목재용 수성 바니시. 목재용 수성 바니시

이 문서에서는 다음을 배우게 됩니다.

목재 바니시에 대해 알아야 할 사항
목재용 바니시 유형은 무엇입니까?
인테리어 작업을 위해 선택할 색상
실외 작업에 적용 가능한 바니시 색상
나무에 적합한 바니시를 선택하는 방법
바니시 소비를 계산하는 방법
나무를 바니시하는 방법

시간이 지남에 따라 모든 재료는 시각적 매력과 광택을 잃습니다. 페인팅하여 모양을 업데이트할 수 있습니다. 그리고 목재에 강도를 부여하고 부정적인 요인의 영향으로부터 목재를 보호하려면 바니시 코팅을 거쳐야 합니다. 이 목적에 가장 일반적으로 사용되는 목재 바니시 색상을 알아보려면 계속 읽으십시오.

목재용 바니시의 특징

바니시는 보호 필름을 얻기 위해 목재 표면을 처리하는 데 사용되는 점성 용액입니다. 그들로 덮인 표면은 풍부하거나 가벼운 광택을 얻습니다.

옻칠 코팅은 12세기 독일 수도사 테오필루스에 의해 처음 사용되었습니다. 바니시를 만드는 비밀은 가장 엄격한 비밀로 유지되었지만 수년간의 연구 끝에 승려의 요리법이 알코올을 기반으로한다는 것이 밝혀졌습니다. 15세기에 바니시는 오일을 기반으로 생산되기 시작했습니다. 영국은 그들의 고향으로 간주됩니다.

목재 바니시의 대량 생산은 19세기에만 시작되었습니다. 1874년에 Osovetsky의 러시아 공장은 우수한 품질의 오일 바니시 생산을 시작했습니다. 그 후 다른 품종이 생산되기 시작했습니다.

대부분의 경우 나무 표면은 니스 처리됩니다. 외부 요인의 영향을받는 목재의 강도와 아름다움은 매우 빨리 손실되며 바니시 처리를 통해 수명을 연장 할 수 있습니다.

목재용 바니시의 주요 유형

오일 바니시의 구성에는 원래 천연 수지 용액만 포함되어 있습니다. 이제 그들은 인공 수지와 용제 및 건조기를 추가한 변형 천연 오일로 구성됩니다. 인공 유사체를 사용하면 생산 비용을 크게 줄일 수 있으므로 목재 용 유성 페인트 비용이 훨씬 저렴해졌습니다. 처리된 목재 표면에 오일 바니시를 바르면 강하고 약간 황색을 띠는 피막이 형성됩니다. 기본적으로 오일 바니시는 바닥 마감 및 실내 작업에 사용됩니다.

목재용 알키드 바니시 제조를 위해 건조제가 첨가된 글리프탈산 및 펜타프탈산 합성 수지가 사용됩니다. 이러한 바니시가 때때로 오일 바니시라고도 함에도 불구하고(합성 오일이 용매 역할을 하기 때문에), 성능 특성은 첫 번째 그룹의 바니시와 비교하여 더 높은 수준입니다.
표면에 높은 강도와 광택을 주기 위해 알코올 바니시와 광택제를 사용할 수 있습니다. 이러한 코팅은 광택이 나기 쉽지만 습기에 대한 보호 수준은 그리 높지 않습니다. 천연 수지가 사용되는 생산용 알코올 바니시 및 바니시는 이제 소량으로 생산됩니다. 그들은 주로 악기를 만드는 과정에서 사용됩니다.

알키드 요소 바니시는 알키드와 아미노포름알데히드 수지 용액으로 구성됩니다. 이러한 제품을 상온에서 공기 중에서 건조하려면 구성에 산 경화제를 첨가해야 합니다. 그들은 표면 처리가 시작되기 전에 바니시에 추가됩니다.

경화제가 도입된 후 바니시는 사용 기간이 제한됩니다(경화제의 특성에 따라 3-4시간에서 1-2일이 될 수 있음). 이러한 목재용 제품으로 형성된 필름은 매우 단단하고 내마모성이 있습니다. 그들의 도움으로 방에서 사용되는 쪽모이 세공 마루, 가구 및 기타 인테리어 품목이 처리됩니다.

