באופן מפתיע, אנחנו אף פעם לא חושבים למה המוצרים התפירה על ידינו לא תמיד יושבים עלינו, אבל קנו בחנות, גם אם זה אותו דבר, לשבת בטעות. אנחנו מאשימים את כל החוויה שלך וזורקים תפירה. אבל זה לא על ניסיון! בואו להבין את זה.
מה אנחנו עושים לא בסדר? התשובה טמונה על פני השטח. כמעט אף אחד מן המושבים מתחילים לא מטפלים בפרטים של המוצרים על ידי קיטור או לחות הן לפני שהם crosslinking ובתוך התהליך. זוהי הטעות העיקרית!
עיבוד תרמי רטוב - זו הפעולה הדרושה בכל מדהים ותפירה. זה נקרא עיבוד של חלקים של המוצר על ידי קיטור או לחות לתת צורה מסוימת לפרטים של לחתוך. זהו מבצע אחראי מאוד, שהוא 15-25% מכלל המורכבות של העיבוד של המוצר.
תנאי וטו
WTO - אחד השלבים הראשונים של הכנה לתפירה, כי לפני חשיפת הבד החליט. טיפול תרמי רטוב מתבצע, על מנת למנוע הצטמקות הבאות של הבד כאשר גרב וגיהוץ.
לאחר decating את הרקמה, אנחנו מתחילים לחתוך ולתפור. לאחר שפשף את התפר רץבצד השני של הפרטים. לפעמים קצבאות לתפרים, כמו גם לקפלים עבור המוצר זינאדרך אחת, כלומר לתקן עם ברזל במצב מסוים. כדי להפחית את עובי התפרים, קפלים או קפלים מהם חדרים, כאילו לחצה.
כל מארחת בהחלט מבינה את משמעות המילה " לשחזר"או" לימוד", שבועי מבזבז את זה עם פשתן מקופל. עם הבחירה הלא נכונה של משטר הטמפרטורה של גיהוץ על הבד, נצנצים נוצר, מה שנקרא לאס. ניתן להסיר אותם באמצעות חפירה דרך נתיב רטוב, במשך 3-5 דקות משחק אדים למקום שבו נמצא ברק.
בעזרת עיבוד תרמי רטוב, ככלל, ניתן לשנות במידת הצורך, את גודל פרטי המוצר - תמיכהו לאסוף. סוויטה, I.E. צמצום הערך הנדרש, אתה יכול, למשל, שרוולים Okat כדי טהור זה בשריון. לשם כך, בעזרת קו שאיבה, יש צורך למשוך את פרוסת השרוולים הפניש בין הסימנים שצוינו. לאחר מכן, בעזרת ברזל, יש צורך להשפיע על המעבורת על המוצר כדי להשלים ייבוש. כתוצאה מכך, אנו מקבלים שרוולים okat מופחת כי בקלות נכנס שריון מבלי ליצור קפלים מיותרים.
ההפך של פעולת התאים - " תְלִישָׁה- הוא משמש לחסל חלקים לחתוך.
פעולות אלה הם בדרך כלל מיושמים תמיד עם מכנסיים WTO. הדמות מראה היכן ובאיזה מקומות אתה צריך sustuver ולמשוך את החלקים לחתוך. קווים גלי אדומים מסומנים "עיכוב", וכן קשתות כחולות הם "sutying". חץ צבע מציין את כיוון העיכוב.
הברזל תחת פעולות אלה לא צריך להיות הרבה זמן להשפיע על מקום אחד, כמו זה יכול להוביל את המראה של לאס.
בתחילת המאמר, הזכרנו את המילה " perethevyvnik.- בואו נתמודד עם איך הוא צריך להיות? השביל הוא חתיכת בד חלקה עם גודל של 46 ס"מ x 30 ס"מ. הגרסה הטובה ביותר של הנתיב היא פיסת בד, אשר תפרים את המוצר. זה לא צריך להיות יבש, ולא רטוב. הצורך ביחס נעלם אם ברזל יש הבלעדית בטיחות נשלפת.
נזכיר כי עיבוד תרמי רטוב של תפרים לייצר בכל פעם לאחר הנחת הקו. יתר על כן, כל תפרים שאיבה וסיכות לפני WTO בהחלט הוסרו. מאז סיכות שמאל ברקמה לאחר תהליך WTO טופס עקבות בצד הקדמי של המוצר.
חשוב: כאשר חלקי שכבות, ייחורים מתחת לתפרים צריך לשים רצועות נייר כדי למנוע את המראה של התפרים בצד הקדמי של החלק.
זכור: המאגר מתחיל מחלק רחב יותר, להוביל את הברזל בהחלט על חוט ההון ואת גיהוץ תמיד מתחיל עם חלקים קטנים, אבל רק אז גדול.
וְאADIY .
עיבוד תרמי רטוב מתייחס למספר תהליכי הייצור התפירה, שנקבעו מראש את איכות המוצרים המוגמרים. מצבי עיבוד תרמיים רטובים צריכים להבטיח ציות לדרישות טכנולוגיות לפעולות בודדות, שימור המאפיינים הפיסיקאים של הרקמה. ההשפעה סימולטנית של לחות, טמפרטורה ולחץ על המוצר המוגמר למחצה דורש בחירה יסודית של פרמטרים עיבוד תרמי רטוב ובקרה מתמשכת על שמירתם.
עיבוד תרמי רטוב של חלקים ומוצרים המיוצרים מן הצד הקדמי על העיתונות או מגהצים על השולחנות עם כריות מיוחדות או בלעדיהם. הגדרת הפרטים לפני העיבוד על משטח התמיכה, יש צורך לתקן את הטופס, ליישר את התפרים, צביעה וקצוות, לחסל את האי סדירות והם מוגבלים.
לחות את המוצרים המעובדים חייב להתבצע באמצעות אקדח ריסוס המספק תרסיס קנס של לחות.
ל עיבוד תרמי רטוב של חולצות גברים וסוגים אחרים של פשתן מומלץ לעקוב אחר הפרמטרים שהוצגו בטבלה. 8. בעת עיבוד חלקים של בגדים מרקמות המכילות סיבים שונים, מצבים המקבילים סיבים עמידים לפחות חום מותקנים.
הפרמטרים שצוינו בטבלה. 8, הם להגביל, להבטיח את שימור המאפיינים הפיזיקראיים של הרקמות. בהתבסס עליהם, המצבים האופטימליים של עיבוד תרמי רטוב הוקמו על פעולות ספציפיות. הפרמטרים הרטובים-תרמיים קשורים קשר הדוק, אם כן, בעת הגדרת מצבים אופטימליים, יש צורך לקחת בחשבון כי השינוי באחד הפרמטרים מוביל לעלייה או להקטין באחרים.
