فن آوری بافت ها. مطالعه نمونه پارچه

از ترکیب فیبر از بافت بستگی به ظاهر آنها (براق، صاف بودن، گاهی اوقات رنگ - برای بافت های سخت)، خواص مکانیکی و فیزیکی (قدرت، توسعه، انعطاف پذیری، کشش، هدایت حرارتی، هیدروسکوپی، مقاومت حرارتی، و غیره) بستگی دارد. ترکیب فیبری بر انتصاب پارچه تاثیر می گذارد، بر خواص تکنولوژیکی آن که خود را در فرآیندهای تولید دوختنی (کشویی، سوپراسیایی، رشته ها، انقباض)، حالت پردازش مرطوب حرارتی و همچنین شرایط ذخیره سازی، آشکار می کند.

ترکیب فیبری پارچه به پنبه، کتانی، پشمی و ابریشم تقسیم می شود. بسته به نوع فیبرهای موجود در پایه و اردک، تمام پارچه ها نیز به چهار گروه تقسیم می شوند:

همگن - متشکل از یک فیبر یک نوع واحد؛ به عنوان مثال، ساخته شده از پنبه (Mitkal، Situz، Hawk، خمیر، مارکیز، ساتن، و غیره)، از کتان (بوم، محموله، Kolomnok)، از پشم (بوستون، بابریک، و غیره)، از ابریشم طبیعی (نوشیدنی ها، خنک کننده Georgets، Crepe-Chiffon)، و غیره. چنین پارچه هایی صرفا صرفا صرفا، تمیز، تمیز و غیره نامیده می شود. به همگن، همچنین فرض می شود که متعلق به بافت های حاوی ترکیب آن علاوه بر نوع اصلی الیاف به 10٪ باشد از انواع دیگر الیاف. به عنوان مثال، بافت های حاوی 90٪ پشم و 10٪ نیترون در نظر گرفته می شوند.

ناهمگن - حاوی بر اساس موضوع ترکیبات مختلف فیبری؛ به عنوان مثال: پایه پنبه، و اردک های کتان، پایه پنبه و اردک های پشمی، پایه ای از ستون ها و اردک های متناوب لووا و اتیات استات.

مخلوط - حاوی و در پایه و در اردک مخلوطی از الیاف متصل شده در طول فرایند نخ ریسی؛ به عنوان مثال، در چارچوب پایه و اردک فیبر کتان، مخلوط با آفتاب، یا الیاف پشم، مخلوط با نیترون. همان گروه شامل بافت های تولید شده از نخ های ناهموار پیچ خورده، به عنوان مثال، از نخ پشم پیچیده شده با موضوعات ویسکوز؛ از مارپیچ ویسکوز-کپروز؛ از نخ پشمی پیچ خورده با نخ پنبه ای و پشم با فیبر اصلی در اردک.

مخلوط ناهمگونی - پارچه ای که دارای یک سیستم از نخ ها همگن هستند، و دیگری مخلوط شده است؛ به عنوان مثال، پایه ابریشم ویسکوز و اردک از ویسکوز-استات Moskurga؛ پایه از موصل کاپرون (پیچ و تاب متوسط) است، و اردک ها از مارپیچ ویسکوز-کپرون هستند.

بافت های ناهمگن، مخلوط و مخلوط ناهمگونی، با ارزش ترین نوع الیاف با پیشوند "طبقه" نامیده می شوند: نیمه نصب شده، نیمه پشم، نیمه ماهیها. استثنائات بافت های تولید شده از پایه پنبه و اردک نخ های مصنوعی است. چنین پارچه ها نیمی از دستکش نامیده می شود.

برای تعیین درصد ترکیب فیبری پارچه، یک روش آزمایشگاهی استفاده می شود.

آزمایشگاه چنین روش ای برای تعیین ترکیب فیبری نامیده می شود که از دستگاه ها (میکروسکوپ ها، و غیره) و واکنش های شیمیایی استفاده می کند. این روش با عینیت بزرگ مشخص می شود. برای تعیین ترکیب پارچه با روش آزمایشگاهی، شما باید ساختار الیاف و خواص شیمیایی آنها را بدانید. معاینه میکروسکوپی این است که ترکیب بافت با ویژگی های مشخص ساختار الیاف تعیین می شود. به عنوان مثال، پشم را می توان با حضور شیل ها بر روی سطح الیاف متمایز کرد. پنبه - به طور مشخص و کانال در مرکز؛ کتان - توسط ضخیم، تغییر، کانال باریک در مرکز؛ فیبر ویسکوز - در حضور سکته های طولی، و غیره

روش ارگانولپتیک - تجزیه و تحلیل ترکیب فیبری پارچه با استفاده از حواس انسان (بینایی، لمس و بوی). با استفاده از چشم انداز، آن را با درخشش، رنگ، شفافیت، صاف بودن، آشپزی و ماهیت سوزاندن موضوع تعیین می شود؛ با کمک لمس - نرمی، سفتی، انعطاف پذیری، کشش (قابلیت پذیرش)، گرما یا خنک شدن به لمس، قدرت موضوعات در حالت خشک و مرطوب؛ با استفاده از بوی - بوی که با احتراق الیاف متمایز است.

روش ارگانولپتیک شامل تکنیک های زیر است:

1. تجزیه و تحلیل بافت در ظاهر آن؛ پارچه با طرف صورت و نامعتبر در نظر گرفته شده است، درخشش آن، رنگ (برای پارچه های خشن)، تراکم، ضخامت، ضخامت، تخمین زده می شود. برای تعیین کرکی، پارچه در سطح چشم در نظر گرفته می شود.

2. تجزیه و تحلیل بافت به لمس؛ نرمی برآورد شده، گسترش پذیری، هدایت حرارتی (گرم، گرما یا سرد)، الاستیک (شکست)، تخمیر. برای برآورد تخمیر پارچه، یک نمونه دستی بر روی crumpled انجام می شود، برای این منظور، پارچه به شدت در مشت فشرده شده است، پس از 30 ثانیه آنها آزاد شده و تجزیه و تحلیل درجه خلبان و ماهیت folds تشکیل شده است. با توجه به درجه تخمیر پارچه، امتیاز زیر داده می شود: بدون سیناسکول (بسیار زیاد و چین و چروک های بسیار غیر قابل اشتعال)، یخ زده (بسیار زیاد و چروک های ناخوشایند)، ضعف (چروک ها و چین و چروک ها به تدریج ناپدید می شوند)، ناخواسته (برابر و چین و چروک وجود ندارد).

3. تجزیه و تحلیل رشته های پایه و اردک بر روی ظاهر خود، با نوع

انتهای پاره شده از نخ یا نخ ها، با نوع فیبر بر روی انتهای پاره شده نخ یا نخ ها، با قدرت نخ یا نخ ها در حالت های خشک و مرطوب، نوع فیبر یا نخ را تایپ کنید.

2. تجزیه و تحلیل بافت در ماهیت احتراق پایگاه های پایه و اردک.

موضوعی که در رنگ و براق متفاوت هستند، به طور جداگانه مورد بررسی قرار می گیرند. در تعیین ترکیب فیبر، از علائم متمایز بافت استفاده می شود.

جدول 1 - ویژگی های متمایز از خود پشم، بافت های ناهمگونی و مخلوط نیمه منسجم.

نشانه ها	پارچه پشم خالص	پارچه های ناهمگن و مخلوط نیمه پشمی
1. ظاهر پارچه	درخشندگی شکوفه، در بافت پارچه - یک لایه متراکم سوخت	پارچه های پشمی با پنبه - انعطاف پذیری؛ با الیاف اساسی - یک براق واضح، کمتر از لایه سوخت پوستی متراکم
2. نوع الیاف در نخ	الیاف منحنی با یک زرق و برق کوچک	در پارچه های مخلوط: الیاف پنبه - مات، نازک، ناموفق؛ الیاف مصنوعی یا مصنوعی - کمتر پیچش، طولانی تر و براق
3. پشم گوسفند وجانوران دیگر	کمی روتختی، شکل های کوچک و چین و چروک را تشکیل می دهد، زمانی که با دست صاف می شود، ناپدید می شود	در پارچه های پشمی با فیبرهای سبزیجات، تخمیر بزرگتر است، انعطاف پذیری بزرگ تشکیل می شود، که هنگام دست زدن به دست ناپدید می شوند؛ در پشمی با لواسان یا نیترون، تقویت حتی کمتر از پشم واقعی است، پیچ های بزرگ تشکیل شده است، ناپدید شدن با دست در صاف کردن.
4. سوزاندن رشته های پایه و اردک		مخلوط های مخلوط بسته به ترکیب روشن می شود. پشم + الیاف گیاهی (+ 10٪): سوزش ضعیف، در یک توپ شنی سیاه و سفید - یک گوشه درخشان، هنگامی که از بین بردن شعله، آن را به سرعت از بین می رود، بوی یک شاخ سوخته، در یک توپ sneaking، یک گچ نور خاکستر خاکستری؛ پشم + فیبر های گیاهی (25٪): هنگام برداشتن از شعله، 1.5 تا 2.0 سانتی متر نخ ترکیب شده است، پس از آن شعله می رود، بوی یک شاخ سوزاننده یا قلم، Sneezer Sneezer؛ پشم + الیاف گیاهی (بیش از 25٪): هنگام برداشتن از شعله، کل موضوع با تشکیل یک اسکلت پوشش داده شده، بوی یک شاخ سوزانده یا یک قلم سوزانده می شود؛ پشم + دوست داشتنی: شعله زرد با Sochu، بوی شاخهای Luggy + خاص، پس از سوزاندن، یک اسکلت از یک موضوع باقی می ماند، که به طور کامل به پودر تبدیل نمی شود؛ پشم + نیترون: آن را به شدت سوزانده می شود، با سوخ، بوی شاخ سوختن + خاص، پس از سوزاندن، اسکلت موضوع باقی می ماند، که به پودر یخ زده است؛ پشم + Capron (10٪): شعله زرد بدون دود، هنگام برداشتن از شعله، سوزاندن متوقف می شود، بوی یک شاخ سوزان + لوبیا پخته شده، در انتهای توپ سیاه به شدت مالش می شود.

تجهیزات و مواد آزمایشگاهی: آماده سازی سوزن، بزرگنمایی، الکل ها یا مسابقات، فلپ پنبه، کتانی، پشمی، ابریشم، ساخته شده از بافت های مخلوط شده با اندازه حداقل 10 درجه سانتیگراد (بر اساس 5 نمونه).

این آزمون پس از مطالعه مواد نظری بر روی موضوع ترکیب فیبری بافت ها انجام می شود. مواد مواد در ترکیب و توسعه متفاوت هستند. هدف از این مطالعه انجام تجزیه و تحلیل ویژگی های تغییر در لباس های مورد استفاده در لباس مدرسه، استفاده از روش های مختلف با توجه به تغییر شکل واقعی بافت در لباس است. برای آزمایش، پنج نمونه پارچه انتخاب شدند، داشتن ترکیبات فیبری متفاوت و بافتن، I.E. ساختار. نمونه ها به پنج گروه مورد مطالعه تقسیم شدند: گروه اول شامل پارچه های پلی استر "نمونه 1"، در گروه دوم، یک بافت مخلوط، که شامل الیاف پلی استر با ویسکوز "نمونه 2"، در گروه سوم پارچه از نمونه 4 Viscose، در گروه چهارم مخلوط پارچه با پشم "نمونه 4" و در گروه پنجم پارچه پشم خالص "نمونه 5".

یک روش ارگانولپتیک برای تجزیه و تحلیل استفاده شد، از آنجا که یک تکنسین واجد شرایط - Texture باید آنها را کاملا خود داشته باشد. نمونه ها برای پیوستن به جدول به بالا، فلش نشان می دهد جهت پایه و اردک. این گزارش به صورت یک جدول تزئین شده است.

تکنیک کار:

1. جهت پایه و اردک، صورت و آهن پارچه ای را در نمونه ها تعیین کنید.

2. نمونه های پارچه ای را در ظاهر توضیح دهید: زرق و برق پارچه را (تیز، ناخواسته، نور دلپذیر، مات عمیق، و غیره) ارزیابی کنید. صاف بودن سطح (سطح صاف، با vile)، و غیره

3. بررسی نمونه های پارچه به لمس، تعیین تخمیر، انعطاف پذیری از تجزیه دستی مواد به خرد کردن. برای انجام این کار، نمونه را به مدت 30 ثانیه به حداقل برسانید، پس از آن اشاره شده است که حضور چروک و چین و چروک و توانایی ناپدید شدن آنها. هنگام آزمایش نمونه ای از بافت بر روی شکاف در دست، بسته به درجه سناریو، امتیاز زیر را می دهد: یک پارچه زیرزمینی، خرد شده، ضعیفی قابل اشتعال. بررسی نرمی، استحکام بافت، توجه داشته باشید حضور یک احساس پشمالو یا ابریشم.

4. رشته های پایه و اردک را از هر نمونه بافت مورد مطالعه حذف کنید، آنها را به اجزای موضوع باز کنید (اگر دو برابر شوند)؛ شکسته شده، توجه به قدرت و نوع تاسل ها در انتهای موضوع (برس کرکی در انتهای موضوع - احتمالا یک نخ پنبه؛ توده های مرتبط فیبر در انتهای یک موضوع از ابریشم طبیعی ممکن است؛ برس ساخته شده از الیاف اشاره شده از طول های مختلف و ضخامت در پایان - پارچه کتانی احتمالی؛ برس از الیاف پرواز در جهات مختلف در پایان - احتمالا موضوع از فیبرهای شیمیایی). مقاومت در برابر موضوعات را در حالت خشک و مرطوب مقایسه کنید. اگر قدرت کاهش یابد، حضور در نمونه ای از موضوعات فیبرهای مصنوعی امکان پذیر است.

موضوعات که در رنگ و درخشندگی متفاوت هستند، به طور جداگانه مورد بررسی قرار می گیرند.

رشته های پایه و اردک را بسوزانید. علائم سوزاندن را اصلاح کنید: رفتار موضوع هنگام آوردن شعله، رفتار در شعله، بوی احتراق، ماهیت خاکستر یا speca. نتایج به دست آمده در جدول 2 با توجه به نتایج تمام مطالعات به نتیجه گیری.