니트로셀룰로오스 바니시를 만들기 위해 질산셀룰로오스를 다양한 유기 용매와 혼합합니다. 이 제품의 특성을 조정하기 위해 수지가 조성물에 추가됩니다.

니트로셀룰로오스 바니시는 그늘 없이 투명하고 단단하고 내구성 있는 필름을 만듭니다. 실내용 목재 요소 및 제품을 덮는 데 사용됩니다.

폴리에스터 바니시에는 다양한 구성 요소가 포함되어 있습니다. 그것의 사용은 적용에 큰 정밀도를 요구합니다. 폴리 에스테르 바니시로 코팅 된 코팅은 실제로 수축하지 않으며 도포 후 형성된 두꺼운 필름은 물 및 다양한 시약과 같은 부정적인 요인에 대한 높은 내성을 가지고 있습니다.
아크릴 바니시 생산을 위해 폴리 아크릴레이트 및 유기 용매 용액이 사용됩니다. 이 제를 사용한 목재 가공의 결과로 얻은 필름은 내마모성이 낮습니다. 환경 친화적이며 다양한 목재 바니시 색상으로 인해 어린이 방에 사용하는 것이 좋습니다.

예외적으로 높은 기계적 강도와 내마모성은 폴리우레탄 바니쉬에 내재되어 있습니다. 그들은 궁전과 박물관, 악기의 바닥을 덮습니다. 사용하려면 지침에 지정된 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다. 가장 비싼 목재 제품으로 높은 성능 특성으로 비용이 정당화됩니다.
얼마 전, 그들은 수성 폴리우레탄 바니시를 생산하기 시작했습니다. 높은 내마모성 및 환경 친화성과 같은 아크릴 및 폴리우레탄 바니시의 장점을 결합합니다. 그리고 강화 첨가제를 사용하는 제품을 사용하면 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

인테리어 우드 바니시 색상

현대 시장은 다양한 목재 바니시 색상을 제공합니다. 페인트 및 바니시 재료를 구입하기 전에 사용 장소를 결정해야합니다. 실내 표면 및 제품은 인테리어 제품으로 처리됩니다.

외부 파사드나 거리에서 사용되는 물건을 덮어야 하는 경우 야외 작업용 목재 바니시를 구입하십시오. 실외 실내 작업용으로 설계된 바니시를 사용하면 처리된 표면이 매우 빨리 바래거나 갈라질 수 있습니다.

다음은 인테리어 작업을 위한 목재 바니시(사진의 색상) 옵션입니다.

페인트 및 바니시 재료의 주요 임무는 특정 색상을 부여하여 내구성 있는 코팅을 만드는 것입니다.

유색 목재 광택제의 장점은 다음과 같습니다.

외부 요인에 대한 보호를 제공합니다.
그들은 장식적인 기능을 가지고 있습니다.
목재 제품의 수명을 연장합니다.

광택 또는 무광택 표면은 다양한 색상의 목재용 바니시를 사용하여 만들 수 있습니다. 기본적으로이 표시기는 제조업체가 포장에 표시합니다. 시장에는 반광택 또는 반광택 제품도 있습니다. 고광택 바니시를 사용하면 목재 제품에 밝은 빛을 줄 수 있습니다.

대부분의 경우 나무는 투명 에이전트로 처리됩니다. 그는 나무 패턴을 강조하고 명확성과 표현력을 줄 수 있습니다. 다양한 색상의 목재용 바니시를 사용하여 목재 제품의 그늘을 근본적으로 바꿀 수 있습니다.

"마호가니"와 "호두"는 목재용 바니시의 가장 요구되는 색상입니다. 그들의 도움으로 물체가 시각적으로 확대됩니다. 어두운 색조에 대해 이야기하면 대부분 제품에 세련미와 고급 스러움을 더하는 검은 색 도구에 의존합니다. 목재용 흰색 바니시는 독창성과 효율성으로 구별됩니다.

나무 바니시의 색상을 선택할 때 다양한 색조가 있음을 잊지 마십시오.

예를 들어, 쪽모이 세공 마루판에 호두나무 바니시를 바니시하면 여러 가지 색상 효과를 얻을 수 있습니다. 바닥은 베이지색, 빨간색, 검은색 또는 짙은 갈색일 수 있습니다.