לפיכך, עלייה בלחץ על הבד במהלך תהליך הגזירה מבטיחה את הדילול של הבד בזמן חשיפה נמוכה יותר של משטח הגיהוץ, אשר יוצרת תנאים מוקדמים להגברת הפרודוקטיביות; צמצום הטמפרטורה הקשה מגדילה את זמן העיבוד, וכו 'בעת לחיצה, יש צורך לקחת בחשבון כי לחץ מופרז יכול להוביל להיווצרות של לאס מוסר גרוע וקשה להסיר פגמים בד פגומים. הופעתם של פגמים גלוי או מוסתרים כתוצאה מגיהור או פעולות לחיצה על מצבי עיבוד נבחרים או תקלה בציוד.
עודף טמפרטורות של חימום משטחי גיהוץ של מגהצים ומשחקים שצוין בטבלה. 8, ו מוגזם לחות להוביל להידרדרות של תכונות פיסיקליות-מכני של רקמות, להיווצרות של הצטמקות חום והצבת סיבים סינתטיים, על היעלמותה של החנית ואת המראה של כתמים. בהיר, כולל בדים לבנים בטמפרטורות גבוהות צהובות. כתמים, מצהיבים, שינוי צביעה הם פגמים עמידים.
כאשר סימנים לשינוי צבע החומרים של המוצרים המעובדים, אשר עשויים להופיע מיישום לחות לא אחיד, יש לבצע טיפול תרמי רטוב באמצעות נתיבים לחות. לפיכך, המוצר הוא לחול באופן שווה למעבורת של מים הממוקם בנתיב. טמפרטורת החימום של משטח הגיהוץ ניתן להגדיל על ידי 5-10 מעלות צלזיוס, בהתאם החומר של הרכבת. שמירה על טמפרטורה נתונה על ציוד העיתונות גיהוץ צריך להתבצע באמצעות תרמוסטטורים.
כאשר גיהוץ או לחיצה על רקמות המכילות סיבים כימיים, ורקמות עם סוגים מיוחדים של גימורים, בדים של סוג של פלנדרים, bosals, אלכסונים ואחרים, החיסרון העיקרי של אותם חיים קצרים, מצהיבים, אובדן גמישות משמשים .
לוח 8. פרמטרים עיבוד תרמיים רטובים
| סוגי בדים וחומרים | טמפרטורת חימום של משטח גיהוץ, С | לחץ על לחץ, הרשות הפלסטינית | זמן חשיפה עם | לחות,% | הערות |
|
| בדים משי טבעיים | הלחץ על ביצועי גיהוץ נוצר על ידי ברזל במשקל 2.5-4 ק"ג |
|||||
| אצטט בדים, אצטט עם triacetate, אצטט עם ויסקוזה, אצטט עם Lavsan | ||||||
| בדים triacetate, triacetate עם ויסקוזה, triacetate עם כובע, triacetate עם lavsan | ||||||
| בדים סיבים מהדקים טראמצב עם ויסקוזה ולבסאן | ||||||
| בדים ויסקוזה עם Lavsan | כאשר הטמפרטורה חריגה - שינוי צבע הצטמקות תרמית |
|||||
| בדים ויסקוזה עם קאפרון | כאשר הטמפרטורה היא חריגה, מקלות בד, להקשיח והורס |
|||||
| Kronovaya בד | במידת הצורך, לחות קטנה מותר |
|||||
| כותנה ובדים פשתן | ||||||
| בדים כותנה עם Lovevan | ||||||
| בדים צמר עם Lavsan | בטמפרטורה של 180 מעלות צלזיוס - חום הצטמקות |
|||||
| ברוכים הבאים בדים המכילים עד 50% | ||||||
| בד סרוגה סרוגה עם מכונות בסיסיות (פוליאמיד, פוליאסטר) | ||||||
| בד סרוג פעמיים צבעים מחוטי קריפלן | ||||||
| כותנה nonwovens | 140 ° С - טמפרטורת חימום של משטח הגיהוץ של העיתונות, 160 ° C - ברזל |
|||||
| לחצי nonwovens | ||||||
הערה. עבור בדים צמר עם Lavsan, הזמן מצוין על אורך התפר של 0.5 מ '; במקרים אחרים, אורך התפר הוא 0.25m.
המבטיח ביותר הוא השימוש בנתיבים מבוססי כותנה עם הספגה תחליב מים מבוסס על סיליקון אורגני תרופות.
טיפול סיליקון נותן retumers הידרופוביזציה נוספת, התנגדות חום ללבוש התנגדות, באופן משמעותי את האוויר ואת חדירות אדים לא מופחת, גמישות של המסלולים הוא כמעט לא אבוד. כדי לבצע פעולות הידוק, מומלץ להשתמש בלחוצים קל המספקים את עיבוד האיכות הדרוש עם עלויות עבודה מינימליות.
מוצרים עשויים חומרים אלסטיים באמצעות ספנדקס אלסטומרי נושאים ורידים אלסטיים סינתטיים של טיפול תרמי רטוב אינם נתונים.
עיבוד תרמי רטוב של מוצרים תופסת מקום אחראי בתהליך של בגדים תפירה. על ידי טיפול תרמי רטוב, המוצר מקבל את הצורה volumetric הדרושים, לגמול את התפרים, לחסל אי סדרים, קמטים ופרטים, להסיר לאס. המהות של עיבוד תרמי רטוב היא כי תחת פעולה של חום ולחות, סיבי סיבים מצופים ומועברים מן הרגיל במדינה אלסטית גבוהה, כך שהם יכולים להיות המורחבת, חיתוך, דילול ולתת להם את הטופס volumetric הרצוי . עיבוד תרמי רטוב מתבצע על ידי לחות את הבד וחימום אותו עם כריות ברזל, calendre או גיהוץ. הסוגים הבאים של פעולות של עיבוד תרמי רטוב נבדלים: חתוך ואת קירוי של תפרים, sutying ומושך חלקים, סוחט קווים, כיפוף של קצוות של חלקים. הקשרת מחליקה את התפרים משני הצדדים ומדק אותם בעמדה זו (תפרי צד של מעיל, מעילים, סטפר ותפרי צד של מכנסיים וכו '). התפרים או הקצוות של הפרטים בכיוון אחד הם החלקה (כתף ותפרי צד של שמלה קלה, חולצות, וכו '). הממדים של חלקים בודדים של פרטי הבגדים לשנות את הממדים ואת מושך ולתת לו את הטופס המרחבי הדרוש. במהלך הירושה, גודל הרקמה מצטמצם (לדוגמה, בעת יצירת קמור על השדה באזור החזה). כאשר משוך החוצה, להיפך, את גודל הבד עולה, כלומר, לדחוף את הרקמה לתוך הרקמה (למשל, כאשר משוך את הגובה, את החצאים האחוריים של המכנסיים). Extruding משמש ליישם את הקווים של החיבור של חלקים, גימור דקורטיבי של בגדים (עיבוד של קרש של החולצה, צווארון של מדים, עלונים, וכו ') ולתת את הצורה של המוצרים (עריכת כובעים). כיפוף הקצוות של החלקים, או מתקפל, הוא הכרחי, למשל, בעת עיבוד כוכבים, חגורות, כיסים תקורה, טריזים וחלקים אחרים. כדי לבצע פעולות רשומות, שלוש שיטות של עיבוד תרמי רטוב משמשים: גיהוץ, לחיצה ואידוי. כאשר גיהוץ משטח הגיהוץ (ברזל, קלנדרה), עם לחץ כלשהו, \u200b\u200bלעבור על רקמות לחות, בעוד הם מיישרים את פני השטח של החלקים, לחסל את ההנחות, קפלים ו adregularies של הרקמה, מופרדים על ידי התפרים, וכו ' לחיצה על הדק את הפרטים של הבגדים ואת יישור של פני השטח שלהם. לחיצה על מחליף פעולות רבות המבוצעות על ידי גיהוץ. לחיצה על פרודוקטיבי יותר ונותן עיבוד באיכות גבוהה. לבצע אותו על לחיצות גיהוץ. אידוי מסיר מדגיש עם סיבים של בדים, אשר מתרחשות במהלך גיהוץ ולחץ, וגם תורם להסרת LAS ואת הקובץ המצורף של רקמת של מאט נטיות אחידה. LASA הוא glossa לא נעים המקומי של שטח נפרד של מוצרים המופיעים במהלך עיבוד תרמי רטוב של רקמות בלחץ גדול וטמפרטורה גבוהה. המוצרים מופרדים והוסרו מהם לאס תחת השפעת זוג רטוב בעזרת מטאטא מיוחדים, כמו גם מגהצים (באמצעות לחות), לחיצות אדים או על דמי אוויר. לאחר עיבוד תרמי רטוב, המוצר הוא מקורר מיובש לייצב את הטופס המתקבל במהלך צורת גיהוץ ולחץ.