تعیین یک ترکیب فیبری با کمک واکنش های شیمیایی بر اساس حلالیت های مختلف الیاف در حلال های مختلف و علوفه های مختلف توسط آن ها یا سایر مواد است. به عنوان مثال، موضوعات استات به راحتی از ترایکتات و ویسکوز با استون متمایز می شود: موضع استات در استون حل می شود و تریاکتات و ویسکوز حل نمی شود. دوست داشتنی را می توان از Capron با اسید فرمیک متمایز کرد: کپرون در اسید حل می شود و لنگ حل می شود.

قلیایی متمرکز بر کاپرون و لاوسان به شیوه های مختلف اعمال می شود: لاوسان حل شده است و کاپرون حل نمی شود.

تحت عمل قلیایی متمرکز بر فیبرهای منشاء حیوانی و گیاهی، الیاف حیوانی حل می شود و گیاه بدون تغییر باقی می ماند.

تشخیص فیبر مصنوعی را می توان با روش اکسپرس انجام داد. در قلب این روش - خواص الیاف به رنگ های مختلف با غوطه وری همزمان خود را در یک حمام رنگ با یک شاخص رنگ داده می شود. این شاخص ترکیبی از رنگ ها است: رودامین با غلظت 0.3 - 0.4 گرم در لیتر و آبی کاتیونی با غلظت 0.1 - 0.2 گرم در لیتر. نمونه مورد مطالعه پارچه یا الیاف در یک حمام رنگی قرار داده شده و 2-3 دقیقه زمانی که جوشانده می شود، فرآیند می شود و پس از آن شستشو با آب سرد می شود.

به عنوان یک نتیجه از شاخص فیبر پلی آمید (Capron، نایلون، ANID)، رنگ قرمز مایل به قرمز، پلی آکریلونیتریل (نیترون) - در روشن آبی-آبی، پلی استر (Lavsan) - در نور روشن صورتی روشن.

شناخته شده است که با عمل کلرید یا یدید روی بافت های فیبرهای پنبه و ویسکوز، آنها در رنگ آبی رنگ بنفش یا قرمز بنفش رنگ شده اند. پارچه های کاپن، پشم، نخ های طبیعی ابریشم و استات در زرد رنگ شده اند.

تعدادی از روش های دیگر برای تشخیص الیاف وجود دارد: در نقطه ذوب، رطوبت تعادل، با تراکم و غیره

روش آزمایشگاهی نتایج دقیق دقیق را به دست می دهد، اما نیاز به حضور ابزارهای مناسب و واکنش های شیمیایی دارد، بنابراین، در عمل، ترکیب فیبری با روش ارگانولپتیک مقرون به صرفه تر تعیین می شود.

جدول 2 - تعیین ترکیب فیبر این نمونه از پارچه های لباس

نام		شخصیت سوزاندن موضوعات	حلالیت در واکنش های شیمیایی
مدرسه فرم "اسکاتلند"	ترکیب: 100٪ ویسکوز		الیاف مصنوعی مصنوعی روشن نیستند، اما بدون شعله ذوب می شوند، تشکیل ذوب یخ زده.
پارچه پارچه نمونه 2	ترکیب: 35٪ ویسکوز 65٪ P / E	شعله زرد روشن، بوی کاغذ سوزاندن، مسابقه (گوشه درخشان)، خاکستری خاکستری روشن است	ویسکوز به سرعت با شعله می سوزد، به طور کامل در مجتمع مس-آمونیوم مس حل می شود، یک ذوب یخ زده را تشکیل می دهد
پارچه پارچه نمونه 3	ترکیب: 100٪ p / e	هنگامی که احتراق، هجوم تاریک شکل می گیرد، بوی ناخوشایند سرکه را گسترش می دهد	ذوب بدون شعله، نمی سوزد، شکل ذوب یخ زده
پارچه لباس نمونه 4	ترکیب: پشم 60٪ PE-40٪	شعله زرد با SOCHU، بوی لوگو شاخ + خاص، پس از سوزاندن یک اسکلت از یک موضوع باقی می ماند، که به طور کامل به پودر مالش نمی شود؛	کت پشم یک شعله سریع را می سوزاند. اردک لاوسان با فرم های احتراق منجمد یخ زده
پارچه لباس نمونه 5	ترکیب 100٪ پشم.	نخ پشم خالص در پلان های شعله، در خارج از شعله سوزاندن متوقف می شود، بوی یک شاخ سوزان یا قلم، یک توپ شنی سیاه و سفید تشکیل شده است، که به پودر یخ زده است.	آنها با یک شعله کوچک با بوی یک مو سوزانده می شوند، در یک مجتمع مس-آمونیوم حل نمی شوند

روش ارگانولپتیک توسط ذهنیت متمایز است، اما در عین حال به شما اجازه می دهد به سادگی و به سرعت ترکیب فیبری پارچه را تعیین کنید.

مواد نساجی و محصولات خیاطی به پایان رسید باید مطابق با الزامات ایمنی بیولوژیکی و شیمیایی، هیدروسکوپی، نفوذپذیری هوا، الکترو پذیری، محتوای فرمالدئید آزاد، پایداری رنگ باشند.

فیزیک - خواص شیمیایی بافت ها شامل انقباض، هیدروکسی، نفوذپذیری، خواص نوری، قدرت رنگ است. روش های آزمایش شیمیایی مواد نساجی در GOST 6303 --72 "پارچه و محصولات کتانی، نیمه خفیف و پنبه تنظیم می شود. روش های آزمایش شیمیایی "، GOST 4659 - 72" پارچه و نخ پشمی و نیمه پشم (مخلوط). روش های تست شیمیایی، "GOST 8837 --58" پارچه و محصولات پارچه کتانی، نیمه خفیف و پنبه. روش ها برای تعیین ویسکوزیته راه حل های سلولز، GOST 8205 - 69 "پارچه، نخ و محصولات پنبه. هنجارهای Mercerization و روش های تعریف آن، "و غیره

انقباض یا تغییر اندازه پس از درمان های مرطوب و حرارتی - اموال پارچه، که در هنگام دوختن محصول، زمانی که از همان بافت ساخته شده است، در نظر گرفته می شود و زمانی که از بافت های مختلف ساخته شده است.

جدول 3 - تعیین خواص این نمونه های پارچه های لباس.

نام		تراکم سطح 100 میلیمتر	پیلینگ در 10 * 10 سانتی متر پارچه	گیجگر
مدرسه فرم "اسکاتلند"	بر اساس و اردک تا 1.5٪؛	تراکم: بنیاد -305
پارچه لباس نمونه 2		تراکم 300 گرم / m.kv پایه - 253.
پارچه لباس نمونه 3	بر اساس و اردک تا 1.5٪؛	تراکم 480 گرم / m.kv بنیاد -704
پارچه لباس نمونه 4	بر اساس تا 3.5٪، اردک تا 2٪؛	تراکم: 310g / m.kv پایه - 275.
پارچه لباس نمونه 5	تا 5٪، توسط اردک تا 2٪	تراکم: 340 گرم / m.kv بنیاد -396

جدول 2 نتایج خواص تست داده های لباس را نشان می دهد که ارگونومی خود را به منظور توسعه توصیه ها تعیین می کنند. تجزیه و تحلیل ویژگی های تغییر شکل بافت های مورد استفاده در لباس مدرسه، با توجه به انقباض واقعی بافت ها در لباس. برای تعیین خواص کوچک از بافت های مورد مطالعه، هر دو روش استاندارد و اصلی استفاده شد.

شرایط آب و هوایی برای انجام آزمایشات - با توجه به GOST 10681-75 (درجه حرارت 19 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی 67٪).

مستندات نظارتی مورد استفاده در هنگام انجام آزمایش ها:

GOST 3811-72 "مواد نساجی. پارچه های غیر بافته شده. روش های تعیین ابعاد خطی، تراکم خطی و سطحی".

GOST 12023-2003 "مواد نساجی و محصولات از آنها. روش تعیین ضخامت".

GOST 12088-77 "مواد نساجی و محصولات از آنها. روش برای تعیین نفوذ پذیری هوا".

GOST 30157.0-95. تعیین انقباض پس از درمان های مرطوب مطابق با استاندارد فعلی انجام می شود.

نمونه اولیه، بسته به نوع وب، یک مربع یا یک مستطیل با ابعاد مربوطه است. تعداد نمونه های ابتدایی برای انواع مختلف پارچه مطابق با جدول تعیین می شود.

نمونه های ابتدایی از هر نمونه نقطه انتخاب شده برش داده می شوند. قالب به یک نمونه نقطه ای موازی با موضوعات پایه یا ستون حلقه در فاصله حداقل 75 میلی متر اعمال می شود. از لبه بوم، خطوط آن را مشخص کرد، نمونه ابتدایی را قطع کرد و جهت پایه و اردک (طول و عرض) را نشان داد.

نمونه ابتدایی بر روی یک سطح صاف گذاشته شده و نقاط را از طریق سوراخ الگو قرار داده است. تحت نقاط قرار داده شده، علامت های کنترل با رنگ های ناسازگار یا بخیه های موضوعی با طول 15-20 میلی متر اعمال می شود، انتهای آنها بدون سفت شدن مواد متصل می شوند.

در ابتدای ابتدایی و در شرایط آب و هوایی بهینه، نمونه های ابتدایی با فاصله بین علامت ها در جهت پایه و اردک (طول و عرض) با خطا بیش از 1 میلی متر اندازه گیری می شوند.

حداکثر مقادیر انقباض نساجی مجاز توسط استانداردها تنظیم می شود. پارچه از انواع نخ ها و موضوعات پیچیده، به جز بافت، تقسیم می شوند (GOST 11207-65) با انقباض در سه گروه تقسیم می شوند؛

عملا پارچه های بی رحم بر اساس - 1.5٪، توسط اردک - 1.5٪؛

پارچه های کم و زیرمجموعه - بر اساس - 3.5٪، اردک - 2.0٪؛

کاهش پارچه - بر اساس - 5.0٪، اردک - 2.4٪

برای پارچه های پشمی و نیمه دیجیتال گروه دوم و سوم، این هنجارها اردک را 1.5٪ افزایش می دهند.

تکنیک کار:

برای آزمایش، دستگاه، ماشین لباسشویی اتوماتیک خانگی، برای سلب کردن مایع برای شستشوی دستی، یک سانتریفیوژ کوچک برای فشار دادن لباس زیر، یک کابینت خشک، یک آهن خانگی الکتریکی وزن 1.5-0.5 کیلوگرم است. با ترموستات، مواد شوینده (صابون اقتصادی، سودا کالسی شده، مواد شوینده مصنوعی)، حلال آلی برای تمیز کردن شیمیایی - پرکلر اتیلن، روح سفید، تراکم سطح پارچه غیر انتزاعی 100-200 گرم در متر مربع، 400x 800 میلی متر، بافت کپرون مریض دو طرف تا 50 میلی متر، توپ های فولادی با قطر 3 -6 میلی متر.

تست ها بر اساس یک استاندارد انجام می شود که به بوم های بافتنی تولید شده با اثر "PLISSE" یا "COMISS"، در تیغه های برجسته شده "COURRUG"، بر روی پارچه از موضوع بافت "Elastik"، بوم ها اعمال می شود از اهداف فنی و خاص، به جز کتانی و نیمه نصب شده.

نمونه های اولیه آماده شده در یک حمام یکی از حالت ها خیس می شوند. برای ساخت نمونه های ابتدایی، آنها را می توان بر روی مشبک فولاد ضد زنگ قرار داد. پس از مدت زمان خیساندن، تمام نمونه ها به دقت تبدیل شده اند به طوری که نمونه اول بالا است، و بقیه - در سری با فاصله 5 دقیقه.

نمونه های ابتدایی بر اساس حالت های استاندارد شسته می شوند، سپس نمونه ها بر روی قاب در محفظه خشک شدن خشک می شوند.

در تعیین انقباض از تمیز کردن شیمیایی، نمونه های آماده شده تحت تمیز کردن شیمیایی در یک حلال آلی قرار می گیرند طبق حالت های استاندارد، رعایت مقررات ایمنی. نمونه های خشک کردن در دمای اتاق انجام می شود.

نتایج پردازش محاسبه مقدار میانگین ریاضی بین برچسب ها به پردازش مرطوب (تمیز کردن شیمیایی) و پس از آن، به طور جداگانه در جهت پایه و اردک.

تغییر اندازه انقباض پس از پردازش مرطوب (یا تمیز کردن شیمیایی) در جهت پایه و اردک با فرمول محاسبه می شود

Y + 100 (L -L) / L (11)

نتایج به اولین علامت اعشاری گرد می شوند.

پس از پردازش حرارتی مرطوب، هنگام استفاده از دستگاه اتو کردن، مقدار کوچک محاسبه شده باید با یک عامل اصلاح برابر با 1.1 ضرب شود.

نمونه دستی را به صورت خرد انجام دهید. پارچه به شدت در یک مشت فشرده است. پس از 30 روز آنها آزاد می شوند و به دست می آیند. تجزیه و تحلیل درجه فروپاشی و ماهیت چگالی شکل تشکیل شده است.

کشش موضوعات اصلی و رنگ آمیزی از نمونه. به طور جداگانه فیبرهای پایه و اردک را در نظر بگیرید، ظاهر خود را مقایسه کنید. و این و دیگر موضوعات چرخش می کنند، هر یک از اجزای الیاف در طول طول، ضخامت، رنگ، براق، اسپری تخمین زده می شود.

هر یک از موضوعات مورد مطالعه شکسته می شوند، ماهیت صخره را بررسی و ارزیابی می کنند.

pillingability توانایی بافت ها را در طول عملیات یا در طول پردازش مشخص می کند تا توپ های کوچک (Perly) را بر روی سطح (Perly) از راهنمایی های معمول و بخش های فردی الیاف تشکیل دهد.

برای محصولات پشم، پیلینگ ممکن است در دوره اولیه جوراب های خود ظاهر شود، اما پس از آن توپ، رسیدن به یک اندازه خاص، از سطح مواد ناپدید می شود. به عنوان مثال، در سایر محصولات، یک فیبر شیمیایی (به ویژه مصنوعی) با استفاده از فیبرهای شیمیایی (به ویژه مصنوعی) توسعه یافته، پیکربندی طبیعت پایدار را به دست می آورد و می تواند ظاهر محصولاتی را که نامناسب می شود، بدتر کند. از آنجایی که الیاف شیمیایی در حال حاضر به طور گسترده ای در مخلوط طبیعی استفاده می شود، آلومینیوم یک شاخص اجباری است که باید در استانداردهای بافت ترکیب و مقصد مختلف فیبری طبیعی باشد.