착색 화합물은 개인 주택 소유자가 선호합니다. 그들은 문, 가구, 쪽모이 세공 처리에 사용됩니다. 덕분에 목재는 외관이 우수할 뿐만 아니라 기계적 응력, 청색, 곰팡이 및 곰팡이의 형성에 대한 저항성이 증가합니다.

옥외용 목재 바니시 및 색상

수성 바니시는 오늘날 가장 수요가 많습니다.

이 그룹의 장점은 다음과 같습니다.

조성물 제조를 위해 소량의 용매를 첨가한 수성 분산액이 사용됩니다. 이를 통해 인간의 건강에 해로운 냄새와 연기가 거의 없기 때문에 사람들이 있는 방에서 작업할 수 있습니다.
옥외용 수성 목재 바니시의 색상은 팔레트가 넓은 것이 주요 장점 중 하나입니다. 다른 장식 요소와 일치하도록 모든 그늘을 선택할 수 있습니다. 또한 원하는 음색을 얻으면 우디 구조의 아름다움을 숨기지 않을 것입니다.

야외 사용을 위해 다양한 색상의 목재용 바니시를 사용하여 다음 구조 및 요소를 처리합니다.

건물 정면;
가구 부품;
전망대;
월링;
나무 바닥;
테라스 건설;
빔;
통나무집.

넓은 영역을 칠하려면 목재 광택제 또는 스프레이 스프레이 캔을 사용할 수 있습니다. 이 유형의 페인트 및 바니시에는 역청 바니시가 포함되어있어 목재 표면을 썩는 과정, 곰팡이 및 곰팡이의 출현으로부터 보호합니다.

나무에 적합한 바니시를 선택하는 방법

목재용 바니시를 선택할 때 다음 질문에 답하십시오.

바니시 후 목재 표면에는 어떤 특성이 있어야 합니까?
페인트와 바니시로 작업한 경험이 있습니까?
어떤 방이나 제품을 처리할 것인가?
목재 마감재에 얼마를 지불할 용의가 있습니까?

개인의 선호도가 선택에 큰 역할을 합니다. 일부에게는 환경 친화성이 중요하므로 수성 바니시를 선택합니다. 그들은 냄새가 나지 않으며 인간의 건강에 절대적으로 안전합니다. 그들은 종종 어린이 방의 가구를 덮는 데 사용됩니다. 그러나 가공 후 표면이 둔해지기 때문에 전문 가구 제조업체 사이에서는 실제로 수요가 없습니다.

알키드 바니시는 사용하기 쉽고 저렴한 가격으로 초보자에게 적합합니다. 적용 중에 실수가 발생하면 백유로 쉽게 씻겨 나옵니다. 전문가들은 주로 폴리 우레탄 유형의 제품을 사용합니다. 그들의 도움으로 더 내구성 있고 강한 필름이 만들어집니다. 스프레이 병은 제품을 적용하는 데 사용됩니다. 가구 오일은 주로 감정가와 감정가를 위한 것입니다. 그들은 면봉으로 손으로 바릅니다. 그들로 처리 된 표면은 매우 세련되게 보입니다.

중요한 문제는 목재용 바니시 색상을 선택하는 것입니다. 전문가가 나무 본연의 색을 유지할지 새로운 톤을 줄지 알려줄 수 있습니다. 무색 바니시로 덮인 나무가 여전히 황색을 띤다는 것을 잊지 마십시오. 목재용 바니시 색상을 선택하는 데 어려움이 있는 경우 철물점 전문가에게 문의하십시오.

목재 바니시 소비량을 계산하는 방법

간단한 계산은 특정 영역을 칠하는 데 필요한 바니시 캔의 수를 결정하는 데 도움이 됩니다.

우선 바니시 소비에 중요한 역할을하는 기준에주의하십시오.