פעולות עיבוד תרמיות רטובות: 1 - אמת; 2 - השתרשות; 3 - ההבדל; 4 - קווי סחיטה; 5-כיפוף קצוות של חלקים; 6 - לחיצה על
הרצאה מספר 1 (4 שעות)
מטרה, מהות ושלבים עיקריים של ה- WTO
1. מידע כללי על תהליכי תפירה
2. תמצית תהליכי WTO
3. מאפיינים של שלבי WTO וגורמים המשפיעים על איכות ה- WTO
4. גורמים המשפיעים על יציבות הטופס שהושגו כתוצאה של ה- WTO
לְהַבחִין intracessional ו סופי Wto.
WTO intracessional הוא מבוצע בייצור של חלקים בודדים צמתים של בגדים ויש לו מטרה אחרת: דפוס של חלקים נפחים, השתרשות והזמן של התפרים, כיפוף ולחץ על קצה החלק, חלקים הדבקה.
סופי וו הוא מבוצע כדי לתת מוצר של המוצר על ידי יישור פני השטח של החומר, להקנות את הצורה המרחבית של המוצר, הסרת Lass.
היקף ה- WTO מוגבל מהסיבות הבאות:
1. היעדר חומרים רבים של המאפיינים הדרושים ליישום ה- WTO (היעדר היכולת לעוות על פי פעולה של חום ולחות) וקבלת אפקט טכנולוגי יציב סופי (הפחתת עובי החומר, שינויים ב הצורה המרחבית, השינויים במידות ליניאריות של חלקים).
2. אסטרג'נס של המראה של חלקים או צמתים לאחר WTO (לאס, opales, עצמאות).
בהקשר זה, רקמת WTO עם ציפוי הסרט אינן נתונות; גומי; עם יציבות צבע מספקת לפעולה של לחות וחום; מ סיבים כימיים רגישים לחום, עצמית derformable עם WTO;
את המהות של תהליכי ה- WTO
בייצור בגדים בתהליך של WTO, חלקים ורכיבים נתון לכיפוף עיוותים, דחיסה בכיוון האורך ואת רוחבי, מתיחה, משמרת חוט יחסית זה לזה כדי לשנות את הזווית בין הבסיסים של הבסיס ברווז.
דפורמציות כאלה של חומרים ניתן להשיג בתנאים סביבתיים רגילים (לחות יחסית של 65%, טמפרטורה 20 מעלות צלזיוס), אבל כאשר נחשפים לחום ולחות, חומרי טקסטיל הם מעוותים קל יותר, ולאחר קירור וייבוש, טופס וכתוצאה מכך קבוע היטב תחת פעולה של לחץ. לכן, בשל היכולת של חומרי טקסטיל, לשנות את המאפיינים שלהם במהלך חימום ולחות, ה- WTO הוא בשימוש נרחב בייצור בגדים.
מאפייני השלבים של ה- WTO
WTO הוא תהליך multistage מתמשך שניתן לחלק לשלושה שלבים:
1. הכנת חומר לדפוס
א) אוריינטציה של המוצר המוגמר למחצה יחסית לגופים העובדים של הציוד
ב) תרגום של סיבי רקמות ומצב אלסטי מאוד
2. חומר דפוס
3. תיקון הטופס המתקבל.
לכל שלב יש פרמטרים עיבוד משלו, ובהתחלה של השלב הבא, שינויים מסוימים מתרחשים בחומר. בשלב 1, ההשפעה של כוחות intermolecular ב סיבים נחלש תחת השפעת חום ולחות. בשני שלבים, בשל כך השתנה שינוי בתצורה של רשתות הסיבים. הסרת לחות מן הרקמה והקרירה שלה תורמת לשחזור הקישורים בין מולקולות עם תצורה חדשה של השרשראות שלהם. בשל זאת, בשלבים 3, נרשמת טופס המצורף לחומר ב -2 שלבים. לכן, דפורמציה של החומר ותיקון של מצב דפורמציה השיג הוא התוכן העיקרי של ה- WTO.
1. הכנת חומר לדפוס
א) אוריינטציה של המוצר המוגמר למחצה יחסית לגופים העובדים של הציוד. תלוי בסוג הציוד המשמש:
שולחן ברזל וגיהוץ -חלקי האריזה מבוצעת על ידי עובד ידני על שולחן גיהוץ או בלוק .
על עיתונות מתקפלתp / F לשים לתוך הפסקה על משטח העבודה של העיתונות על צורה של תבנית
על מכונת גיהוץp / F ממוקם על הכרית התחתונה. עבור חלקים דפוס של הכרית יש צורה כדורית.
הכיוון המורכב ביותר של P / F מבוצע סטרללי בובה המוצר לבוש על החלק העליון של הבובה. שרוולים, צווארון ודשים מוצמדים, הידוק.
ב) תרגום של סיבים במצב אלסטי מאוד. סיבי חומר יש מבנה משקל מולקולרי גבוה, ולכן, כמו פולימרים, יכול להיות בשלוש מצבים פיזיים: זכוכית, אלסטי מאוד, צמיג. כל מדינה מאופיינת בתכונות פיזיות מסוימות של חומרים.