فرآیند تشکیل یک پیلولینگ بر روی بافت ها را می توان به سه مرحله تقسیم کرد:

1) شکل گیری به علت اصطکاک نور خزه بافتی (کشیدن بر روی سطح و بلند کردن بخش های فردی الیاف، ضعیف در ساختار موضوعات و بافت ثابت شده است)؛

2) گیج کردن بخش های بالایی از الیاف را به توده های متراکم شکل های مختلف، که بر روی سطح پارچه بر روی "پا" شامل چند الیاف برگزار می شود، گیج کننده است.

3) تخریب الیاف که به دلیل تغییر شکل چندگانه خود را نگه داشته اند، حذف اره از سطح پارچه.

شکل 2 - فرآیند تشکیل قرص

اگر Pilli به سرعت شکل گرفته شود، اما پس از آن به راحتی از سطح مواد خارج می شود، پس از ظهور محصولات از پیلولینگ می تواند تقریبا هیچ بدتر در نظر گرفته شود. اما هنگامی که فیبرهای مصنوعی در مخلوط استفاده می شود، که دارای مقاومت بالایی نسبت به تغییر شکل های متعدد است، سومین مرحله ذکر شده در بالا طولانی می شود و در برخی موارد ثابت می شود (حذف اره های فردی توسط شکل گیری جدید جبران می شود). در این مورد، ما پیوست های پایدار داریم. آلومینیوم بافت ها بستگی به ترکیب فیبری مواد، خواص هندسی و مکانیکی الیاف، ساختار موضوعات و بافت دارد. بافت دارای پایدار ترین گلدوزیستی است، زمانی که تولید فیبرهای پلی آمید (Capron) یا پلی استر (Lavsan) در مخلوط استفاده می شود. این الیاف معمولا دارای سطح صاف، گسترش بزرگ و قدرت، مقاومت بالا به تغییرات چندگانه هستند. با تشکر از خواص مشخص شده، فیبر به سرعت به سطح بافت می رود، که منجر به تشکیل اره ها و حفظ بسیار طولانی بر روی سطح پارچه می شود. برعکس، الیاف با قدرت ناچیز و مقاومت کم به تغییر شکل های متعدد (به عنوان مثال، آکریلونیترولین - Nitron) به عنوان یک قاعده، ضعف ضعف می دهد. ضخامت و شکل مقطع عرضی از الیاف تأثیر قابل توجهی بر روی آلومینیوم دارد. الیاف نازک تر و صاف تمایل بیشتری به تشکیل یک پیلولینگ نسبت به ضخامت با سطح ناهموار دارند. و در نهایت در نهایت بر توانایی های مختلف الیاف برای خروج از سطح پارچه و سردرگمی تاثیر می گذارد (الیاف سفت و سخت تر، تمایل کمتری به اشتباه دارند). برای کاهش پرینت، فیبرهای مصنوعی پروفیل تولید می شوند که دارای یک مقطع عرضی در قالب یک مستطیل، یک مثلث، ستاره ها و غیره هستند.

ساختار نخ و پارچه ها به منظور کاهش pilonguadability باید یک فیبر جامد و قابل اعتماد را فراهم کند. بنابراین، با افزایش پیچ و تاب، کاهش طول همپوشانی و افزایش شاخص های پر شدن، پیکربندی بافت کاهش می یابد. در نهایت، کاهش پراکندگی یا استثنا کامل آن می تواند به عنوان یک نتیجه از درمان های بافت خاص (به عنوان مثال "، ترموفیل بافتی از فیبرهای مصنوعی) به دست آید. روش های تعیین پیلونی بر اساس تقلید ریه های اثرات ساینده است سطح پارچه، منجر به تشکیل مصرفی و تشکیل اره، و سپس در محاسبه حداکثر تعداد اره بر روی یک منطقه خاص از نمونه آزمون. گلوله ای از ابریشم و بافت های نیمه پاره شده از نخ و موضوعات شیمیایی، و همچنین پارچه های پنبه مخلوط (با فیبرهای مصنوعی)، بر اساس GOST 14326 - 73، بر روی دستگاه pillingmaster تعیین می شود.

تکنیک کار:

پنج لیوان تست با قطر 10 سانتیمتر و یک دایره ساینده با قطر 24 سانتیمتر و یک دایره ساینده با قطر 24 سانتی متر، یکی از دو نوع حرکت است: نوسان و دایره ای. دارنده بالایی تحت بار قرار می گیرد، که فشار مورد نیاز ساینده را بر روی نمونه تضمین می کند. بار بسته به سفتی بافت انتخاب شده است، که بر روی یک دستگاه خاص مورد استفاده قرار می گیرد تا حلقه های محاکمه را به پایین نگهدارنده منتقل کند.

تست ها در دو مرحله انجام می شود: اولین نشان می دهد شکل گیری سختی، دوم به شکل اره.

انعطاف پذیری با پارامترهای زیر دستگاه تشکیل شده است: شعاع دور نگهدارنده پایین 50 میلی متر؛ حرکت دارنده پایین تر ریفیل است؛ بار نگهدارنده بالا به پایین 2 کیلوگرم؛ فشار خاص بر روی بخش آزمون بافت 200 RC / cm2؛ تعداد چرخه ها 300 است. پس از آن - 300 چرخه نوسان دارنده پایین تر، فنجان آزمایشی به گونه ای تنظیم مجدد می شوند که هر محاکمه بعدی اصطکاک در محل جدید ساینده است.

Pilli با پارامترهای دستگاه زیر تشکیل شده است: شعاع دایره حرکت نگهدارنده پایین تر 3 میلی متر است؛ حرکت دارنده پایین - Oxo از دایره در یک جهت؛ بار نگهدارنده بالایی به 100 GS پایین تر؛ فشار خاص بر روی بخش تست بافت 100 gs / cm2. پس از 100، 300، 600، 1000، 1500 و 2000 چرخه، و سپس هر 500 چرخه، دستگاه متوقف می شود، نگهدارنده بالایی و نگهدارنده پایین بر روی بافت (در ناحیه 10 سانتیمتر) با یک ذره بین و تهیه کننده سوزن تعداد اره را شمارش می کند. در این مورد، پارچه ای با یک دسته از نور روشن می شود، از بین بردن از روشنایی استفاده می شود. آزمایشات انجام می شود تا زمانی که تعداد اره ها شروع به کاهش یا بدون تغییر باقی نمی ماند. برای هر تعداد مشخصی از چرخه های پیکربندی، میانگین شمار اره به طور متوسط \u200b\u200bبرای همه نمونه ها یافت می شود. برای نتیجه نهایی آلومینیوم بافت، حداکثر تعداد ادی ها را از نتایج آزمون متوسط \u200b\u200bمی گیرد، تا 0.1 تعیین شده و به عدد صحیح متصل می شود.

بیشتر پارچه های ابریشم، مانند تقسیم بندی - مناسب با توجه به GOST 5067 - 78، پوشش طبق GOST 20272 - 74، و غیره، مربوط به گروهی از بی نظیر، به خصوص پارچه با علامت کیفیت دولتی است. پیلونیسم از بافت های Flaxivansan بر اساس GOST 15968 - 77 در دستگاه PLT تعیین می شود - 2.

نوار بافتی بافت با ابعاد 40x200 میلیمتر بر پایه لاستیکی جدول 4 ثابت می شود و به هر دو انتهای بارهای تنش (500 HS) به حالت تعلیق درآمده است. ساینده 7 - پور بافت آزمایش شده با ابعاد 40x80 میلیمتر در یک حامل قرار می گیرد که یک حرکت قابل برگشت را با فرکانس 87.5 سیکل در دقیقه ایجاد می کند. پس از 2500، 3000، 3500، و غیره، چرخه، I.E. هر 500 سیکل، دستگاه متوقف می شود، نوار تست را حذف می کند و تعداد اره ها را در حدود 24 سانتیمتر محاسبه می کند. برای آزمایش از یک نمونه، پنج نوار محاکمه و پنج نوار برای ساینده در امتداد اصول اولیه برش داده شده است. برای هر تعداد مشخص شده از چرخه، مقدار محاسباتی اره برای تمام نوار های تست محاسبه می شود. برای نتیجه نهایی پیکربندی بافت، حداکثر مقدار را از میانگین به دست آورید.

آلومینیوم پشم خالص و پارچه های نیمه دیواری بر اساس GOST 12249 --66 بر روی یک ابزار TI-1، با کمک مقاومت این بافت ها به سایش تعیین می شود، یافت می شود. شش نمونه سقوط با قطر 80 میلی متر از نمونه خارج می شوند. ساینده - پارچه Sesterly. پارامترهای دستگاه: فشار هوا در سیستم پنوماتیک 20_2 میلیمتر RT. هنر، فرکانس چرخش سر 100 دور در دقیقه. هر 100 چرخه با استفاده از یک قالب خاص، تعداد اره در منطقه 9 CM2 محاسبه می شود. تست ها پایان می یابد زمانی که تعداد اره ها، رسیدن به حداکثر مقدار، شروع به کاهش در طول 400 دوره بعدی می کند.

اگر بعد از 500 دوره از زمان شروع ساییدگی اره بر روی نمونه ها، پس از آن آزمایشات متوقف می شود و پارچه به صورت غیرقانونی تخمین زده می شود.

با توجه به نتایج آزمون، آلومینیوم بافت ها و پایداری سوللی ارزیابی می شود. برای آلومینیوم بافت، حداکثر مقادیر متوسط \u200b\u200bتعداد اره را از لحاظ 1 سانتی متر طول می کشد.

پارچه های بدون لباس و نیمه پشم نباید پیلرنگ (GOST 15625 - 70)، به ویژه کسانی که علامت کیفیت دولت را تعیین کرده اند. طبق گزارش GOST 21231 تا 75، پارچه ها نیمه دیجیتال برای پسران مدرسه هستند. پارچه های مشابه، اما با علامت با کیفیت دولتی، نباید قرص.

ساختار مواد نساجی ناشی از تضعیف متقابل رشته های پایه و اردک است. ظاهر، خواص و هدف مواد نساجی به طور عمده بر ساختار مواد بستگی دارد. یکی از شاخص های مشخص شده توسط ساختار مواد، تراکم است، دوم، بافت آنها است. تراکم ماده با تعداد موضوعات اساسی یا مفاصل در هر 100 میلیمتر طول یا عرض بافت مشخص می شود. اگر تراکم بر اساس آن است و اردک از یکدیگر متفاوت است، سپس مواد به صورت ناهموار با تراکم محسوب می شوند و بالعکس، ماده در صورتی که تراکم برابر با اردک باشد، مواد را در نظر گرفته است. معمولا در بافت ها، تراکم بیش از تراکم اردک است. اما، در برخی از بافت ها (ساتن، پوپلین)، مخالف اتفاق می افتد. علاوه بر این، اهمیت تونین و ضخیم شدن بافت ها مهم هستند. اگر بافت رشته ای با تراکم خطی بزرگ، سپس مواد هدایت هوا کاهش می یابد، و شاخص های قدرت، استحکام و مقاومت به افزایش سایش.

هنگام تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده، تراکم موضوعات پارچه های لباس که 50٪ از نخ های اصلی فیبرهای پشم + 50٪ توسط پالایشگاه های مبتنی بر پلی استر به طور متوسط \u200b\u200b300، توسط اردک تا 200، تراکم سطح به طور متوسط \u200b\u200bاست حدود 361.7 گرم در متر مربع، موضوعات تراکم از 100٪ فیبرهای پشمی بر اساس - 396، اردک - 251، تراکم سطح - 340 گرم / متر مربع. شاخص های قدرت و سفتی همچنین خواص کیفیت پارچه های لباس را مشخص می کنند.

بزرگترین تلاش، با مقاومت در برابر مواد، تا زمان پارگی، بار متناوب نامیده می شود. این به طور مستقیم در مقیاس دستگاه متناوب در زمان شکستن مواد تعیین می شود و قدرت مواد را مشخص می کند. قدرت مواد بستگی به ترکیب فیبری، ساختار و تراکم خطی مواد ماده، از بافت موضوع، تراکم و نوع پایان دارد. اگر موضوع چگالی خطی ضخیم تر و متراکم تر باشد، ماده قوی تر خواهد بود. در فرایندهای چاپ، تایید و اتمام، قدرت مواد افزایش می یابد، زمانی که سفید شدن و فروپاشی کاهش می یابد، قدرت کاهش می یابد.

نتایج مقایسه ای در نتیجه، در لباس پارچه های 50٪ از بافت های پشمی بر اساس فیبرهای پلی استر + 50٪ توسط اردک نسبت به بافت های لباس از 100٪ تنش بافت پشم گوسفند بر اساس 0.3٪، توسط اردک - 32.1٪ افزایش یافته است، طول عمر با شکستن بر اساس - 23.9٪، توسط اردک - 49.4٪ کاهش یافته است. از این رو می توان دید که پارچه های لباس از 100٪ از نخ های پشمی در شاخص های مکانیکی بالاتر از لباس های 50٪ از بافت های پشمی بر اساس 50٪ الیاف پلی استر توسط اردک هستند.

یکی از شاخص های اصلی پارچه های لباس نیز به عنوان صمیمیت، تنفس، مقاومت در برابر سایش و هدایت حرارتی محسوب می شود. ساییدگی پارچه های لباس به عنوان یک نتیجه از اصطکاک رخ می دهد. استقامت مواد به سایش بستگی به ترکیب فیبری و ساختار سطحی دارد. اساسا، اثرات الیاف که بر روی سطح مواد پیش می آید، تحت عمل سایش قرار می گیرند (اصطکاک). در ابتدا، سایش به فیبرهای موجود در خم شدن مواد مربوط می شود. سطح الیاف در برخی از نقاط آسیب دیده است، در این مکان ها شکاف فیبر است. بر این اساس، نخ از این الیاف مشتق شده در مکان های غرق شده شکسته شده است. در ابتدا راهنمایی های الیاف واقع در خم محصولات تحت پوشش قرار می گیرند.