목재 표면.미세한 구멍이 있는 나무는 깊은 구멍이 있는 나무보다 바니시가 덜 필요합니다. 따라서 너도밤 나무 또는 소나무 표면을 칠하기위한 수단의 소비는 참나무 또는 재보다 적습니다.
목재 연마의 품질.나무 표면을 조심스럽게 샌딩하면 바니시 소비가 줄어 듭니다. P100 입자가 포함된 사포를 사용하여 제품을 정성적으로 가공할 수 있습니다. 두 번째 바니시 층을 적용해야 하는 경우 P220 입자가 있는 사포를 사용하십시오.

점도.두꺼운 바니시의 소비는 항상 더 높습니다. 이를 줄이기 위해 솔벤트로 희석 된 바니시의 처음 두 층을 적용 할 수 있습니다. 낮은 점도를 위해 수성 제품에 소량의 물을 첨가할 수 있습니다.
신청 방법.스프레이를 사용하여 최소 유량을 얻을 수 있습니다. 브러시 또는 롤러로 페인팅하면 바니시 소비가 크게 증가합니다.

평균적으로 표면 1m²당 100-125ml의 바니시가 필요합니다. 두 번째 레이어를 적용할 때 필요한 재료는 1m²당 약 80-100ml입니다. 그러나 위에서 설명한 요소를 잊지 마십시오. 보다 정확한 계산을 위해 원하는 색상의 목재용 바니시 병을 구입하고 표면을 처리한 다음 면적을 측정할 수 있습니다. 이 경우 계산이 매우 정확합니다.

나무를 바니시하는 방법

목재 표면을 바니싱하려면 적용 기술을 준수해야 합니다.

오래된 표면은 사포로 샌딩됩니다.
그런 다음 제품을 샌딩하고 먼지를 제거합니다. 목재용 바니시 소비는 색상에 관계없이 샌딩 품질에 달려 있음을 기억하십시오.
틴팅 바니시를 사용할 때는 스테인을 사용하십시오.
그런 다음 프라이머가 적용됩니다(모든 사용 규칙에 따라).
마지막으로 브러시, 롤러 또는 스프레이를 사용하여 선택한 색상의 목재 바니시로 표면을 코팅합니다.

롤러로 바니시를 바르는 것이 가장 편리합니다. 브러시를 사용하여 손이 닿기 어려운 부분을 처리하십시오. 표면의 흔적은 브러시를 남기지 않으며 끝에 약간의 보풀이 있습니다.

넓은 표면은 짧은 시간에 스프레이 건으로 스프레이 할 수 있습니다.

목재 가구를 마무리하려면 바닥을 마무리하기 위해 2 층의 바니시를 적용해야합니다 - 3.

가구용 고품질의 안전한 페인트와 바니시를 구입할 수 있는 곳

JSC "Raduga"는 1991년부터 운영되었습니다(이전의 "Tsentrmebelkomplekt", "Decor-1"). 이 회사는 ZAO "Centromebel"의 일부인 기업에 원자재를 공급하기 위해 조직되었습니다.

오늘날 이 회사의 영구적인 비즈니스 파트너는 러시아 제조업체일 뿐만 아니라 독일, 오스트리아, 프랑스, 이탈리아, 스위스, 핀란드, 폴란드, 스웨덴의 선도 기업입니다. 우리 사무실은 모스크바 중심부에 있으며 200m² 규모의 전시실이 있는 자체 창고 단지에 있습니다.

모스크바 인근에 위치한 창고에는 가구 및 가구 생산을 위한 다양한 원자재, 재료 및 구성 요소가 항상 있습니다. 구색에는 300가지 이상의 바니시와 400가지 이상의 염료가 포함되어 있으며, 바니시 및 고체 잔류물이 있는 염료 판매에 중점을 두고 있습니다.

고객의 요청에 따라 우리 팀은 거의 모든 색상의 폴리우레탄 에나멜을 하루나 이틀 만에 생산합니다. 우리는 5개의 주요 유럽 제조업체, 천연 베니어판 및 제재목의 접착제를 제공합니다. 60개 이상의 일반, 이국적 및 독점적 종의 이름이 있습니다. 전면 및 고정 부품은 지속적으로 제공됩니다. 오스트리아, 폴란드, 독일 등 유럽 제조업체의 4000개 이상의 품목이 있습니다.

매달 1,800명이 넘는 클라이언트의 요청을 처리합니다. 여기에는 대형 가구 공장과 개인 기업가가 포함됩니다.