עבור WTO, מצב אלסטי של חומרי פולימרים באזור של 110-120 מעלות צלזיוס עבור רוב פולימרים משמש. במצב כזה, החומר קל יותר לתת טופס מרחבי, להפחית את עובי, וכו 'עם זאת, דפורמציה אלסטית אבודה לאורך זמן, אשר גורם לצורת המוצר, לחזור על WTO לאחר פרק זמן מסוים.
בשלב הראשוןרצוי לקבל דפורמציה אלסטית של סיבים בתוך הרקמה, לא להשאיר סיבים מעוות על פני השטח שלה, כדי לשמר את המראה, להשתמש:
א) חימום אדים לחות, יניקה ואקום;
ב) דור חום במוצר סיים למחצה באמצעות תדירות גבוהה או אולטרסאונד זרמים. עם שיטות כאלה, חום שנוצר בתוך החומר במהירות ובמקביל בכל השכבות, שכן הבד הופך למצב אלסטי מאוד מקבל את הערך של דפורמציה שיורית קרוב אופטימלי.
2. חומר דפוס
פעולות שמרכיבות את הדפוס של החומר הם מכריעים בהשגת טופס. הבד מתורגם למדינה אלסטית מעוררת על ידי מחומם של גופי העבודה של הציוד. הבמה מהקהילה החומר היא סכום העיוותים של הרקמה, סיבים ומולקולות. הגודל והיציבות של הדפורמציה תלויה בצורה של גופי עבודה, חלוקת הלחץ על P / F ואת המשקל הספציפי של סיבים מתורגמים לתוך המדינה אלסטי. שלב זה קשור קשר הדוק למאפיינים של החומרים עצמם.
3. תיקון הטופס המתקבל
תנאים לתיקון הטופס הם הסרת לחות וקירור P / F
א) הסרת לחות. אם לאחר WTO, המוצר מוסר עם רטוב מחומם, ולאחר מכן עם אפקט חיצוני מאוד לא משמעותי, קשרים מולקולריים מוחזרים למצב הראשוני. לכן, יש צורך להסיר לחות עודפת מן המוצר הממוקם במצב מעוות, תחת פעולה של גופי העבודה של הציוד. טיפות לחות ואוויר מן הבד, כאשר כריות העיתונות סגורות, הוא אחד התנאים לקבלת צורה קבועה מאובטחת של המוצר. זה כבר הוקמה כי ככל הטמפרטורה גבוהה יותר, אינטנסיבי יותר הוא תהליך הייבוש.
ב) קירור p / f. הדרך היעילה ביותר להתקרר P / F הוא יניקה ואקום, אשר מאיץ את תהליך הייבוש וקירור 3-5 פעמים לעומת קירור טבעי של הרקמה על הכריות התחתונות. יניקה ואקום מומלץ לכלול עם כריות לחץ סגור במשך 1-2 שניות. לפני פתיחת העיתונות. זה יוצר תנאים נוחים עבור קירור P / F והסרת לחות, ובנוסף, מונע את האפשרות של הצטמקות רקמות בעת פתיחת כריות.
4. גורמים המשפיעים על יציבות הטופס שהושגו
כתוצאה של ה- WTO
1. בד הרכב סיבים
המבנה המולקולרי של סיבים שונים שונים, ולכן ההשפעה של הידוק הצורה ברקמות שונות של לא שוויונית. במקביל, גמישות החומרים היא אחת התכונות החשובות ביותר לקבוע את היכולת של חומרים ומוצרים מהם לשמר את הטופס. סיבים וסיבים סינתטיים, ויסקוזה הקטן ביותר לפשתן יש גמישות הגדולה ביותר. זה מוסבר על ידי מבנה מולקולרי אחר של סיבים. בסיבי הצמר במהלך המעבר מתצורה אחת של השרשראות לשני במהלך חשיפת הלחות והחום, ישנן ארגון מחדש של איגרות חוב של דיסולפיד (רוחבי), בזכות לאיזה צמר בעל מבנה מרחבי תלת מימדי (גדול יותר גְמִישׁוּת). כתוצאה מכך, לאחר הסרת לחות וקירור רקמות צמר, הוא שומר על הצורה של ה- WTO לתהליך.
במולקולות תאית אין קשרים כימיים רוחבי, יש מבנה ליניארי, מה שקשה לשמר את הטופס. על יציבותו, יש צורך ליצור מבנה רשת, כלומר, כדי להציג קישורים רוחבי על ידי עיבוד כימי מיוחד.
2. מבט על דפורמציה
במהלך ההקדמה של צורה, הרקמה נמתחת, דחיסה, כיפוף, שינוי בזווית בין בסיסים של הבסיס ברווז. במקרה זה, סיבים להתכופף, מתוח, לכופף, וכו '
הטופס המתקבל על ידי שינוי הזווית בין האשכולות על Y הוא יציב ביותר, ועל ידי התארכות של הנושאים - לפחות יציב.
לאחר שה- WTO ותנאי הקירור צריכים להיות חלקים בהתאם להרכב סיבי.
2. בחירה של פרמטרים WTO אופטימליים (ראה מעבדה עבדים)
את השפעת הטמפרטורה על תהליך WTO
גורם הטמפרטורה ב- WTO הוא דומיננטי בעת הערכת היעילות של התהליך והערכת קריטריונים איכותיים חשובים.
עבור WTO של פריטי התפירה, הטמפרטורה שבה המרקם מסוגל לשינויים הפיכים במאפיינים שלה, כאשר מחומם ולאחר מכן קירור לטמפרטורת החדר מחומם. לכן, כפי שהוחל ל- WTO, יש להבחין בין המושגים התנגדות חום התנגדות חום.
עמיד לחום - המאופיינת בטמפרטורה המינימלית שבה שינויים בלתי הפיכים במאפיינים של סיבים (חומרים) מתרחשים.
עמיד לחום -הוא מאופיין בטמפרטורה המקסימלית שבה השינוי בתכונות הפיזיקליות של סיבים (חומרים) הוא הפיך.
המחקר של טמפרטורת חימום הראה כי עקומות רקמות תרמודינמיות דומות Curves פולימר. הוא מצא כי בכל שלב של תהליך WTO, יש צורך לעמוד בטמפרטורה מסוימת.
פגמים WTO נובעים עקב הפרה של מצבי WTO כי כרוך שינוי במאפיינים הפיזיקראיים שלהם מופחת התנגדות ללבוש. עם הגדלת טמפרטורה ומשך של בדים WTO מ פשתן, כותנה, צמר או סיבים מלאכותיים, ההתנגדות של הרקמה למספר bends מופחת הראשון, ולאחר מכן את חוזק מתיחה ההתנגדות של שחיקה. ברקמות משי טבעי, תוך הפרה של מצבי ה- WTO, ההתנגדות שחיקה מופחתת לראשונה, ולאחר מכן למספר כיפוף וחוזק מתיחה. עם עלייה נוספת בטמפרטורת ה- WTO, הארכת הרקמות יורדת, ואז מתרחשת האופל, מלווה בהופעתו של גוון חום על הרקמות.