Gigropcicity با نسبت جرم آب در مواد پس از نگهداری طولانی مدت با رطوبت نسبی 100٪ به توده مواد کاملا خشک تعیین می شود. برای اندازه گیری هیدروسکوپی بافت ها (GOST 3816 --61)، سه نوار از 50x x200 میلیمتر از هر نمونه بریده می شود. هر نوار در مشترک قرار می گیرد و 4 ساعت در خشک کننده قرار می گیرد، که رطوبت نسبی هوا 100٪ است. سپس جین ها برداشته می شوند، وزن می شوند و در کابینت خشک کردن قرار می گیرند، جایی که نوارهای محاکمه به یک توده ثابت خشک می شوند. Gighoscopicity با فرمول (24) با دقت 0.01٪ محاسبه می شود و به 0.1٪ گرد می شود. مواد با توانایی مواد، مدت زمان طولانی با رطوبت نسبی 100٪ مشخص می شود تا رطوبت را در رطوبت هوا نسبی صفر قرار دهد .

نفوذ پذیری هوا از مواد لباس از طریق ضریب نفوذپذیری هوا BP، DM3 / (M2-C) تخمین زده می شود که نشان می دهد که چقدر هوا از طریق یک واحد از منطقه مادی در هر واحد زمان با فشار فشار ثابت در هر دو طرف نمونه عبور می کند .

به عنوان یک نتیجه از تاثیر تغییر شکل خم شدن و فشرده سازی، مواد خرد شده و انعطاف پذیر است. جایگزینی مواد نساجی بستگی به ترکیب فیبری، از ضخامت (تراکم خطی) از موضوعات از نوع بافت و سفید کردن، تراکم دارد. rechangability یکی از خواص منفی مواد نساجی است و ظاهر محصول را خراب می کند. به راحتی مواد افزایش یافته با دوام نیستند، زیرا در مکان های تشکیلاتی از هم جدا شده و خرد شده سریع تر می شود.

هنگامی که در معرض مواد انرژی حرارتی، چندین خواص، مواد نساجی، مانند هدایت حرارتی، جذب گرما، توانایی تغییر گرما تحت تاثیر گرما و یا حفظ خواص آنها تحت تاثیر گرما است.

این خواص برای پردازش بافندگی مرطوب حرارتی اهمیت زیادی دارد، در طول عملیات محصولات به پایان رسید در شرایط مختلف آب و هوایی و عمدتا هنگام طراحی لباس با خواص عایق حرارتی.

نفوذ پذیری هوا بافت بر اساس GOST 12088 - 77 بر روی دستگاه های VPTM.2، ATL - 2 یا کنترل تعیین می شود. 2. آخرین این دستگاه ها با توجه به طرح کار می کنند. تست ها تحت شرایط زیر انجام می شود: افت فشار 5 میلی متر آب است. خیابان؛ منطقه ای از مواد از طریق آن هوا منتقل می شود، 20 سانتی متر؛ 50 ثانیه؛ تعداد آزمایشات (در مکان های مختلف نمونه مورب) 10 برای یک نمونه است. تست به طور مستقیم بر روی برش های بافت در مکان های مختلف مجاز است. برای نتیجه نهایی، میانگین محاسباتی داده های اولیه گرفته شده است، به 0.1 dm3 / (m2 - c) گرد می شود.

خواص مصرف کننده بافت ها را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد: هندسی؛ خواص موثر بر عمر مفید بافت؛ بهداشتی؛ زیبایی شناسی

خواص هندسی شامل: طول، عرض و ضخامت پارچه.

عرض بافت ها، انواع مختلفی از ترکیب مواد خام و مقصد، از 40 تا 250 سانتی متر متغیر است. اندازه گیری آن را در سه مکان در مورد همان فاصله از یکدیگر. بیش از عرض بافت در یک قطعه، میانگین محاسباتی سه بعد گرفته شده است، با دقت 0.1 سانتی متر محاسبه شده و به 1.0 سانتی متر گرد می شود.

ضخامت پارچه در تهیه کفپوش (در چند لایه بافت) به حساب می آید، که بر اساس آن مخزن انجام می شود. به طور عمده از ضخامت موضوعات مورد استفاده، نوع بافت و اتمام بستگی دارد. به نوبه خود، ضخامت بر خواص بافت به عنوان حرارت محافظ، بخار، نفوذ پذیری هوا و غیره تاثیر می گذارد.

خواص که عمر مفید بافت را تحت تاثیر قرار می دهد، مخصوصا برای پارچه کتانی، پوشش، پارچه های مبلمان، برای لباس های کاری، و غیره اهمیت زیادی برای دامنه پارچه های لباس دارد.

خواص که عمر مفید بافت را تحت تاثیر قرار می دهد عبارتند از:

قدرت کشش یکی از شاخص های اصلی است که عمر مفید محصول را تعیین می کند، هرچند محصول به طور مستقیم به پارگی متصل نیست. این شاخص با بار متناوب (PP) مشخص می شود - بزرگترین تلاش که می تواند نوار محاکمه بافت را مقاومت کند، زمانی که تنش به شکستن است. اندازه گیری شده در H (نیوتن).

بافت کششی و پایداری محصولات با افزایش پارچه در هنگام شکستن مشخص می شود.

مقاومت به سایش یکی از خواص اصلی است که می توانید مقاومت سایش بافت را پیش بینی کنید. مقاومت در برابر سایش پارچه را بر روی هواپیما (پوشش، کتانی) یا در خم شدن (حیاط، لباس، پالپ) یا تنها یک شمع (پارچه شمع) تعیین کنید. این شاخص توسط تعداد چرخه ها (انقلاب ها) دستگاه تا زمانی که تخریب کامل بافت یا سایش موضوعات فردی آن را ارزیابی می کند، ارزیابی می شود.

مقاومت نور این اموال به ویژه برای ارزیابی کیفیت بافت هایی که در معرض اثرات بلندمدت نور هستند، بسیار مهم است. پارچه های تخمینی برای از دست دادن نوار تست پس از عمل بر روی آنها برای یک زمان خاص.

خواص بهداشتی برای تقریبا تمام پارچه و پارچه کتانی ضروری است. برای سالن، لباس های تابستانی، بلوز، بافت های پاره شده مهم تر، هیدروسکوپیتی، بخار و نفوذپذیری هوا هستند، برای زمستان - خواص محافظ حرارتی، برای پوشش - ضد آب.

Gigroscopicity - اموال بافت برای جذب و بخار آب از هوا اطراف آن. بیشتر پارچه، رطوبت را جذب می کند، بیشتر هیدروکسیک. این شاخص توسط جرم رطوبت جذب شده نسبت به جرم بافت خشک و بیان در درصد تعیین می شود.

نفوذپذیری پری، توانایی پارچه برای از بین بردن جفت های آب (عرق)، هوا، اشعه های خورشیدی، و غیره است در ارزیابی کیفیت بافت ها، شاخص هایی مانند نفوذپذیری هوا و بخار در نظر گرفته می شود. این خواص برای پاره شدن، بلوز، لباس و دیگر ضروری است، به خصوص در تابستان، پارچه، و همچنین برای تمام بافت های مجموعه های کودکان، ضروری است.

آب - توانایی بافت برای مقاومت در برابر آب برای نفوذ به آن. این ویژگی مخصوصا برای ارزیابی کیفیت بافت های پنهان بسیار مهم است. برای دادن بافت های مخرب ضد آب، آنها تحت پوشش ضد آب یا ضد آب قرار می گیرند.

خواص محافظ حرارتی توانایی بافت برای محافظت از بدن انسان از عوارض جانبی دمای پایین محیط است. اگر بافت در محصول گرما را نگه ندارد، سپس درجه حرارت در زیر سلاح سقوط خواهد کرد. بر اساس این، خواص محافظ حرارتی با کاهش دما در عبور از یک نمونه پارچه شار حرارتی تخمین زده می شود.

الکتریک پذیری - توانایی بافت برای تشکیل و جمع آوری اتهامات برق استاتیک. ثابت شده است که با الکتریسیته، به عنوان یک نتیجه از اصطکاک، اتهامات مثبت یا منفی (قطب مختلف) ممکن است رخ دهد. اتهامات مثبت برای بدن انسان قابل ملاحظه نیست، اما منفی است که مشخصه بافت های مصنوعی است، اثرات نامطلوب بر انسان ها دارد.

جرم (تراکم سطح) بافت بر خستگی انسان تاثیر می گذارد. و این به احتمال زیاد نیست که در سال های اخیر، لباس های زمستانی سبک وزن ساخته شده از پارچه های پخت و پز با مواد عایق در سال های اخیر.

توده پارچه بر مقاومت در برابر سایش، سپر حرارتی و سایر خواص تاثیر می گذارد.

خواص زیبایی شناختی از اهمیت زیادی برخوردار است. نقش آنها برای تمام بافت های خانگی بدون استثنا است. هنگام انتخاب پارچه، خریدار اول از همه توجه خود را به ظاهر خود جلب می کند.

خواص زیبایی شناختی مانند پایداری رنگ، خرابی، استحکام، قابلیت ارزیابی، جنوب، پیلونیسم، بر اساس روش های آزمایشگاهی و طراحی هنری و رنگ، ساختار پارچه و پایان نهایی آن، به صورت بصری (بصری) تعیین می شود.

رنگ آمیزی پایداری - توانایی بافت برای حفظ نقاشی در تأثیرات مختلف (نور، شستشو و اتو کردن، اصطکاک، عرق، و غیره). هنگام ارزیابی کیفیت پارچه، پایداری رنگ به قرار گرفتن در معرض آن محصول در طول عملیات تعیین می شود. برآورد شده است که این شاخص را در بخش اولیه رنگ اولیه پارچه و در درجه ای از مواد سفید نقاشی تخمین زده می شود. در عین حال، 1 نقطه به معنی کم و 5 امتیاز - درجه بالایی از پایداری رنگ است. بسته به درجه ثبات، رنگ بافت به سه گروه تقسیم می شود: عادی - "OK"، با دوام - کامپیوتر و به ویژه رنگ با دوام - "OPK".

Unlinked، اموال بافت برای مقاومت در برابر شکل گیری پیچ ها و چین و چروک ها و بازگرداندن شکل اصلی آن پس از خرد کردن است.

Drapered - توانایی بافت در یک حالت آزاد به حالت تعلیق در اشکال مختلف بسته شده است.

Speeding - اموال بافت، که در جابجایی موضوعات تحت تاثیر بارهای مختلف در طول عملیات محصول ظاهر می شود، ظاهر می شود. قابلیت پخش - اموال ناخواسته برای پارچه، منفی در ظاهر محصول منعکس شده است.

pillingability گرایش پارچه به شکل گیری اره بر روی سطح آن به عنوان یک نتیجه از اثرات مختلف ساینده در جوراب محصول است. پیکلی الیاف غرق شده به شکل توپ ها، خوک های شکل و اندازه های مختلف است. علاوه بر جنوب، این ویژگی تنها در طول عملیات محصول ظاهر می شود و بر ظاهر آن تاثیر می گذارد.

ارزیابی سطح کیفیت پارچه. ارزیابی سطح کیفیت محصولات شامل موارد زیر است:

ارزیابی خواص هنری و زیبایی شناسی؛

تخمینی از ظهور ظاهر؛

ارزیابی خواص فیزیکی و مکانیکی؛

ارزیابی خواص شیمیایی.

روش های آزمایشگاهی توسط فیزیکی و مکانیکی و شیمیایی مورد ارزیابی قرار می گیرند.

ارزیابی سطح کیفیت با حضور ظهور ظاهری با بازرسی پارچه از قسمت جلو بر روی میز شجاع یا دستگاه برادری انجام می شود. طعم های ظاهری پارچه ها در مراحل مختلف تولید خود رخ می دهد و به دلیل نگرانی های مواد خام و نقض فرایندهای تکنولوژیکی چرخش، بافندگی و اتمام است.

وجود دارد ویت های گسترده و محلی وجود دارد. معاون مشترک در طول طول تمام بافت ها در دسترس است و محلی در یک منطقه محدود است.

نگرانی های محلی خشن در قطعات بافتی طراحی شده برای سازمان های تجاری مجاز نیستند. اینها عبارتند از: سوراخ ها، پیتز، لکه های بیش از 2 سانتی متر و دیگران. این نگرانی ها به یک شرکت نساجی بریده می شوند. اگر اندازه معکوس از 2 سانتیمتر تجاوز نمی کند، پارچه به جای معاون بریده می شود.

لباس به عنوان یک فرد به عنوان یک فرد برای محافظت در برابر اثرات نامطلوب محیط خارجی عمل می کند، سطح پوست را از آسیب مکانیکی و آلودگی محافظت می کند. با استفاده از لباس های اطراف بدن، یک میکروسکوپ مصنوعی مصنوعی ایجاد شده است، به طور قابل توجهی متفاوت از محیط زیست محیط خارجی است. با توجه به این، لباس به طور قابل توجهی کاهش حرارت و بدن را کاهش می دهد، به حفظ پایداری درجه حرارت بدن کمک می کند، عملکرد ترمیم کننده پوست را تسهیل می کند، فرایندهای مبادله گاز را از طریق پوست فراهم می کند.

برای والدین بسیار مهم است که بدانید که فرم مدرسه مدرن باید تمام الزامات بهداشتی را برآورده کند، اما باید - شیک، متنوع و مد روز باشد. ارگونومیک کامل (کودک راحت در استاتیک و پویایی) یکنواخت مدرسه اجازه می دهد تا شما را به شکل دادن به موقعیت کودکان و طراحی برای راحتی پویا.

الزامات اساسی برای لباس مدرسه، عقلانیت آن است. او باید، اول از همه، کودک را حس راحتی و یک مؤثر مطلوب فراهم می کند. الزامات زیبایی شناختی برای لباس های مدرسه، هر چند بالا هستند، در رتبه دوم قرار دارند. پدر و مادر انتخاب یک فرم مدرسه به کودکان، والدین باید نه تنها به ظاهر آن توجه کنند. اولین مکان باید خواص حرارتی، سهولت برش، سهولت نصب شود. لباس نباید حرکت کودک را محدود کند، توابع فیزیولوژیکی پوست را مختل می کند و محصولات مبادله را از سطح آن حذف می کند. پارچه هایی که از آن شکل می گیرد، باید از بین برود، باید از طریق شستشوی های چندگانه، این ویژگی های مثبت و ظاهر جذاب را از دست ندهد.