상품은 러시아 전역으로 배송됩니다. 우리 회사는 모스크바에서 무료로 상품을 배달합니다. 제품은 러시아의 모든 지역으로 육로로 배송됩니다.

우리 회사는 자체 전문가 교육에 진지합니다. 관리자는 독일, 이탈리아, 오스트리아, 핀란드의 마감재 생산과 관련된 회사에서 정기적으로 교육을 받습니다. 당사 직원은 고객에게 기술 지원을 제공합니다.

우리는 당신이 상호 유익한 조건에 협력하도록 초대합니다! 우리는 고객을 소중히 여기고 각 고객에게 개별적인 접근 방식을 찾으려고 노력합니다.

천연 나무는 따뜻함, 아늑함 및 친환경적인 생활 방식과 관련이 있으며 가정에서 환영하는 분위기를 조성하는 데 적합합니다. 각 종마다 고유 한 색상과 패턴이 있으므로 나무로 장식 된 벽에는 추가 장식이 필요하지 않습니다. 좋은 보호 만.

이 섹션에서는 자연의 아름다움을 오랫동안 보존하는 데 도움이 되는 목재 벽과 패널을 바니싱하는 현대적인 방법을 선택할 수 있습니다.

그래서 당신은 나무 벽을 바니시 할 것입니다.

Tikkurila 벽 바니시는 습기, 먼지 및 손상으로부터 표면을 보호하는 내구성 층을 만듭니다. 모든 제품은 광택 정도와 사용 권장 사항이 다릅니다. 올바른 것을 선택하는 방법?

가족의 전통적인 바니시는 건조한 방의 벽을 바니싱하는 데 적합합니다. 이전에 처리되지 않은 새 벽의 경우 항진균성 구성 요소를 사용하는 것이 좋습니다. 가벼운 목재의 경우 특수 바니시를 사용하십시오.

이전에 코팅되지 않은 목재 패널, 라이닝, 보드 및 통나무를 보호하도록 설계되었습니다. 두 가지 광택 수준으로 제공되며 표면에 방수 및 방오성을 부여하고 곰팡이로부터 보호합니다. 가족의 바니시는 벽에도 사용할 수 있습니다. 그들은 물로 희석되고 시간이 지남에 따라 노랗게 변하지 않으며 그 유물은 가구를 바니싱하는 데 유용합니다.

종종 일반 소비자는 목재 용 페인트와 바니시를 선택할 때 다양한 질문으로 자신을 괴롭힙니다. 가장 좋은 바니시는 무엇입니까? 올바른 것을 선택하는 방법? 무엇에주의해야합니까? 그러나 현대 건축 자재 시장에서 그러한 구색이 풍부한 훌륭하고 적합한 바니시를 선택하는 것은 그렇게 어려운 일이 아닙니다. 목재용 페인트 및 바니시 재료를 구입할 때는 처리할 표면의 특성과 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 이 페인트 작업의 특성을 고려하지 않고 시장에 가서 처음 만나는 판매자로부터 야외 목공용 서리 방지 바니시를 구입할 수 없습니다.

나무에 바니시로 작업하기

다양한 균류 및 곰팡이의 형성 및 영향, 벌레 피해로부터 보호하거나 목재 개체를 장식하거나 복원하기 위해 실내에서 목재 제품을 페인팅하는 것이 필요합니다. 외부 페인팅은 주로 목재 정면 및 기타 외부 표면에 광택 또는 무광 마감을 추가하는 데 사용됩니다. 따라서 아크릴을 포함한 모든 목재 바니시는 목재의 특성과 질감을 고려하여 선택해야 합니다. 표면 처리는 여러 층으로 이루어져야 합니다. 목재에 큰 다공성, 작은 균열 또는 흠집이 있는 경우 미리 프라이밍되고 퍼티해야 합니다. 또한 페인트 및 바니시 재료를 선택할 때 처리할 물체나 표면에 가해지는 하중의 정도를 고려해야 합니다.

선택할 때 무엇에 중점을 두어야합니까?