שינוי הטמפרטורה בשכבות של החבילה של חומרים לבגדים
(חבילת 4-שכבה)
טמפרטורת פני השטח של הברזל היא 5-10 מעלות צלזיוס מעל התנגדות החום של חומר הטקסטיל. פעולת הברזל על הבד מתרחשת ללא לחות. הבד מחומם לטמפרטורה הרצויה במשך 12-40 שניות, בהתאם לריחוק משטח הגיהוץ (קרוב יותר אל הברזל, מהר יותר את הבד מחומם ואת הטמפרטורה הדרושה מותקנת).
הלחות פועלת כמפלסטיקר, תורמת להסרת מדגיש פנימי ומאיצה את התנועה של האלמנטים המבניים של פולימר סיבים. עם ספיגת לחות, החומר משנה את תכונות הפיסיקו הראשי מכני (כוח, התארכות).
עם לחות גוברת, החומר הוא מעוות קל יותר, כלומר הדפורמציה הדרושה מושגת עם מאמצים קטנים. עם הקדמה של 10% לחות לתוך החבילה, אותו ערך דפורמציה הוא 4 פעמים מהר יותר מאשר ללא לחות.
חומרי טקסטיל יש מוליכות תרמית נמוכה ולא לספק תחמם אחיד למעלה מכל שכבות של החבילה חומרים ( את השכבה העליונה ישt.\u003d 180 ° C, נמוך יותר - 100 ° С). כדי לחסל את החיסרון הזה, רטוב רטוב משמש, תהליך WTO במקרה זה הופך להיות הרבה יותר יעיל.
בתקופה הראשונה של יצירת קשר עם משטח חם עם לחות רטובה, לחות מתאדה במהירות (1-3 שניות) וכל השכבות מחומם ≈ 100 ° C. בתקופה השנייה, הטמפרטורה כמעט לא משתנה, שכן יש אידוי אינטנסיבי של לחות. בתקופה השלישית, הטמפרטורה של משטח מחומם עולה בכל השכבות, בעוד הפיסיקו-מכנית הקשורים עם רקמת לחות מוסר לחלוטין מן הרקמה והסרת לחות פיזיקו כימית מתחיל. הבד תחת הנתיב מחומם ל 110-120 מעלות צלזיוס ואת התנאים הדרושים עבור דפוס של החומר נוצרים.
70-80% מכלל הדפורמציה מתקבלים כאשר בד מחומם ל 105-110° S. ב 1-3 שניות הראשונות. בחימום נוסף, הצמיחה של דפורמציה מאטה וזה לא יותר מ 2-5%.
התפלגות אחידה של חום ולחות במונחים של חבילת החומר אפשרי תחת מצב של לחות אחידה של המסלול. עם חימום חד צדדי של הרקמה בשכבות נמוכות יותר של מנות עבות, לחות מוגזמת מצטבר ואת הטמפרטורה טיפות ל 60-80С. כתוצאה מכך, זמן העיבוד גדל ואת איכות WTO מתדרדר.
בייצור המוני של בגדים משתמשת קיטור מוכן, אשר מוגש מחנון קיטור והוא מופץ באופן שווה על פני השטח ואת נפח החבילה. כל השכבות מחוממות במהירות ולשמור על טמפרטורה זו במהלך כל תקופת החשיפה למשטח קיטור וחימום (T≤20-140 ° C. עבור חימום אחיד, כרית התחתונה מחומם ל 110 מעלות צלזיוס).
ניתן להגביר את תהליך ה- WTO על ידי הגדלת הלחץ, הטמפרטורה והכמות של קיטור ללא עלייה חדה בטמפרטורת משטח העבודה של העיתונות. עם עלייה בלחץ של קיטור מ 105 עד 6 105, ה- WTO מופחת על ידי 2 פעמים. חימום חום נוסף 30 מעלות צלזיוס מאפשר לך להשתמש בו לא רק כאדים, אלא גם כסביבת עבודה מיובשת. בנוסף, אתה יכול להפוך את השליטה של \u200b\u200bכמות האדים המסופקים על ידי כרית העליון של העיתונות, להסיר אותו דרך הכרית התחתונה לעצור את תהליך WTO לאחר קירור רקמות על ידי מוצצת אוויר חם.
את ההשפעה של לחץ על תהליך WTO
דפורמציה רקמות עולה עם עלייה בלחץ הדחוף ל 1-1.5 ∙ 105 הרשות הפלסטינית, עלייה נוספת לא מומלץ, שכן LAS ו פגמים אחרים מופיעים.
האחידות של חלוקת הלחץ על P / F היא בעלת חשיבות רבה. זה תלוי בסוג של כרית של העיתונות. ישנם 2 סוגים: נוקשה (2-3 שכבות של בד מכוסה על ידי מפרש) רך, (ציפוי אלסטי של גומי מיקרופון חדיר) יישומי היום.
שיטות WTO ופעולות
WTO יכול לבצע 3 ראשי שיטות:
1. הגיהוץ הוא השיטה שבה משטח חלק מהלכים לאורך הרקמה על ידי מתן לחץ על זה. הוא מבוצע באמצעות מגהצים.
2. לחיצה היא שיטה שבה החומר הוא דחוס בין שני משטחים חמים, אך לא נעים. שבוצעה בעזרתם של לחיצות.
3. אידוי הוא שיטה שבה הלחץ על הפיה מיוצר על ידי קיטור, ללא השפעות של משטח חם. הוא מבוצע על PVM או באמצעות ספינת קיטור.
פעולות WTO. ניתן לחלק 4 קבוצות עיקריות: ההבדל והעיכוב; לחיצה; החלקה וחפירה. ראייה, השתרשות, השתרשות
הרצאה מספר 2 (2 שעות)
ציוד ל- WTO.
טווח הציוד המקומי אינו מספק את האפשרות של יישום שיטות WTO המודרניים במלואה, שכן המתקנים אינם מיוצרים לחלקים כפולים, וכן לחיצות צפייה זולות. העיתונות המיוצרת על ידי OJSC "צמח מנוסה Cheboksary" יכול לשמש רק על כוח גבוה זורם עם יותר מ 400 מוצרים במשמרת יש מחיר גבוה למדי.
בנוסף למאפיינים רשומים, הגדרות שכפול מודרניות יכול להיות מצויד בנוסף.