تعامل بین پوست کودک و بافت های لباس مدرسه توسط خواص بهداشتی بافت تعیین می شود: ضخامت، توده، نفوذپذیری بخار، نفوذپذیری بخار، هیدروژن، شدت رطوبت، هیدروژن و لیپولیتیک، هیدروفوبیت، و همچنین هدایت حرارتی. در نتیجه، خواص بهداشتی لباس مدرسه برای راحتی حرارتی و رفاه کودک بسیار مهم است. الزامات ترکیب پارچه ای که از آن جدا شده است، سخت تر است، زیرا کودک این لباس های مدرسه را به مدت قابل ملاحظه ای روزانه حمل می کند، مدرسه در لباس مدرسه (5-6 ساعت، با توجه به روز طولانی به 8-9) h) در طول روز، حدود 4.5 لیتر دی اکسید کربن از طریق سطح پوست آزاد می شود. افزایش دمای هوا و کار فیزیکی فشرده افزایش مبادله گاز را از طریق پوست چند بار افزایش می دهد و آن را به 10٪ از مبادله گاز ریوی تبدیل می کند. مطالعات علمی ثابت شده است که در محتوای بیش از 0.07٪ از دی اکسید کربن از طریق پوست، و در نتیجه، سلامت کودک بدتر می شود. بنابراین، فرم مدرسه باید تهویه کافی از فضای زیر آرایه را فراهم کند، که در اولویت بستگی به مواد حاصل از آن است که فرم مدرسه را از بین می برد.

والدین گاهی اوقات فقط به قیمت لباس، و نه بر روی ترکیب پارچه نگاه می کنند، و آنها را خریداری می کنند که بچه ها نمی توانند پوشیده شوند. کت و شلوار معمولی کودکان را می توان از پارچه جدا کرد، 67٪ از الیاف شیمیایی. شما می توانید برای تعطیلات در چنین لباس لباس، اما، در هیچ مورد، شما نمی توانید آن را در مدرسه بپوشانید.

با استفاده از چنین پارچه هایی که حتی در تولید انواع خاصی از لباس های کودکان از موقعیت خواص بهداشتی باقی می ماند، عبارتند از: اول از همه، پارچه های پنبه ای، فلانل، کاغذ و دیگران.

لباس مدرسه، و همچنین هر نوع لباس های دیگر کودکان، باید با استانداردهای بهداشتی که در قوانین بهداشتی و اپیدمیولوژیک (Sanpin) 2.4.7 / 1.1.1286-03 "الزامات بهداشتی کودکان، نوجوانان و بزرگسالان" مطرح شده است، مطابق با استانداردهای بهداشتی باشد . " Sanpins با هدف ارائه کودکان و نوجوانان ایمن به محصولات بهداشتی و انطباق با نیازهای آنها، برای شهروندان، کارآفرینان فردی و نهادهای حقوقی در تولید و (یا) اجرای لباس اجباری است.

در لباس های منتشر شده برای کودکان و نوجوانان (و همچنین مواد مورد استفاده برای تولید آن)، نتیجه گیری بهداشتی و اپیدمیولوژیک باید به دست آید، و هنگام قرار دادن یک سفارش برای فرم مدرسه، رئیس موسسه آموزشی باید یک کپی دریافت کند از این نتیجه گیری از شرکت سازنده.

به منظور جلوگیری از اثرات نامطلوب بر سلامت انسان در سانپین، شاخص های اصلی مشخصه خواص لباس طبیعی هستند:

ارگانولپتیک (بوی)؛

فیزیکی و بهداشتی: Hygroscopicicicicicicicical (مشخصه ای از بافت ها برای جذب جفت های آب و کمک به حذف عرق از سطح پوست)، نفوذ پذیری هوا (توانایی مواد برای عبور از هوا، I.E. تهویه مطبوع)، الکترودها؛

بهداشتی-شیمیایی (مهاجرت از بافت در هوا یا محیط آبی مواد شیمیایی و نمک های فلزات سنگین ایستاده از رنگ)؛

بهداشت بهداشتی (تعیین سطح مهاجرت مواد شیمیایی.

درجه ایمنی محصولات توسط طبقه بندی بهداشتی تعیین می شود، جایی که عناصر طبقه بندی اصلی، منطقه تماس مستقیم با پوست، سن کاربر و مدت زمان جوراب مداوم است.

از آنجا که لباس باید با شرایط هواشناسی مطابقت داشته باشد، لازم است که امکان ترکیب انواع لباس ها، انواع مختلفی در شاخص های بهداشتی خود را ارائه دهیم: لباس بلوز، که دارای تنفس بزرگ است؛ صحنه و لباس، داشتن ضخامت زیادی از پارچه و داشتن توانایی های محافظ حرارت بیشتر و دیگران است.

با توجه به ناقص مکانیسم ترمیم کننده کودکان، توصیه می شود در عنصر لباس های مدرسه ای، مایع جریان جذب آسان با امکان مکرر (در صورت امکان روزانه) جایگزینی این جزئیات لباس (بلوز ، یقه ی یقه دار، پیراهن).

با توجه به الزامات بهداشت رسمی برای لباس های مدرسه، "مواد نساجی مصنوعی برای فرم مدرسه تمام گروه های سنی نباید بیش از 30-35٪ در محصولات بلوز و تکه تکه شده و 55٪ از لباس." همچنین با توجه به پوشش دادن کت یا دامن دخالت نمی کند، گاهی اوقات کیفیت در نگاه اول کاملا مناسب است، لباس به هیچ وجه از 100٪ پلی استر کاهش نمی یابد.

جدول 4 اهمیت الزامات مورد نیاز مواد لباس را نشان می دهد، بسته به هدف آنها.

جدول 4 - اهمیت الزامات برای مواد لباس

هدف	بهداشتی	مقاومت در برابر سایش	زیبایی شناسی	اقتصادی	طراحی تکنولوژیکی
تعطیلات آخر هفته
گاه به گاه: مردان، زنان
ورزش ها
اداره
ویژه

خواص مهم پارچه های لباس:

شکست؛

مقاومت به پیکربندی؛

آلودگی کوچک؛

انقباض کوچک؛

توانایی تشکیل تشکیل؛

مقاومت احمقانه؛

خواص اصلی فیزیک-مکانیکی بافت ها کیفیت، انتصاب، پردازش و شرایط عملیاتی آنها را تعیین می کند. شاخص های هنجاری خواص فیزیکی مکانیکی بافت ها در جدول 5 نشان داده شده است.

جدول 5 - شاخص های نظارتی خواص پارچه های لباس

خواص مواد	واحد	بزرگی شاخص
تراکم سطح:
ضخامت: برای لباس های سبک برای لباس های گرم
رطوبت مشروط WC (هیدروسکوپی)
نفوذ پذیری هوا: برای گرما برای ریه ها
نفوذپذیری PARP		حداقل 40 سالگی
ضریب هدایت حرارتی (برای زمستان)
مقاومت به سایش
		نه بیش از 2.
شکست		نه کمتر از 90.
مقاومت در برابر قدرت: توسط اردک
مقاومت به سرعت

برای بهبود خواص بافت های پشمی، آنها با افزودن فیبرهای شیمیایی صادر می شوند: 30-35٪ پلی استر و الیاف PAN افزایش التهاب بافت ها را افزایش می دهد؛

40٪ از الیاف پلی استر بسته بندی را کاهش می دهد؛ اضافه کردن 3-3٪ Capron و 40٪ Lavsana باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. مقاومت سایش بافت ها می تواند به دلیل استفاده از بافت با یک نخ بسیار پیچیده افزایش یابد.

بافت های آینده نگر برای لباس های زنانه بافت های پشم پشم با نقاشی های دو رنگ ژاکارد، پیچ و مهره های چند رنگ، فلانیل ها، پارچه های برکت با یک تصمیم متضاد از طرف (رنگ، \u200b\u200bرنگ، فیبر)، رنگارنگ با یک اثر موزاییک از سطح، پارچه با اثر سطح سطح به دست آمده به علت ضمیمه الیاف پمپاژ. برای لباس های کلاسیک مردان. چشم انداز پارچه های پشم پشمی با نرم پاشک نرم، پارچه های نازک نازک با الگوهای بیضه "Chevron" (درخت کریسمس) و اثر شان جین، پارچه بافتنی ساتن، بافت، پارچه های ژاکارد تون کلاچ، پارچه بسیار خشک است .

مواد پوشش داده شده از طرف اشتباه پوشانده می شوند و از پوشیدن و آلودگی محافظت می کنند. در طول عملیات، مواد برای پوشش تحت اصطکاک شدید قرار می گیرند. آنها باید نیازهای قابل اعتماد را برآورده کنند - به منظور استفاده از نیازهای مقاوم در برابر با دوام و مقاوم در برابر سایش، اطمینان از راحتی در هنگام پوشیدن، زیبایی شناسی، به عنوان مثال ظاهر خوب، الزامات تکنولوژیکی - مشکلات در پردازش تکنولوژیکی ایجاد نمی شود.

جدول 6 - هدف از مواد پوشش

هدف از مواد پوشش
برای فرمت پذیری	برای حفاظت از کاهش کشش	ضد باد و عایق
قابلیت ارتجاعی سختی؛ توانایی oRMORMATION و تشکیل بهداشتی خوب خواص؛ امکان سنجی کوچک؛ رطوبت خوب	مقاومت در برابر سایش؛ پایداری K. خم چندگانه؛ پایداری شیمیایی کشش کم؛ سفتی و کشش؛ بهداشتی خوب خواص؛ تطبیق انقباض اورجینال	نفوذ پذیری هوا؛ hygrecopicity خوب و نفوذپذیری بخار؛ سهولت؛ مقاومت در برابر سایش

مواد پوشش باید خواص زیر را داشته باشند:

روشن شود

یک سطح صاف برای اطمینان از راحتی استفاده از لباس داشته باشید؛

سایش؛

رنگ آمیزی باید به اصطکاک خشک و مرطوب، عرق، WTO و سایر اثرات مقاوم باشد؛

مشکلی در روند پردازش تکنولوژیک ایجاد نکنید؛

هیچ چیز بزرگ و پراکندگی از موضوعات را در درزها ندارد؛

آلرژی را ایجاد نکنید

خواص بهداشتی خوب داشته باشند

کمبود کوچک داشته باشید

برقرار نکن

پارچه های پوشش داده شده به: نور - تا 90 گرم در متر مربع؛ میانگین - تا 110 گرم در متر مربع؛ سنگین - 111 گرم / متر مربع یا بیشتر

در انتخاب مواد پوشش، لازم است که چگالی سطح مواد اصلی را در نظر بگیریم. انطباق تراکم سطح مواد اصلی و پوشش داده شده در جدول 5 داده می شود

جدول 7 - رعایت مقررات تراکم سطح مواد اولیه و پوشش، G / M2

بعید است که کدام یک از مواد پوشش داده شده موجود در تمام این خواص موجود باشد. اما با انتخاب مواد پوشش، مهمترین خواص باید به منظور قرار دادن لباس و شرایط عملیاتی مورد توجه قرار گیرد. انواع مختلف لباس دارای شدت های مختلفی از عملیات هستند. به عنوان مثال، برای لباس های گاه به گاه مردان، مقاومت در برابر سایش باید بالاترین باشد، زیرا این لباس طولانی است. برای لباس کودکان، مواد پوشش داده شده باید خواص بهداشتی خوب داشته باشند. برای پوشش مواد مورد استفاده در تولید لباس های ظریف، الزامات بهداشتی به عنوان زیبایی شناختی قابل توجه نیست. این پارچه ها نیز باید تکنولوژی باشند. هنگامی که مواد پوشش داده شده انتخاب می شوند، بسیار مهم است که خواص مواد پوشش داده شده مربوط به خواص مواد اصلی است. آنها باید همان انقباض را داشته باشند، در غیر این صورت پس از شستن یک انقباض بزرگ از پوشش یا پارچه پایه می تواند منجر به تغییر شکل لباس شود.

مقایسه نمونه های بافت از فیبرهای طبیعی و شیمیایی در ظاهر، به لمس، با قدرت نمونه به سوزاندن و نتیجه گیری در مورد ترکیب فیبری خود را.

هنگام تعیین ترکیبات فیبری از بافت ها، نتایج آزمایشات را با شاخص های خواص بافت ها از جدول مقایسه کنید.

دانلود:

پیش نمایش:

درجه 7 ام

موضوع: کار آزمایشگاهی و عملی "تعیین ترکیب فیبری پارچه از الیاف طبیعی و شیمیایی"

Roschorova النا Aleksandrovna، تکنولوژی معلم GBAusos شماره 251 از سنت پترزبورگ

مواد، ابزار و تجهیزات:نمونه های بافتی (فلپ) از مواد طبیعی (سبزیجات و حیوانات) و فیبرهای شیمیایی (مصنوعی و مصنوعی) (چهار نمونه در هر گروه)، ظرف آب، مسابقه یا سبک تر، کتاب، نوت بوک، جدول، فرم گزارش.

وظیفه

مقایسه نمونه های بافت از فیبرهای طبیعی و شیمیایی در ظاهر، به لمس، با قدرت نمونه به سوزاندن و نتیجه گیری در مورد ترکیب فیبری خود را.

هنگام تعیین ترکیبات فیبری از بافت ها، نتایج آزمایشات را با شاخص های خواص بافت ها از جدول مقایسه کنید.

پیش رفتن (انجام شده توسط گروه های 4-5 نفر)

1. گزارش را در نوت بوک تهیه کنید و به عنوان نمونه های نمونه پارچه، آن را پر کنید.

2. نمونه ای از بافت ها را با اعداد از 1 تا 4 بنویسید.

3. هر نمونه را در نظر بگیرید و تعیین کنید که کدام نمونه سطح براق است و چه نوع مات.

4. درجه صاف بودن و نرمی هر نمونه را تعیین کنید.

5. تخمیر نمونه ها را تعیین کنید: هرکدام از آنها در یک مشت برای 15-20 ثانیه، و سپس کف دست خود را باز کنید.

6. تعیین کنید که آیا لبه های پارچه به شدت در هر نمونه از بین می روند.

7. حذف دو موضوع از هر نمونه. ابتدا خشک را خشک کنید، و سپس موضوع مرطوب به طور متناوب هر یک از چهار نمونه. تعیین اینکه آیا قدرت موضوعات هر نمونه تغییر کرده است.