목재용 바니시는 다양한 손상, 풍화 및 부식 과정으로부터 처리된 목재를 보호하도록 설계되었습니다. 기술적 특성, 구성, 특성 및 적용 범위에 따라 페인트 및 바니시는 외부 및 내부 유형의 작업 모두에 맞게 설계할 수 있습니다. 따라서 구매하기 전에 어떤 종류의 페인트 작업이 이 경우에 적합한지 명확하게 이해해야 합니다. 상점에 가기 전에 특정 구성의 특성 및 사용 조건과 요구 사항을 충족하는지 여부를 읽어야합니다.

목재용 바니시 종류

대부분의 페인트와 바니시는 목재 표면(마루, 문, 난간, 계단 등)과 관련하여 다용도로 알려져 있습니다. 목재용 무취 바니시에 관심이 있다면 오늘날 시장에 나와 있는 페인트와 바니시의 일부 기능을 알고 있어야 합니다.

실외 작업의 경우 서리 방지, 습기 및 내광 코팅이 주로 사용됩니다. 이것은 그러한 페인트와 바니시만이 공격적인 풍화에 대한 확실한 보호를 목재에 제공할 수 있기 때문입니다. 건물 외부의 목재 표면 처리에는 화합물을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 건조되면 비탄성 필름이 생성됩니다. 이러한 재료에는 니트로 래커가 포함됩니다. 또한 야외 작업에 사용되는 도료 재료는 해충으로부터 나무를 보호하고 부패 과정의 발생을 방지하는 데 도움이되는 특수 항균 첨가제를 구성에 포함해야합니다.

목재용 알키드 바니시. 이 코팅은 알키드 수지와 용제가 포함되어 강하고 내구성이 있으며 습기에 강합니다.

처리된 표면의 완전한 건조는 72시간 이내에 이루어지지만 도포된 층의 더 빠른 건조가 필요한 경우 경화제가 포함된 도료 재료를 선택해야 합니다. 이 경우 코팅의 건조가 24시간으로 단축됩니다.

알키드-우레탄 조성물은 더 빨리 건조됩니다. 이것은 바니시에 우레탄 그룹의 성분을 추가함으로써 가능합니다. 이러한 바니시는 12시간 내에 건조되며 알키드 도료보다 강도가 떨어지지 않습니다.

오일 바니시. 이러한 제형은 고농도의 오일, 수지 및 유기 용매가 특징입니다. 오일 제형의 특징은 나무의 색상을 옅은 노란색에서 두꺼운 초콜릿 그늘로 바꾸는 능력입니다. 그럼에도 불구하고 그러한 도료 재료는 더 오래 건조됩니다. 주변 온도에 따라 층의 건조가 며칠까지 지속될 수 있습니다.

니트로락. 이 도료는 콜록실린, 수지, 가소제 및 휘발성 용제로 만들어집니다. 니트롤 바니시는 실내 마감 작업에 널리 사용됩니다. 이 조성물은 속건성이므로 층의 건조시간이 몇 시간이고 강도 면에서 이러한 코팅은 유사한 도료 재료에 비해 강도가 떨어지지 않는다.

니트로 래커를 코팅하면 목재 표면에 투명하고 얇은 보호 필름이 생성되어 목재의 기공을 확실하게 닫아 목재의 발수 특성을 높입니다. 건강에 완전히 무해한 바니시가 필요한 경우 구성에 독성 용제의 함량으로 인해 이러한 유형의 페인트 및 바니시 재료가 적합하지 않다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그리고 그러한 구성의 비용은 모든 사람에게 적합하지 않습니다.

주목 ! 니트로 바니시로 작업할 때는 안전 조치를 준수하고 특수 호흡기를 사용해야 합니다.

목재용 수성 아크릴 바니시.구성의 이러한 페인트 및 바니시는 유기 용매가 없으므로 불쾌한 냄새가 없으므로 실내 사용에 더 안전합니다. 나무 표면을 아크릴로 처리하면 강도를 높이고 나무의 자연스러운 색상과 질감을 보존할 수 있습니다.

추천! 전문가는 코팅을 더 내구성있게 만들기 위해 여러 층의 바니시를 만드는 것이 좋습니다. 이것은 건조 시간을 증가시키므로 2주 정도의 기간에 집중해야 합니다.