מערכת סימני האור להתבצע על הכיוונים התחתונים של הנחת המדפים הזכות והשמאלית או חלקי הגב;
פרואלקטרי - הבלעדי מחומם בחשמל, ואדים לחות נכנסו דרך החורים הבלעדית של אדי מיניאטורה
Electropares
הבלעדי מחומם בחשמל, ואדים לחות מגיע על צינור מהגנרטור קיטור (UEP-4)
אדים - steam משמש לחימום ולחות
Schema ראה L / R .
1. לפי מינוי:
Gladlivs (לסגורים, וכיתנים.
מִתקַפֵּל (עבור כיפוף של הקצוות של החלקים ואת השתרשות שלהם)
2. לפי מספר הפעולות שבוצעו:
אוניברסלי (לבצע פעולות שונות על ידי שינוי כריות)
מיוחד (לבצע פעולות מסוימות, הכריות לא משתנות)
3. על פי שיטת החימום :
חשמל, אדים, בשילוב
4. לפי סוג כונן:
פנאומטי, הידראולי, אלקטרו-מכאני
5. בלחץ:
כָּבֵד(P \u003d kg לדפוס המדפים במעיל M ו- W)
אֶמצַע(P \u003d kg עבור intraprices. וחפיפה. WTO מעיל וחליפות)
ריאות(P \u003d 1000 ק"ג עבור intraprices. ומחלץ. Wto Ed. חליפה)
6. על ידי בנייה
עם שרוולים מתקפלים, סוג קרוסלה, "טנדם»
הרצאה מספר 3 (2 שעות)
מאפיינים ופרמטרים של היווצרות של תרכובות דבק, השפעתם על איכות מוצרי תפירה
בייצור בגדים, דבק טכנולוגיה של תרכובות של שתי שכבות או יותר של חומרי טקסטיל על ידי קלסרים פולימר נעשה שימוש נרחב. כתוצאה של תרכובת דבק של שכבות של חומרים סיבים, אנו מקבלים חומר טקסטיל מרוכב, אשר יש תכונות אחרות מאשר המאפיינים של רכיבי החומרים שלה.
קבלת תרכובות דבק של שתי שכבות של חומרי טקסטיל באמצעות דבקים - נמס מושגת בשני שלבים: על ידי עיבוד דבק כדי התרסה צמיג בהיווצרות של קשר דבק וייצוב של המדינה שהושגה.
דרישות בסיסיות עבור דבקים פולימריים
דרישות התביעה הן כל הזמן קשוחות יותר בשל הופעתה של חומרים חדשים, עלייה ברמת הבטיחות הסביבתית, שיפור הטכנולוגיות וגורמים רבים אחרים.
דבקים פולימריים להכנת בגדים חייבים לעמוד בדרישות הבאות:
1. יש הידבקות טובה לחומרי טקסטיל וליצור קשרים עם לכידות גבוהה;
2. יש נקודת התכה נמוכה;
3. להיות ידידותי לסביבה הן בתהליך של עיבוד במהלך המבצע של בגדים;
4. להיות עמיד לתהליכים ההזדקנות בהשפעת גורמים חיצוניים במהלך פעולת הבגדים;
5. לעמוד ב- WTO חוזרים;
6. עיבוד צריך להיות לניהול, ואת המאפיינים של המאפיינים של תרכובות דבק וכתוצאה מכך ד. B. מוּקרָן;
7. יש בעלות נמוכה
8. תרכובות דבק חייב להיות אלסטי מספיק, עמיד לחות, ברק בהיר, ניקוי כימי ושטיפה, וכן לא לשנות את המאפיינים שלה, כאשר הטמפרטורה משתנה בתוך גבולות מסוימים.
9. הדרישות לדבקות יש לתואם עם תנאי הפעילות של המוצר, במטרה, את אופי עבודתו של הרכיבים ואת התפרים של המוצר. בהקשר זה, הדבקים לא צריכים להכיל חומרים מזיקים לגוף האדם, הם חייבים להיות טכנולוגיים, עמידים להזדקנות ולעמוד בחיי המוצר.
מבנה ציפוי הדבק נקבע על ידי שיטות של מיושם על בסיס הטקסטיל. טכנולוגית פשוטה היא שיטה בתפזורת ליישם ציפוי תרמי, אשר מתבצעת באמצעות פיר תחריט, ב recesses של אשר אבקה. אבל שיטה זו אינה מאפשרת להשיג ציפוי אחיד, אשר מחמיר את המאפיינים הטכנולוגיים של TKPM. דבק דו-פעמי-פתרון מספק את יכולת הדבק הטובה ביותר של TKPM. להחלת נמס נמוכה יחסית נמוכה ו באמצע יום, מומלץ להשתמש בציוד שעבודתו מבוססת על עקרון ההדפסה המסך.
מאפייני מבנה ציפוי דבק
|
מבנה של TPM ושם של מסה דבק |
שיטת היישום |
חומר דבק |
בסיס טקסטיל |
||||||||||||
|
Pasty Point (Starsot) |
נקודה אחיד (צורה נקודה - חצי הכדור) |
כוח פיזור כוח 80 מיקרון |
בד לא ארוג |
||||||||||||
|
אבקת נקודת |
נקודה אחיד (צורה נקודה - חצי הכדור |
אבקת פיזור 80 ... 200 מיקרומטר |
2) באמצעות מכונת PPT-2: במקום מוצר מחט, אלקטרודה כי מתחמם ו נמס הסרט. נכון לעכשיו, הסרט הוא מאוד בשימוש רק לעתים רחוקות רק עבור "זורם" של הצדדים, צווארונים, לתקן את החלק התחתון של שרוולים בבגדים העליונים. 3. רשת פולימר הוא מיוצר פוליאתילן בלחץ גבוה (PVD) והוא משמש לשכפל את הרקמה הראשית, עם היווצרות סימולטנית לתקן את המבנה המעוות של הרקמה. 4. דבק puutinc. - זה לא ארוגים חומר דבק איזוטרופי עם מיקום כאוטי של סיבים מקושרים. רוחב האינטרנט 60-90 ס"מ, MS≤25 גרם / M2 (מותג א) 25-60 גרם / M2 (מותג ב). משמש ליצירת קשרים פנימיים ( תיקון קצה הצד, צווארון, שסתומים) ולתקן את הקיצוצים הסמוכים של חלקים ( ניזא שרוולים, מוצרים). האינטרנט דבק מותאם אישית הראשון על קצבאות של חלקים או לשים תחת הקו (הזזה או הרגולציה), ולאחר מכן לחוץ. 5. ארוגים ולא ארוגים אטמים עם ציפוי דבק, 6. K. radiatsהם מיוצרים כדלקמן: הבסיס (פשתן, חצי רכוב או x / b) הוא לחול ל 70%, דבק מוחל על זה באמצעות מנגנון מלכנייה (רצועות) ו יבש. בחנות חיתוך, הבד הוא לחתוך לרצועות עם רוחב של 10-12 מ"מ ולכניס את המקומות המתאימים על הפרטים של CROY ולחץ. 7. דבק חוט- זהו מונופילמנט עשוי פולימר תרמופלסטי, עובי של 0.3-0.5 מ"מ. חוט דבק הוא פצע על סליל של המכונה האוניברסלית (החוט העליון X / B או PE) ולהתאים על קצבאות החלקים המעובדים ואחריו לחיצה. חוט דבק ניתן להשתמש כאשר נעים היצרנים העיקריים של TKPM בעולם הם החברות הבאות: "כואפן", "הנזל", "פרוידנברג" (גרמניה), "קניג", "בלדין" (בלגיה), "Villen" (בריטניה). ברוסיה, TKPM מייצרת: MAMMONTOVKA JSC (אזור מוסקבה), JSC Tim-Holding (Krasnoyarsk), Neftekamsk. דבק טכנולוגיה ייצור התפרים דבק בייצור בגדים משמשים כאשר החלקים המהודרים לבוש גרב תופסים עומסים המיועדים לשינוי (משמרת כוח תרכובות דבק גבוהה) או נתון עומסי ריבוד קלים (כוח ריבוד תרכובות דבק נמוך מזה של סך הכל) . עד כה, שלושה כיוונים עיקריים בתעשיית התפירה פיתחו בהיקף של שיטת הדבקה של המתחם - עיבוד הקצוות של הפרטים של בגדים, שכפול חזיתית ו appliqué דבק. סוגי תפרים דבק
נכון לעכשיו, כמה טכנולוגיות להדבקת חלקי ביגוד בעלי היקף אוניברסלי וצמצום מפותחים. אלו כוללים: |
- ציוד WTO.