8. فرایند سوزاندن معلم را برای هر گروه به طور جداگانه نشان می دهد!

معلم از هر نمونه به رشته پارچه آتش می گیرد. رنگ شعله، بوی، رنگ پس از سوزاندن خاکستر به جدول اشاره کرد.

9. نمونه های زیر اعداد مربوطه را ضمیمه کنید.

10. با مقایسه داده های جدول و جداول که شما تکمیل کرده اید و جدول در فناوری کتاب درسی دارید. درجه 7 »نتیجه گیری در مورد ترکیب فیبری هر نمونه.

فرم گزارش کار عملی

نشانه نوع پارچه	شماره نمونه
درخشش
سطح صاف
نرمی
زرق و برق
موضوعات حمل و نقل
قدرت موضوع
شعله رنگ
بو
خاکستر
نوع فیبر

دانش و مهارت های کنترل.

کنترل دانش و مهارت های دانش آموزان بر اساس بررسی نتایج آزمایشگاه و کار عملی انجام می شود. دانش آموزان به طور موفقیت آمیز مواد آموزشی را آموخته اند، به طور ناگهانی ترکیب فیبری پارچه را تعیین می کنند: پارچه ای از منشاء طبیعی یا شیمیایی.

اگر یک زمان تحصیلی وجود داشته باشد، دانش آموزان می توانند یک کار تست کنترل یا یک وظیفه افزایش پیچیدگی را به دست آورند.

مسائل مربوط به اصلاح مواد

یک گزینه پاسخ را انتخاب کنید

1. مواد خام برای تولید الیاف مصنوعی عبارتند از:

الف) زباله های نفت؛

ب) خاک اره؛

ج) گاز طبیعی.پاسخ این است، و در.

2. به الیاف مصنوعی عبارتند از:

a) nitrochelk؛

ب) ابریشم ویسکوز؛

ج) ابریشم استات؛

د) نایلون؛

د) کاپرون. پاسخ این است، و، b، c.

3. تولید بافت های طبیعی فیبر در دنباله ای زیر اتفاق می افتد:

الف) چرخش - اتمام - بافندگی؛

ب) بافندگی - اتمام - چرخش؛

ج) چرخش - بافندگی - اتمام.

پاسخ: در

4. چه چیزی باید با یک پارچه برای جلوگیری از او انجام شود

انقباض؟

الف) تزئین؛

ب) جوان سازی؛

ج) در آب سرد خیس کنید.

پاسخ: الف

5. مسابقه بین نوع فیبر و ویژگی تعریف آن را نصب کنید.

ضبط در نزدیکی اعداد از ستون سمت چپ مربوط به آن نامه از سمت راست

شخصیت سوزش

1) Acetate a) به طور کامل با تشکیل خاکستر خاکستری روشن سوزانده می شود

2) پنبه ب) سوختگی بدون شعله، با سقوط، در پایان فیبر با پراکندگی توپ زمانی که فشرده

3) ابریشم طبیعی ب) سوختگی سریع، خارج از شعله نمی سوزد، در پایان قهوه ای یک توپ متراکم

پاسخ: 1 - B، 2 - A، 3 - B.

6. مکاتبات بین نوع فیبر و بوی مشخص را هنگام سوزاندن نصب کنید.

بوی فیبر هنگام سوزاندن

1) Acetate a) کاغذ سوزاندن

2) پنبه ب) سرکه

3) ابریشم طبیعی C) چمدان Volos
پاسخ: 1 - B، 2 - A، 3 - B.

ستون

جدول کلمات متقاطع در موضوع "علم مواد"

به صورت افقی:

1. ویژگی های تکنولوژیکی بافت.

2. مشاهده فیبر مصنوعی.

3. دارایی فیزیکی و مکانیکی تلفن.

4. بافت بافندگی.

5. نوع پایان پارچه.

6. بوی پنبه در هنگام سوزاندن.

عمودی:

7. اموال پارچه بهداشتی

8. نوع فیبر مصنوعی.

پاسخ ها: 1. خواب 2. نایلون. 3. Finance. 4. کتانی 5. رنگرزی 6. سرکه.

7. Parenity. 8. Nitrošelk.

جمع کردن کلاس ها

معلم تجزیه و تحلیل نتایج کار آزمایشگاهی را تجزیه و تحلیل می کند، خلاصه ای از دانش به دست آمده، برآورد دانش آموزان را به نمایش می گذارد، به تکالیف می دهد: مجموعه ای از بافت ها را از فیبرهای شیمیایی (یا Applique Creative، Collage) ایجاد کنید.

افسران وظیفه کلاس را حذف می کنند، معلم را با جزوات منتقل می کنند.

شناسه: 2015-07-6-A-5344

مقاله اصلی

Kalmin O.V.، Venediktov A.A. *، Nikishin D.V.، Zhivaeva L.V. *

FGBOU VPO PENZA دانشگاه ایالتی وزارت آموزش و پرورش و علوم روسیه؛ * شرکت محدود مسئولیت "cardioplant"

خلاصه

هدف: توسعه روش پردازش شیمیایی آنزیمی Xenopericard به منظور به دست آوردن یک ماده جدید با کمبود زیست جذب. مواد و روش ها. مواد مورد مطالعه نمونه های Xenopericard با روش های استاندارد و اصلاح شده شیمیایی آنزیمی بود. بخشی از نمونه های Xenopericard با خواص مکانیکی مورد بررسی قرار گرفت. بخش دیگری از نمونه ها با حیوانات آزمایشی کاشته شد. مهلت های لانه گزینی به 2 هفته، 1 و 2 ماه رسید. پس از برداشتن حیوانات از آزمایش، بررسی بافت شناسی نمونه ها انجام شد. نتایج. ثابت شده است که صفحه Xenopericardial تحت درمان با روش اصلاح شده دارای مدول بالاتری از کشش، قدرت بیشتر و گسترش کمتر، در مقایسه با مواد تحت درمان با یک روش شیمیایی آنزیمی ثبت شده است. افزایش قدرت و انعطاف پذیری، اما کاهش میزان گسترش نمونه های آزمایشی با درمان با گلوتار آلدهید در غلظت بالاتر همراه است. در ارتباط با این، تجزیه زیستی و زیست محیطی در نمونه های تحت درمان استاندارد تحت درمان استاندارد به طور فعال در پایان ماه اول پس از لانه گزینی تشخیص داده می شود، در مقایسه با Xenopericard، درمان شده با یک روش اصلاح شده، که در آن این فرآیندهای به پایان رسید ماه دوم نتیجه. بررسی خواص تغییر شکل و قدرت و میکرومورفولوژی صفحه Xenopericardial در مراحل مختلف آزمایش، تأیید می کند که روش ارتقا یافته درمان شیمیایی آنزیمی Xenopericard به شما امکان می دهد یک ماده بیولوژیکی را با ویژگی های بهتر الاستیک الاستیک ایجاد کنید و با استفاده از بیولوژیک کمتر نرخ و جایگزینی گیرنده با بافت همبند خود را.

کلید واژه ها

Xenopericard، مهندسی پارچه، پردازش شیمیایی آنزیمی، زیست جذب، خواص مکانیکی

معرفی

o.v. کالبد - FGBOU VPO PENZA دانشگاه ایالتی وزارت آموزش و پرورش و علوم روسیه، وزارت آناتومی مرد، رئیس بخش، دکتر علوم پزشکی، استاد؛ A.A. venediktov - شرکت محدود مسئولیت "cardioplant"؛ d v. nikishin - FGBOU VPO PENZA دانشگاه ایالتی وزارت آموزش و پرورش و علوم روسیه، گروه آناتومی انسانی، دانشیار دانشکده علوم پزشکی؛ l.v. Zhivaev - شرکت مسئولیت محدود "cardioplant".

در مرحله حاضر توسعه در پزشکی بازسازی، یکی از مرتبط ترین مسئله انتخاب مواد برای دستکاری های جراحی بازسازی است.

به خوبی شناخته شده است که پیوند "ایده آل" باید نیازهای زیر را برآورده کند: منجر به واکنش التهابی نمی شود؛ اقدام سمی و ایمن سازی را ارائه ندهید؛ باید خواص اعلام شده را در مرحله ذخیره سازی حفظ کنید و در بدن که در آن وارد شده بود؛ توانایی تخریب فیزیولوژیکی را با تشکیل محصولات پوسیدگی ایمن داشته باشید؛ میزان تخریب لازم مربوط به تشکیل بافت همبند جدید را داشته باشد؛ امکان استفاده از مواد فعال زیست شناختی را بر روی سطح آن قرار دهید؛ باید یک قابلیت عقیم سازی موثر و جهانی داشته باشد؛ یک زمان ذخیره سازی طولانی داشته باشید.

اغلب در پزشکی بالینی برای پیوند، انواع اصلی مواد زیر برای پیوند استفاده می شود: autotransplants، allotransplants و مواد مصنوعی.

Autotransplants پارچه های بدن خود را بیمار است. این ماده دارای پلاس قابل توجه است، بسیار زیست سازگار است، اما هنگام انجام دستکاری های جراحی با استفاده از آن، پزشک باید مواد را مصرف کند و در نتیجه، بیمار را آسیب برساند، که دوره توانبخشی بیمار را افزایش می دهد.

allotransplants پارچه و اندام گرفته شده از اهدا کننده (انسان) است. مواد قابل هدایت می توانند به عنوان یک اهدا کننده عمل کنند. این مواد برای دسترسی دشوار است، زیرا در فدراسیون روسیه عملا هیچ بانکی با آلومینتر وجود ندارد. در این مورد، چنین مواد ممکن است خطر ابتلا به عفونت را با عفونت های مختلف، که در پزشکی بالینی غیر قابل قبول است، حمل کند.

مواد مصنوعی در پزشکی عملی گسترده هستند، دارای ارزش نسبتا کوچک هستند، اما آنها دارای سطح کمی از زیست محیطی هستند و اغلب اغلب رد می شوند.

Xenotransplants پارچه ها و اندام هایی هستند که از حیوانات گرفته شده اند. استفاده از آنها در پایان قرن بیستم آغاز شد، اما به دلیل روش ناقص Xenoaster به ندرت به ندرت مورد استفاده قرار گرفت: سلول های باقی مانده در مواد، پاسخ ایمنی را آغاز کردند، که به رد ایمپلنت ها کمک کرد.

علت اصلی آنتی ژنیک، سلول های xenoaster، و همچنین gluzoaminglikans است. به همین دلیل است که در روند آماده سازی لازم است که سلول ها را از بین ببریم و آنها را از مواد حاصل کنیم. ماهیت رایج ترین روش پردازش Xenopericard مورد استفاده در حال حاضر (ثبت اختراع برای اختراع فدراسیون روسیه شماره 2197818 از تاریخ 28 اکتبر 2008) این است که آنزیم حامل های آنتی ژنیک را از بین می برد و به دلیل درمان بافت با محلول های کلرید سدیم فشار خون بالا، قطعات سلولی از مواد حذف می شوند. در عین حال، فیبرهای بافت همبند باقی می ماند و ساختار آنها را حفظ می کنند و پردازش بیشتر با گلوتارالدئید، پارچه رسول را به یک پلیمر تبدیل می کند. با این حال، این روش از بین نمی رود و نیاز به توسعه و بهینه سازی بیشتر دارد.

هدف

هدف از این مطالعه، توسعه یک روش درمان شیمیایی آنزیمی Xenopericard به منظور به دست آوردن مواد جدید با کمبود زیست جذب کم است.

مواد و روش ها

ضبط Xenopericard بعد از 20 دقیقه از لحظه حیوان تولید شد. پریکارد به دست آمده در سالین غوطه ور شد و برای پردازش بیشتر به آزمایشگاه منتقل شد. نمونه ها به دو گروه تقسیم شدند: تجربه و کنترل. در هر گروه 20 نمونه Xenopericard مورد مطالعه قرار گرفتند.

گروه کنترل با استفاده از روش استاندارد (RF RAPENT شماره 2197818 اکتبر 28 اکتبر 2008) پردازش شد. یک گروه با تجربه از نمونه های Xenopericard تحت یک آنزیم پروتئولیتیک در حالت های مختلف قرار گرفتند: زمان پردازش تغییر کرده است، غلظت آنزیم پروتئولیتیک، درجه حرارت در طول پردازش، سطح pH، و همچنین غلظت عامل متقابل، که به عنوان خدمت کرده است یک راه حل گلوتارالدئید. یک مدل پارچه ای مشابه، نسبتا "به شدت تحت پوشش قرار گرفته است"، در تئوری باید میزان تجزیه زیستی کاهش یابد. در پایان پردازش Xenopericard، کنترل بافت شناسی مواد برای حضور عناصر سلولی و ایمنی کلاژن و الیاف الاستیک Xenopericard انجام شد.

در نیمی از نمونه ها از هر گروه، خواص تغییر شکل و مقاومت بیولوژیکی مورد بررسی قرار گرفت. این مطالعه بر روی دستگاه تست پالس بیولوژیکی Instron-5944 انجام شد، در حالی که مورد مطالعه قرار گرفت: حداکثر بار، حداکثر تغییر شکل نسبی، ماژول الاستیک، ولتاژ تنش در حداکثر بار. در طول اندازه گیری، نمونه ها در سالین مرطوب شدند.

10 نمونه باقی مانده از هر گروه با حیوانات آزمایشی وارد شدند. هنگام انجام آزمایش، مقررات کنوانسیون اروپایی حفاظت از حیوانات آزمایشی (1986) مشاهده شد. حیوانات آزمایشی موش های سفید از توده نژاد ویستار تا 260 گرم بودند. حیوانات آزمایشی حاوی رژیم منظم بودند. مدل آزمایشی توسط ایمپلنت نمونه های مواد توسط حیوانات تحت پوست در منطقه فضای بین اپراتور ایجاد شد. این عملیات تحت شرایط ناباروری تحت بیهوشی نفت انجام شد. حفره های زیر جلدی با یک روش ناپایدار با یک اسپاتول استریل تشکیل شده است. برش توسط یک موضوع Resattent برش داده شد. مدت لانه گزینی به 2 هفته، 1 ماه و 2 ماه رسید. پس از مهلت، نمونه ها از هر گروه تجربی حذف شدند و تجزیه و تحلیل بافت شناسی مواد را ارائه دادند. نمونه های بافتی در فرمالین 10٪ خنثی ثابت شده اند، از طریق باتری الکل های غلظت افزایش یافته و به پارافین ریخته می شود. بخش پارافین با ضخامت 5-7 میکرون با هماتوکسیلین-ائوزین و روش Waireger-van-Gizon رنگ آمیزی شد. با استفاده از یک میکروسکوپ با یک عکس دیجیتال توسط یک نازل، رزولوشن 7 مگاپیکسل از هر آماده سازی بافت شناسی توسط سه عکس به دست آمد. Micrifotographies مورد مطالعه: وضعیت کلاژن و الیاف الاستیک؛ حضور و ماهیت عناصر سلولی؛ حضور عروق خونی تازه تشکیل شده؛ بیوگرافی ادغام و تجزیه زیستی؛ حضور و درجه پاسخ التهابی.