아크릴 바니시는 온도와 습도의 변화에 매우 민감하며 이러한 이유로 웻클리닝을 잘 견디지 못합니다.

에폭시 도장 재료. 그들은 오히려 빨리 건조되고 실내 및 실외 작업에 사용할 수 있다는 점에서 다릅니다. 거의 모든 유형의 표면에 사용할 수 있으므로 가장 다재다능한 페인트 마감재입니다.

목재용 폴리우레탄 바니시.이 소재는 발수성과 높은 내마모성이 특징입니다. 이러한 특성으로 인해 폴리우레탄 바니시는 목재 표면, 특히 고급 목재 마감에 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나가 되었습니다.

요트 바니시. 위에 제시된 코팅 중에서 가장 내구성이 강한 것으로 간주됩니다. 요트 바니시의 보호 성분은 바닷물의 파괴적인 영향에 매우 강하며 목조 보트 및 요트의 처리에 널리 사용되기 때문에 그 이름을 얻었습니다. 이 세미 매트 마감은 탄성과 경도를 완벽하게 결합합니다. 바니시는 공격적인 환경 영향, 극한 온도 및 거의 모든 세척 및 세제 제품에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.

페인트 작업으로 올바른 작업

기본적으로 무취의 특수 도료는 대패질이나 쪽모이 세공을 하는 데 사용되지만 일부 전문가들은 이러한 목적으로 목재 표면에 바니시를 사용하는 것을 권장합니다. 목재 제품을 적절하게 바니시하려면 아래의 간단한 지침에 주의하십시오.

표면 준비.처리할 표면이 이전에 바니시 처리되지 않은 경우 코팅 전에 조심스럽게 처리해야 합니다. 오래된 바니시가 있는 경우 그 위에 새 바니시를 바르기만 하면 됩니다. 니스 칠하기 전에 나무 표면을 처리하는 것은 나무를 철저히 샌딩하는 것입니다. 샌딩 후에는 진공 청소기로 표면의 먼지를 제거해야 하며 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.

니스 칠. 바니시는 브러시, 롤러 또는 페인트 스프레이로 청소된 목재 표면에 적용됩니다. 종종 가공 후 밝은 나무는 어두워지고 어두운 나무는 반대로 노랗거나 붉게 변합니다. 일반적으로 목재 색상의 이러한 변화는 바니시 적용 직후에 발생합니다. 따라서 사용 된 조성물의 특성을 미리 알아내는 것이 좋습니다.

다른 나무는 자체 경도를 가지고 있으며, 이는 차례로 필요한 코팅 층 수를 결정합니다. 소나무나 가문비나무와 같은 부드러운 나무는 3-4번의 바니시가 필요하지만 단단한 나무는 두 번만 바니시를 칠해야 합니다. 알키드 성분을 사용하는 경우 첫 번째 레이어를 적용하기 위해 10% 백유를 추가해야 합니다.

1m²당 소비량

그리고 마지막으로 중요한 것은 1m²당 바니시 사용량이 얼마인지입니다. 목재 구성의 소비에 직접적인 영향을 미치는 주요 기준을 살펴 보겠습니다.

목재. 깊은 기공 목재는 고급 목재보다 더 많은 재료가 필요합니다.
연삭 품질. 더 나은 샌딩된 목재는 더 적은 재료를 필요로 합니다.
점도. 바니시가 두꺼울수록 1m²당 소비량이 커집니다. 이러한 이유로 수성 도료를 사용하는 경우 첫 번째 레이어를 적용하기 위해 바니시에 용제 또는 물이 첨가됩니다.
신청 방법. 스프레이 건을 사용할 때 가장 작은 바니시 소비. 브러시나 롤러로 작업할 때는 더 많은 재료가 필요합니다.

평균 바니시 소비량은 1l / 8-10m²이며 두 번째 및 후속 레이어를 적용하는 경우 1l / 10-12m²보다 적습니다. 그러나 위의 모든 기준을 고려해야 합니다.

비교적 최근의 수성 바니시는 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이것은 구성의 환경 친화성, 적용 중 불쾌한 냄새의 부재 및 적절한 기술적 특성 때문입니다.