- פעולות WTO.
- כי על ביצוע של WTO
- מטרה ותמצית של ה- WTO. שיטות יישום WTO.
בייצור בגדים, עיבוד תרמי רטוב תופסת 15-25% מתהליך הייצור.
Wto - עיבוד מיוחד של פרטים של בגדים או מוצרים תפירה על ציוד מיוחד באמצעות לחות, חום ולחץ על מנת להקנות צורה מסוימת של נפח מרחבי.
WTO יכול להיות:
Intracessional (הפחתת עובי הקצוות, קבלת קיפול, משטחים curvilinear)
סופי (מתן מינים מסחר, תיקון צורות של עיבוד בתוך)
מינויו של ה- WTO:
· שינויים בצורת נפח והרחבי של פרטי המוצר
· עיבוד של תפרים שונים
· סיום סופי של מוצרים
· פרטי מליטה
WTO לבצע
הַברָחָה - משטח הגיהוץ של מהלכים של הברזל לאורך החומר עם לחץ בו זמנית על זה או החומר מקודם על ידי שני cuddles זה לזה מתגלגל לכיוונים שונים (שיטת עיבוד סידורי)
לחיצה - החומר הוא דחוס בין שני משטחים חימום גיהוץ מבלי לזוז לאורך זה (שיטה מקבילה)
אידוי - החל עם ה- WTO הסופי, בעוד הלחץ על המוצר מיוצר על ידי קיטור ללא השפעות של משטח חם.
- מצב WTO ופרמטרים. צעדים המפעילים את ה- WTO. WTO פגמים
חומרים שונים בדרכים שונות להגיב על WTO תלוימ:
· - הרכב השקיית (מולקולות)
· ברגים ואריף של חוטי רקמות
· - חבילה טולרית
לכן, כדי להבטיח את התוצאה הרצויה, שימור של תכונות פיזיות ומכניות הנדרשות, הגידול בפריון העבודה צריך להיות נבחר wto
מצב WTO. - זהו מגוון הערכים של הגורמים העיקריים (טמפרטורה, לחות, משך החשיפה והלחץ) ועל יחסיהם, להבטיח את איכות העבודה.
| לַחוּת | הגורם הנדרש, מאיץ חימום אחיד של החומר, מתורגם למדינה גמישה מאוד, שכבות מניעה של החומר בא במגע עם משטחים חימום, מן ההיתוך (עם הקדמה של לחות, אותו דפורמציה הוא 4 פעמים מהר יותר). |
| חוֹם | מספק התחממות אחידות של החומר לטמפרטורה שבה הוא מסוגל לשנות את המאפיינים שלה כאשר מחומם ולאחר מכן קירור לטמפרטורה רגילה. טמפרטורה זו נקראת חומר התנגדות חום חומר. |
| משך מגע | מספק את היציבות של טופס הנופלים, נבחר בהתאם לתכונות הפיזיקומציות של החומר והעובי של החבילה. |
| לַחַץ | הגורם שקובע את הגיאומטריה המשותפת ואת כוח הדבקה תלוי בתכונות הפיזיותרפיות של החומר והפעולה מתבצעת |
מספר הלחות שסופק זה תלוי בסוג החומר והוא 20-30% ב לחות עם מים ו 2-6% עם לחות אדים. עודף לחות מגדילה משך העיבוד, מפחית את פרודוקטיביות העבודה, מקדם את הופעתה של לאס, פוגעת באיכות העיבוד.
חומר התנגדות חום הוא מותקן על התנגדות חום של סיבים (במתחם - הוריד)
משך מגע זה הקמת ניסוי כי החלק העיקרי של העיוותים (70-80%) להתרחש ב 1-2 שניות הראשונות של התחממות.
לחיצה על הלחץ - הממוצע הוא (0.2 -1) 10 5 PA. הוא הקים בניסוי כי הלחץ עולה אינו מוביל לעלייה בדפורמציה, אך תורמת להיווצרות של LASS.
בעת ביצוע עיבוד תרמי רטוב, כל ארבעת הגורמים קשורים זה לזה. כדי לבצע את תהליך WTO, נדרשת חימום אחיד של חומרים לטמפרטורה שלא יעלה על הטמפרטורה של ההתנגדות התרמית של החומרים. במקרה זה, הטמפרטורה של משטח החימום תלוי בזמן החשיפה לחומר שלה. עבור חימום אחיד של חומרים, לחות צריך להיות 20-30% של מסה של חומר יבש אוויר, ואת הכרית התחתונה של העיתונות חייב להיות טמפרטורה של 110 מעלות כדי לא ליצור קירור את השכבות התחתונות של חומרים.
ירידה באחת הפרמטרים של WTO צריכה להיות פיצוי על ידי עלייה באחרים.
שלבים של WTO
Wto מְבוּסָס על המאפיינים של חומרים פולימריים גבוהה המשרתים חומרי גלם לביצוע בגדים, לשנות את המבנה שלהם תחת פעולה של לחות וחום.
תחת פעולה של לחות וחום, הם יכולים להיות ב שלוש מדינות:
ü - זכוכית (המאופיינת על ידי עיוותים אלסטיים קטנים בקלות סופיים)
ü - אלסטי מאוד (הוא מאופיין דפורמציות גדולות, אלא גם הפיך)
ü - צמיג (מאופיין עלייה חדה בעיוותים בלתי הפיכים)
WTO בגדים דפורמציה מיוצר כאשר החומר נמצא ב אלסטי מאוד מַצָב. Plasticizersבמקביל יש לחות וחום.