نتایج

مطالعه خواص تغییر شکل شکل دهنده. این مطالعه نشان داد که نمونه های صفحات Xenopericardial تحت درمان با روش های اختراع شده و تجربی دارای خواص مختلف تغییر شکل شکل دهنده (جدول 1) هستند.

مدول الاستیک (ماژول یونگ) از صفحات Xenopericard از گروه تجربی 1.52 برابر بیشتر از گروه کنترل بود. برعکس، حداکثر تغییر شکل نسبی نمونه های گروه تجربی کمتر از 1.32 بار در مقایسه با شاهد بود. نمونه های گروه آزمایشی نسبت به گروه شاهد قوی تر بوده اند که پردازش اختراع شده (1.36 بار) را گذرانده اند. افزایش قدرت و انعطاف پذیری، اما کاهش میزان گسترش نمونه های آزمایشی با درمان با گلوتار آلدهید در غلظت بالاتر همراه است. به عنوان یک نتیجه از این پردازش، تعداد بیشتری از مقادیر عرضی بین الیاف کلاژن رخ می دهد. در نتیجه، شبکه کلاژن متراکم تر شد و کل xenoaster با دوام تر و الاستیک تر می شود، اما کمتر قابل کشش است.

مقدار ولتاژ در حداکثر بار در گروه کنترل کمی متفاوت از شاخص مشابه گروه تجربی بود. در نتیجه، این نوع اصلاح صفحه Xenopericardial اثر مهمی بر توزیع نیروها بین الیاف ندارد، زمانی که بار در قالب کشش یکسانی اعمال می شود.

آزمایش میکروسکوپی.

1. دست زدن به روش استاندارد Xenopericard. با بررسی بافت شناسی نمونه های کنترل Xenopericard، که پردازش استاندارد را گذرانده است، مشخص شد که در طول رنگ هماتوکسیلین و ائوزین، عناصر سلولی شناسایی نشدند؛ هنگام نقاشی با توجه به روش Voireger-van-Gizon، علیرغم پردازش Xenopericard با مواد تهاجمی و تخریب عناصر سلولی، وضعیت الیاف الاستیک و کلاژن بدون تغییر باقی ماند.

در مطالعه Xenopericard در روز چهاردهم بعد از لانه گزینی در طول رنگ شدن هماتوکسیلین و ائوزین، اشاره شد که در 2 نمونه، نفوذ لنفوستروژن ضعیف ضعیف (به طور متوسط \u200b\u200b2/3 ضخامت کل صفحات xenopericardial) با استفاده از آن وجود دارد از سلول های اپیتلیوئید و سلول های فیبروپلاستیک، در 1 نمونه - نفوذ لنفوگوستوسیت به طور متوسط. نفوذ سلولی متوسط \u200b\u200bدر اطراف نمونه های Xenopericard ایمپلنت حفظ شد، تشکیل بافت دانه گرانولاسیون با عروق تک تفاله ای مشاهده شد (شکل 1).

شکل. 1. نمونه های کنترل Xenopericard (A - Xenopericard تحت درمان با یک روش استاندارد، نقاشی توسط هماتوکسیلین-ائوزین، X200؛ B - Xenopericard، درمان با یک روش استاندارد، نقاشی بر روی Van-Gizon، X400؛ در Xenopericard، درمان شده با یک روش اصلاح شده، رنگ آمیزی هماتوکسیلین ائوزین، X200؛ G - Xenopericard با روش اصلاح شده، نقاشی بر روی Wan-Gizon، X400)

هنگام تجزیه و تحلیل آماده سازی های بافتی نقاشی شده بر روی Veigeru-van-Gizon، تخریب جزئی فیبرهای کلاژن و الاستیک یافت شد، که نشان دهنده فرایندهای فعال تجزیه زیستی بافتی از قطعه xenopericard است.

در پایان ماه اول آزمایشی، فرآیندهای پرولیفراتیو اعلام شد در مکان های پیوند به بافت های دریافت کننده اشاره شد. صفحه Xenopericardial دارای یک ساختار همگن بود، در سطح بیرونی با لنفوسیت ها و هیستوسیت ها نفوذ کرد. این صفحه توسط یک شفت نفوذی مشخص شده احاطه شده است. به عنوان بخشی از نفوذ سلولی، سلول های پلاسما، لنفوسیت ها، هیستوسیت ها، سلول های فیبروبلاستی یافت شدند. در منطقه تماس با مواد، لنفوسیت ها و هیستوسیت ها بر روی حاشیه شفت گرانوله - فیبروبلاست های تکثیر شده و فوکوس های کلاژن تازه تشکیل شده است. در منطقه اطراف Xenopericard، رگ های خونی جدید تشکیل شده است. هنگامی که نقاشی بر روی ون گیزون نقاشی، تشکیل کلاژن و الیاف الاستیک خود را تشخیص داد.

2 ماه پس از شروع آزمایش بر روی سطح مواد، پدیده های تجزیه زیستی اشاره شد. تقریبا کامل چرخش بافت همبند خود و عروق تازه شکل گرفته یافت شد، کاهش قابل توجهی در تعداد لنفوسیت ها و ماکروفاژها در نفوذ. فیبروبلاست ها به طور فعال قاب همبند را در اطراف پیوند ترکیب می کنند. هنگامی که نقاشی بر روی ون گیزون، تعداد زیادی از الیاف کلاژن و الاستیک خود به تازگی تشکیل شده است. چنین تغییراتی نشان داد که فرایند فعال تجزیه زیستی صفحات زایمان Xenopericardial و ادغام به آن بافت همبند خود را با جایگزینی کامل تر ایمپلنت (شکل 2).

شکل. 2. Xenopericard با یک روش استاندارد (A - 14th، دیجیتال Hematoxylin-Eosin، X200، B - 14th، نقاشی Vani-Van-Gizon، X400؛ در - 30 روز، نقاشی هماتوکسیلین ائوزین، X200؛ R - 30th روز، نقاشی روی Veigeru-van-Gizon، X400؛ D - 60th، نقاشی توسط Hematoxylin-Eosin، X200؛ E - 60th، نقاشی بر روی Waireger-Van-Gizon، X400)

2 . روش اصلاح پردازش Csenphericard. با بررسی بافت شناسی نمونه های کنترل Xenopericard تحت درمان با یک روش اصلاح شده، مشخص شد که عناصر سلولی توسط هماتوکسیلین ائوزین شناسایی نشده اند. هنگامی که نقاشی بر روی ون گیزون، وضعیت الیاف الاستیک و الیاف کلاژن بدون تغییر باقی ماند، اما آنها یک مکان فضایی سست تر داشتند.

با بررسی بافت شناسی Xenopericard در روز چهاردهم در نمونه ها، نفوذ لنفوسیستی متوسط \u200b\u200bدر نمونه ها هنگام نقاشی با هماتوکسیلین-ائوزین نشان داده شد: در یک نمونه، فرایندهای انباشتگی در نمونه های باقیمانده مشاهده شد، لکوسیت ها به 1/3 نفوذ کردند ضخامت کل صفحه.

هنگامی که تجزیه و تحلیل آماده سازی بر روی Wan-Gizon نقاشی شده بود، تخریب جزئی از فیبرهای کلاژن و الاستیک به کل عمق نفوذ لنفوستروژن وجود داشت و الیاف کلاژن و الاستیک در ضخامت صفحات xenopericardial مشاهده شد که نشان دهنده فرآیندهای ضعیف فعال است از تجزیه زیستی جسم تحت مطالعه.

تا پایان ماه اول آزمایش در بافت بافت پیوند پیوند، فرآیندهای پرولیفراتیو شدید ذکر شده است. ماده پیوند دارای یک ساختار همگن بود، بر روی سطح با لنفوسیت ها و هیستوسیت ها نفوذ کرد. پیوند توسط یک شفت نفوذی مشخص شده احاطه شده است. ترکیب نفوذ سلولی، لنفوسیت ها، هیستوسیت ها، سلول های پلاسما، سلول های ردیف فیبروبلاستی تشخیص داده شد. در زمینه تماس با بافت های خود را با مواد ایمپلنت، لنفوسیت ها و هیستوسیت ها، در امتداد حاشیه ای از شفت گرانوله - فیبروبلاست های تکثیر شده و فوکوس کلاژن نئوپتولوژیک غالب شدند. در منطقه واکنشی در اطراف Xenopericard، رگ های خونی جدید تشکیل شده اند. هنگامی که نقاشی بر روی وان-گیزون، کلاژن و الیاف الاستیک در حال ظهور یافت شد.

پس از 60 روز، پدیده تجزیه زیستی مواد در سطح بیرونی شناسایی شد، تقریبا کامل جوانهزنی در بشقاب بافت همبند خود و عروق تازه تشکیل شده بود. در تعداد لنفوسیت ها و ماکروفاژها در نفوذ التهابی کاهش معنی داری وجود داشت. فیبروبلاست های تکثیر کننده به طور فعال یک قاب اتصال را در اطراف پیوند تشکیل دادند.

هنگامی که نقاشی بر روی ون-گیزون نقاشی، مقدار قابل توجهی از کلاژن و الیاف الاستیک خود شناسایی شد. تغییرات بافت شناسایی شده، حضور یک فرایند فعال تجزیه زیستی Xenopericard و ادغام بافت همبند خود را تایید کرد و پس از آن جایگزینی Xenopericard (شکل 3).

شکل. 3. Xenopericard تحت درمان با یک روش اصلاح شده (A - 14th، نقاشی Hematoxylin-Eosin، X200؛ B - 14th، نقاشی Vani-Van-Gizon، X400؛ در روز 30، نقاشی هماتوکسیلین-ائوزین، X200؛ G - 30th روز، نقاشی روی Veigeru-Van-Gizon، X400؛ D - 60th، نقاشی Hematoxylin-Eosin، X200؛ E - 60th، نقاشی در Wireeger-Van-Gizon، X400)

بحث

داده های به دست آمده در طی مطالعات تجربی نشان می دهد که صفحه Xenopericardial تحت درمان با روش اصلاح شده دارای مدول بالاتر از کشش، قدرت بیشتر و کششی کمتر است، در مقایسه با مواد تحت درمان با روش آنزیم شیمیایی ثبت شده، کمتر تغییر شکل یافته است. افزایش قدرت و انعطاف پذیری، اما کاهش میزان گسترش نمونه های آزمایشی با درمان با گلوتار آلدهید در غلظت بالاتر همراه است. به عنوان یک نتیجه از این پردازش، تعداد بیشتری از مقادیر عرضی بین الیاف کلاژن رخ می دهد.

در ارتباط با این، تجزیه زیستی و زیست محیطی در نمونه های تحت درمان استاندارد تحت درمان استاندارد به طور فعال در پایان ماه اول پس از لانه گزینی تشخیص داده می شود، در مقایسه با Xenopericard، درمان شده با یک روش اصلاح شده، که در آن این فرآیندهای به پایان رسید ماه دوم داده های به دست آمده، کارایی نسبتا بالایی از استفاده از یک صفحه Xenopericardial اصلاح شده در عملیات بازسازی را تایید می کنند، زمانی که لازم است که قدرت مکانیکی پیوند را حفظ کنید.

نتیجه

بررسی خواص تغییر شکل و قدرت و میکرومورفولوژی صفحه Xenopericardial در مراحل مختلف آزمایش، تأیید می کند که روش ارتقا یافته درمان شیمیایی آنزیمی Xenopericard به شما امکان می دهد یک ماده بیولوژیکی را با ویژگی های بهتر الاستیک الاستیک ایجاد کنید و با استفاده از بیولوژیک کمتر نرخ و جایگزینی گیرنده با بافت همبند خود را. نتایج این مطالعه نشان می دهد که بهره وری بیشتر استفاده از ایمپلنت xenopericardial تحت درمان با یک روش اصلاح شده برای بازگرداندن بافت همبند گیرنده است. این صفحات xenopericardial را می توان به عنوان یک ماده پلاستیکی مستقل برای استفاده در عملیات بازسازی مورد نیاز برای ایمپلنت با خواص مشخص شده و به عنوان ماتریس برای استفاده از سلول های بنیادی مورد استفاده در مهندسی ژنتیک استفاده کرد.

تضاد منافع.این کار در چارچوب جهت اولویت فعالیت های پژوهشی دانشگاه ایالتی Penza برای سال های 2011-2015 "خوشه بیومدیکال" انجام شد.