בתהליך של WTO, החומר נחשף מתח אשר טמון מיישר, כיפוף, מתיחה ודחיסה של סיבים.
תהליך WTO. מורכב שלושה שלבים :
הכנת חומרי דפוס (ריכוך סיבים, יצירת תנאים לעיוות)
חומר דפוס (שינוי בתצורה של סיבים, דפורמציה כפוי המיוצר על ידי לחץ לתקופה מסוימת)
קיבוע של טופס וכתוצאה מכך (על ידי הסרת לחץ, להסרת לחות במהלך ייבוש וקירור חומר כאשר הקצאת טמפרטורה לתקופה מסוימת של זמן)
WTO פגמים נובעים כתוצאה של הפרה של מצב עיבוד או התפלגות ירודה של חלקים לפני סגירת העיתונות.
העולה על פרמטרים קבועים מוביל פגמים, כולל. ולא קשור.
טמפרטורה עודף: לאס, כתמים, אופקים, הצטמקות טמפרטורה, נזק על פני השטח של סיבים, מצהיבים, אובדן צבע (כחול Gamma)
חריגה: שינויים במבנה החומר, הפחתת גרביים
עודף זמן: פגמים סיבים, הידרדרות של תכונות פיזיות ומכניות
לחות עודפת - הסרת לחות לא שלמה, צמצום האפשרות לשמור על הטופס.
כדי פגמים לְסַפֵּר:
- כתמים - זיהום, שינוי צביעה של חלקים בודדים
- LASA הוא זוהר לא רצוי של החומר שנוצר על ידי פני השטח של סיבים כתוצאה של השתקפות כיוונית של אור.
- אופקים - נזק טמפרטורה על פני השטח של החומר
- תרמי הצטמקות - צמצום גודל החלקים על ידי הפחתת סיבים תחת פעולה של טמפרטורה מוגבהת
- מבער - המראה של נזק משטח סוף עד סוף
- לילה ערימה - נזק הטמפרטורה של הערימה מבלי לשנות את המדינה ואת המאפיינים של הבסיס
- מצהיבים - רכישת גוונים "חמים" של כל המשטח של החומר או הפרט
- נעילה - הטבעה מהצד הקדמי של קצבאות התפרים או לקפלים
- SLABIN אחד הפרטים על קו התפר - הפרה ניכרת של החלקות של פני הבד באזור התפר בשל מתח הנחיתה המסכן
פגמים מחולקים על ידי
הָפִיך
בלתי הפיך.
ציוד WTO.
מחולק ל -5 קבוצות:
- לחיצות אוניברסליות
- לחיצות מיוחדות
- שולחנות גיהוץ
- irons
- עזר וציוד אחר
יישום לחיצות מאפשר למכניז את פעולות ה- WTO המובילים ביותר, לשפר את פרודוקטיביות העבודה, לשפר את איכות העיבוד ולהקל על העבודה
לחץ על SWAP - כאשר עובדים כריות, החלק המעובד הוא משוחרר, הכרית העליונה מחוממת על ידי קיטור ויש לו הרבה חורים עבור הפלט שלה.
אדים mannequin - תוכנן עבור WTo הסופי של כתף תפירה מוצרים. זה מורכב מאוורר, בסיסים ואיים, שבו בד עמיד חום יהיה לשים על צורה של גודל מסוים. המוצר המוגמר הוא לשים על mannequin, מופץ, מהדק הקצוות ואת האוויר מוזרק (כל קמטים וקפלים ליישר). ואז אדים מחומם הוא עבר (המוצר מאוד), אז אוויר חם (יבש את המוצר
שולחנות גיהוץ - יש צלחת גיהוץ שטוחה של גדלים שונים. התנור הוא Studed Steam ל 110 מעלות ויש לו מכשיר עבור יניקה ואקום. גיהוץ מיוצר על ידי ברזל עם לחות סימולטנית של המוצר המעובד על ידי קיטור.
Irons - החל על מוצרים WTO הן בתהליך הייצור שלה וכאשר הגמר הסופי.
בִּפְעוּלָה משיטת החימום להבחין בין אירונים:
חשמלי
Paroelectric
על מנת לעמוד במצב הטמפרטורה, רגולטורים ברזל משמשים. כדי לבצע פעולות שונות, מגהצים שונים זה מזה עם הרבה כוח משמשים.
Decatira- החל על טיפול רקמות קיטור על מנת לשפר את איכותו (חותמות, להגדיל רך ולמנוע הצטמקות בעיבוד ובפעולה)
אביזרי ה- WTO
אלו כוללים
pusberizers
פרודזילניקי
רפידות - החל בעת עבודה עם ברזל ידני, הצורות והממדים שלהם תואמים לפעולות שבוצעו.
פרודזילניקי - כדי להגן על המשטחים המטופלים מאוזלים ו- LAS. לעבור מאת בד פשתן, פלנלים, אופניים, פשתן.
פעולות WTO.
ü טיפול בכלי גיהוץ - לבצע מספר פעולות WTO של המוצר באמצעות ציוד גיהוץ.
ü לחיצה - עיבוד תרמי רטוב של המוצר בעזרת עיתונות על מנת לצמצם את עובי התפר, הקצוות או לתקן את התפרים במצב הרצוי.
ü ראייה - הפירוק של רווחים התפר או קפלים בצד השני ולתקן אותם במצב זה באמצעות ברזל או לחץ. זווית הנטייה על התפר למטוס של החלק במצב קבוע צריך להיות 5-10 °.
ü רישום - צמצום עובי התפר, מתקפל או קצה של חלק על ידי גיהוץ
ü מחשב - הסרת קפלים ודמי על הבד או פריטים של ברזל המוצר דרך WTO
ü מִשׂרָד - הנחת את הקצוות של חלקים, רווחים התפר או קפלים בצד אחד ולתקן אותם בעמדה זו באמצעות העיבוד שגיאה
ü Sutyering - צמצום מימדים ליניאריים של חלקים בתחומים נפרדים באמצעות טיפול רטוב תרמי להיווצרות של קמור על השטח הסמוך.
ü תְלִישָׁה - עלייה במידות הליניאריות של חלקים בתחומים נפרדים באמצעות עיבוד תרמי רטוב כדי לקבל קו קעור באזור הסמוך.
ü אאוש - עיבוד המוצר על ידי Steam כדי להסיר את Lass כתוצאה מגיהוץ.
ü אידוי - עיבוד תרמי רטוב, הבטחת הרוויה של המוצר על ידי קיטור
ü החליט - עיבוד תרמי רטוב של מעבורת חומר וייבוש כדי למנוע הצטמקות שלאחר מכן.