ادبیات

1. تجزیه و تحلیل تطبیقی \u200b\u200bاستفاده از autotransplant از یک رباط از پاتلا و کمیته پیوند چهارم تاندون M. Semitendinosus و M.Gracilis برای PCS Plastics // VIII کنگره انجمن آرتروسکوپی روسیه: برنامه و خلاصه / D.S. Afanasyev، A.V. SUROGS، S.S. Copenkin، A.B. غرفه Gusim، A.V. Zinchenko، v.Yu. رزاف سن پترزبورگ: انتشارات خانه "مرد و سلامت او"، 2009. ص. 104.
2. Batpenov N.D.، Baymagambetov S.A.، Raimagambetov E.K. بازسازی رباط قدامی صلیب شکل با رباط های آزاد آزاد از کنگره Patella // VIII انجمن آرتروسکوپی روسیه: برنامه و خلاصه. سن پترزبورگ: انتشارات خانه "مرد و سلامت او"، 2009. ص. 104.
3. Kuznetsov I.A. بسته نرم افزاری آرتپلاستی آرتوپلاپتیک با استفاده از تاندون عضلانی نیمه خشک // جمع آوری مواد زمستانی سمپوزیوم همه روسیه "زانو و شانه پایدار - XXI Century". M. 2000. ص. 95-97.
4. Demichev N.P. همبستگی تاندور در جراحی بازسازی. Rostov-on-Don: انتشارات خانه. دانشگاه، 1970. 102 پ.
5. Kuznetsov I.A.، Volokhovsky H.h.، Ryabinin M.V. استفاده از Allotransplants در بازسازی آرتروسکوپیک از رایانه های مشترک زانو // جمع آوری مواد کنگره دوم رائو. M. 1997. P. 23.
6. Kuzmina Yu.O.، Korolev A.V.، Dedov S.Yu. تجزیه و تحلیل عوارض ناشی از پلاستیک آرتروسکوپی از لجن های لگد های قدامي قدامي از ليگامتي يک ليگامات پاتلا // RUDN، GKB شماره 31. M.، 2004. P. 56.
7. Burri C. Grundlagendes Kniebandersatzesdurch Kohlenstoff // Unfallheilkunde. 1980. BD 83. S. 208-213.
8. Klein W. Die Arthroskopis Chevordere KreuzbandPlastikmit Semitendinosuss chlinge، Verstaerktdurch کندی -AD // Arthroskopie. 1990. BD. 3. S. 7-14.
0

امتیاز شما: نه

موضوع: مطالعه خواص پارچه.

هدف آموزشی:

آموزش به انتخاب مناسب پارچه بر روی محصول؛

ترویج توسعه توانایی تعیین خواص بافت.

هدف آموزشی:

آموزش فرهنگ رفتار در درس؛

تربیت رفتار مسئول در زندگی؛

هدف توسعه:

توسعه یک رویکرد خلاقانه به یک هدف خاص؛

توسعه توانایی های تحلیلی (تجزیه و تحلیل، مقایسه)؛

توسعه توانایی های خلاق دانش آموزان.

آماده سازی آن مورد نیاز است

هنگام تهیه وجوه POW استفاده می شودe.r.نقطه برای ایجاد ارائه،مایکروسافتکلمه. برای تهیه برنامه های کاربردی، نمونه های تدوین عملکرد دهان.

در فرآیند آماده سازی برای درس، منابع مورد استفاده قرار گرفت: نرم افزار کامپیوتر -مایکروسافتکلمه.، مواد از منابع اینترنتی.

تجهیزات و مواد:

ارائه POWe.r.نقطه "خواص پارچه"، نمونه های پارچه، قیچی، ظرفیت آب، دور Spheey (GLOBE).

وظایف درس:

یاد بگیرید که آنها را هنگام انتخاب یک بافت اعمال کنید.

در طول کلاس ها

زمان سازماندهی تبریک.

علامت گذاری به نمایش در حال حاضر و دانش آموزان از دست رفته در درس.

2. مطالعه یک موضوع جدید. معرفی

معلم در هیئت مدیره عبارت "انتخاب پارچه" را می نویسد و از این سوال می پرسد: "چه انجمن هایی را با این عبارت دارید؟"

پاسخ دانش آموز: "برای چه چیزی. برای آنها از چی. کجا می تواند خرید ".

معلم: از این می توان نتیجه گرفت که قبل از اینکه پارچه را انتخاب کنید، باید برای این روند آماده شوید. در اینجا شما به دانش خاصی نیاز دارید. و اگر ما انتخاب اشتباه را انجام دهیم، در نهایت محصول مورد نیاز را برآورده نمی کند.

پس هدف آن ارزش آن را قبل از شما دارد؟

دانش آموزان: یادگیری نحوه انتخاب مناسب پارچه بر روی محصول.

معلم: برای این، ما باید شخصیت، خواص پارچه را بدانیم.

وظایف درس:

با خواص پارچه آشنا شوید.

آنها را در هنگام انتخاب یک پارچه درخواست کنید.

معلم شامل ارائه می شود:

1 اسلاید: خواص پارچه

2 اسلاید: در طبیعت، سه نوع اصلی از خواص وجود دارد:

فیزیکی و مکانیکی، بهداشتی، تکنولوژیکی.

3 اسلاید: فیزیک مکانیکی شامل خواص مانند قدرت، سیستم و reservercability است.

بیایید بیش از هر ملک را تجزیه و تحلیل کنیم.

4 اسلاید: پایداری بافت به شستن، اثرات نور خورشید، به اصطکاک، به کشش.

پایداری پارچه به شستن این است که پارچه پس از شستشو، شکل و رنگ خود را از دست ندهد.

پایداری بافت به اثرات اشعه های خورشیدی - پارچه با دوام در نظر گرفته شده است، اگر با مدت طولانی در خورشید رنگ خود را از دست ندهید، I.E. نه سوزاندن

پایداری پارچه با اصطکاک هر کدام از لباس هایی است که ما به طور مداوم با سطوح مختلف تماس می گیریم، پس از آن مالش و Katovka می توانند شکل بگیرند.

پایداری بافت به کشش یک نمونه خوب با لباس تنگ X / B کودکان است که بسیار سریع شکل خود را از دست می دهند و در زانو بسیار کشیده می شوند.

خروجی:

سوال معلم: "به من بگو، دختران، در چه وضعیت ما در سراسر این اموال آمده است؟"

پاسخ دانشجویان: هنگام شستشو چیزهای پشمی. آنها پایداری کم شستن دارند.

5 اسلاید: تخمیر خواص بافت است.

آزمایش عملی دو نمونه بافت را از بین ببرید. دانش آموزان نوک نمونه را خم می کنند و 5 تا 10 ثانیه نگه دارند. سپس تخمیر هر نمونه پس از آن وارد و تعیین می شود: تخمیر بالا یا پایین.

خروجی:

سوال معلم: به من بگویید، پایداری کم خوب یا بد است، در مواردی که ما تخمیر پارچه را در نظر بگیریم؟

(یک مثال را با یک دامن - مداد، سبک کسب و کار ایجاد کنید).

6 اسلاید: Drapery دارایی پارچه ای است که تحت وزن خود قرار دارد تا بتواند برابر شود.

آزمایش عملی لازم است دو گلوب و برای هر مکان یک نمونه از پارچه از کیفیت های مختلف را با دقت بالا و کم انجام دهید.

دانش آموزان مقایسه می کنند که چه پارچه ای قادر به ایجاد انعطاف پذیری بیشتر است و آن را مخالف است.

سوال معلم: در چه مواردی می توانیم این ویژگی را اعمال کنیم؟

(یک مثال را با پرده ها، لانه ها، دامن های گسترده ای ایجاد کنید).

تکرار:

7 اسلاید: خواص بهداشتی عبارتند از: هیدروسکوپی، گرد و غبار، حفاظت از گرما.

8 اسلاید: Gigroscopicity دارایی بافت برای جذب رطوبت به بدن انسان است و آن را به محیط زیست تولید می کند.

سوال معلم: چه انجمن هایی را با این تصویر دارید؟

پاسخ دادن به دانشجویان: ما لباس های پارچه ای از پارچه های طبیعی را به فرهنگ فیزیکی پوشانده ایم، به طوری که بدن راحت و راحت تنفس بود.

سوال معلم: (مشخص کنید به تصویر) و اگر پارچه طبیعی نیست، و مصنوعی که در آن تیرانداز بروید؟ ...

آزمایش عملی: دو نمونه پارچه را بردارید و به آب منتقل کنید. مقایسه کنید که نمونه دارای هیپوساگرافی بالا یا پایین است.

خروجی:

سوال معلم: چه نتیجه ای می توانیم انجام دهیم، با این ویژگی آشنا شویم؟

پاسخ دادن به دانش آموزان: لباس نزدیک به بدن باید دارای هیدروکسی بالا باشد تا بدن راحت باشد.

9 اسلاید: ظرفیت ساکن، مالکیت بافت است تا گرد و غبار را بر روی سطح آن تاخیر کند.

سوال معلم: به من بگویید، چه چیزی بستگی به انعطاف پذیری دارد؟

پاسخ دانشجویان: از سطح. اگر سطح پارچه صاف باشد، گرد و غبار از آن به راحتی مگس ها، و اگر خشن باشد، پارچه قادر به جمع آوری مقدار زیادی گرد و غبار است.

معلم: بالا بردن دو دختر و تعیین لباس های خود، که دارای گرد و غبار بالا و یا کم است.

چگونه می توانم با این کار مقابله کنم؟ بله، فقط، اغلب پاک و تمیز کردن محصول.

10 اسلاید: سپر حرارتی - اموال بافت برای نگه داشتن گرما آزاد شده توسط بدن انسان.

معلم: این ویژگی نیازی به توضیحات ندارد به من بگویید که کدام پارچه دارای حفاظت حرارت بالا است و چه چیزی کوچک است؟

سوال معلم: در این صورت می توانیم این ویژگی را اعمال کنیم؟

(یک مثال را با یک ژاکت پشمی یا دامن برای دوره زمستان ایجاد کنید).

11 اسلاید: خواص تکنولوژیکی عبارتند از: کشویی، موضوعات جارو برقی، انقباض.

12 اسلاید : جارو کردن موضوعات بر روی درزها، کاهش بخش های بافت است.

آزمایش عملی: ما دو نمونه از پارچه را می گیریم و سعی می کنیم موضوعات بخش های بافت را بکشیم. نمونه ها را مقایسه کنید. اگر موضوعات به راحتی برداشته شوند، پارچه دارای کمر درد زیاد است و اگر تلاش برای اعمال شود، پارچه دارای فشرده سازی متوسط \u200b\u200bیا کم است.

خروجی:

سوال معلم: پس چه کاری می توانیم با این ویژگی مواجه کنیم؟

پاسخ دانشجویی: با پارچه پچ.

معلم: درست. بنابراین هنگامی که ما یک پارچه را با یک جاروبرقی بالا بازسازی می کنیم، ما بیش از حد معمول درزمان را درز می دهیم.

13 اسلاید: انقباض مالکیت بافت برای کاهش اندازه پس از پردازش حرارتی مرطوب است.

آزمایش بصری: من خودم یک آزمایش انجام دادم که یک قطعه پارچه را از فیبرهای طبیعی تولید کرد که WTO را با یک آهن گرم تولید کرد، که منجر به تغییر در اندازه این قطعه پارچه شد. ما می دانیم که محصولات از الیاف طبیعی "نشستن" پس از شستن.

سوال معلم: اگر تصمیم گرفتیم یک پارچه پنبه پارچه را بچرخانیم، چه چیزی فکر می کنیم؟

پاسخ دانش آموز: برای جلوگیری از انقباض چه کاری باید انجام دهید؟

معلم: این اصطلاح در فناوری "Dection" از پارچه وجود دارد - این حفاری پارچه با بخار داغ قبل از باز شدن است.

خروجی:

خروجی خود را نشان می دهد. دانستن این اموال، ما به درستی پارچه را به برش آماده می کنیم.

14 اسلاید: اسلاید یک ملک پارچه برای حرکت در طول برش است.

آزمایش عملی: شما دو نمونه از پارچه و قیچی روی میز دارید. پارچه را به نصف بشویید و سعی کنید برش دهید.

سوال معلم: چه مشکلاتی در هنگام برش ایجاد می شود؟

پاسخ دانش آموز: اسلایدهای نمونه ابریشم هنگام برش و ارائه مشکلات،

و پنبه به خوبی سوخته بود.

خروجی: هنگام انتخاب یک بافت با درجه جامد بالا، باید برای مشکلات پردازش آماده باشید.

به عنوان مثال، هنگامی که راه رفتن بهتر است به چالش کشیدن پین، برش با قیچی تیز.

کنترل

ما خواص پارچه های مختلف را آموخته ایم. بیایید آزمایش کمی را صرف کنیم

معلم کارت ها را با سوالات توزیع می کند. دانش آموز باید خواص غیر ضروری را خاموش کند. برای هر پاسخ صحیح ما 1 نقطه را می دهیم: 7-9 امتیاز امتیاز "5"؛ 5-7 امتیاز امتیاز "4"؛ نمره 2-4 امتیاز "3".

فیزیکی و مکانیکی

استحکام - قدرت

انقباض

syspability

زرق و برق

دشت

گیجگر

بهداشتی

استحکام - قدرت

سپر گرما

گیجگر

گرد و خاک

دشت

زرق و برق

وابسته به تکنولوژی

لیز خوردن

دشت

استحکام - قدرت

syspability

انقباض

گیجگر

جمع کردن درس انعکاس

کلمه معلم: دختران، در ابتدای درس، ما دو وظیفه را تعیین می کنیم. بیایید به یاد داشته باشیم که چه:

خواص پارچه را بررسی کنید

یاد بگیرید که آنها را در عمل اعمال کنید.

سوال معلم : به نظر شما، ما وظایف درس را برآورده کردیم؟ آیا درس را دوست دارید؟ کلمه پاسخ شما، شروع از کلمه "من ...".

فیزیکی و مکانیکی

استحکام - قدرت

انقباض

syspability

زرق و برق

دشت

گیجگر

بهداشتی

استحکام - قدرت

سپر گرما

گیجگر

گرد و خاک

دشت

زرق و برق

وابسته به تکنولوژی

لیز خوردن

دشت

استحکام - قدرت

syspability

انقباض

گیجگر

فیزیکی و مکانیکی

استحکام - قدرت

انقباض

syspability

زرق و برق

دشت

گیجگر

بهداشتی

استحکام - قدرت

سپر گرما

گیجگر

گرد و خاک

دشت

زرق و برق

وابسته به تکنولوژی

لیز خوردن

دشت

استحکام - قدرت

syspability

انقباض

گیجگر

فیزیکی و مکانیکی

استحکام - قدرت

انقباض

syspability

زرق و برق

دشت

گیجگر

بهداشتی

استحکام - قدرت

سپر گرما

گیجگر

گرد و خاک

دشت

زرق و برق

وابسته به تکنولوژی

لیز خوردن

دشت

استحکام - قدرت

syspability

انقباض

گیجگر

فیزیکی و مکانیکی

استحکام - قدرت

انقباض

syspability

زرق و برق

دشت

گیجگر

بهداشتی

استحکام - قدرت

سپر گرما

گیجگر

گرد و خاک

دشت

زرق و برق

وابسته به تکنولوژی

لیز خوردن

دشت

استحکام - قدرت

syspability

انقباض

گیجگر

برگشت