특색

수성 바니시는 주로 환경 친화적 인 것으로 구별되는 일종의 페인트 및 바니시 제품입니다. 물과 유화제(아크릴 또는 폴리우레탄)가 포함되어 있습니다. 또한, 조성물에는 액체 중합체, 방부제(목재 가공용 바니시), 용제(그들의 몫은 5-15%일 수 있음), 가소제(바니시 층의 강도 증가 제공)가 포함될 수 있습니다. 물의 존재는 바니시의 "설정"의 특성 때문입니다. 우선, 증발하는 것은 그녀이고, 그 다음 필름 형성 성분(용매), 그리고 마지막으로 바인더 성분(유화제)입니다.

모든 수성 바니시는 1 성분 및 2 성분의 두 가지 큰 그룹으로 나뉩니다. 일액형 제형은 이름에서 알 수 있듯이 아크릴 또는 폴리우레탄과 같은 하나의 활성 성분으로 구성됩니다.

아크릴화합물은보다 환경 친화적 인 것으로 간주되며 표면에 필름을 생성하지 않으므로베이스가 "호흡"할 수 있습니다. 또한 아크릴 바니시는 더 유연하여 적용하기 쉽습니다. 동시에, 이러한 조성물은 폴리우레탄 유사체와 동일한 고강도 지표를 나타내지 않습니다. 제품의 최적 적용 분야는 표준 환경 조건의 거실입니다.
폴리우레탄안전 여유가 큰 바니시는 공공 및 사무실 건물의 표면에 사용됩니다. 기계적 응력이 크고 손상되기 쉬운 기판에 적합합니다.

2액형 바니시의 베이스는 아크릴이며, 여기에 폴리우레탄이 첨가되어 성능을 향상시킵니다. 수성 바니시의 중요한 특징은 영하의 온도에서 동결된다는 것입니다. 해동 후 본 제품은 사용에 적합하지 않습니다.

보관 규칙을 준수하면 컴포지션 손상을 방지할 수 있습니다. 수성 바니시는 양의 온도에서만 보관할 수 있습니다.

명세서

기술적 특성에 대해 말하면 수성 바니시의 장점에 주목하는 것이 논리적입니다.

환경 친화구성에 용매 및 기타 공격적인 화학 원소가 없거나 최소한으로 함유되어 있기 때문입니다. 이것은 수성 바니시의 염색 및 건조 과정에서 불쾌한 냄새가 없음을 보장합니다. 포름알데히드 조성은 고사하고 알키드도 유성도 유사한 특성을 나타낼 수 없습니다.
높은 화재 안전성- 재료는 완전히 불연성이므로 화재 안전 요구 사항이 증가하는 표면에 사용할 수 있습니다.
높은 건조 속도- 적용 후 3~5시간. 그러나 레이어가 15-30일 안에 최종 강도를 얻을 것이라는 점을 잊어서는 안됩니다.
좋은 성능 부착, 그러나 작업 기지 준비 기술에 따라 다릅니다.

방부력아크릴 바니쉬에 일반적입니다.
고집 극한의 온도까지, 높은 습도.
고집 자외선의 영향으로, 햇빛으로부터 표면을 안정적으로 보호하고 색상을 보존합니다.
가능성 추가 사용작업 도구 - 비누 또는 주방 세제로 세척하고 헹구고 말리십시오.
중요한 것은 불쾌한 냄새의 부족, 건조율이 높을 뿐만 아니라 가족 구성원의 일반적인 생활 방식을 바꾸지 않고도 작업을 수행할 수 있습니다. 수리하는 동안 어린이와 노인 친척을 어디로 옮길지 생각할 필요가 없습니다.

모든 유형의 바니시와 마찬가지로 해당 구성에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

다른 유형의 바니시의 유사한 지표와 비교하여 기계적 응력에 대한 강도 지표가 낮습니다.
+ 15-20 ° C의 온도와 50-55 %의 공기 습도에서만 적용 가능성;
다른 유형의 바니시에 비해 높은 비용.

폴리 우레탄이 첨가 된 분산 바니시는 높은 내 습성과 알코올 함유 화학 물질을 포함한 가정용 화학 물질의 영향에 대한 내성을 가지고 있습니다. 내부 구성에는 일반적으로 아크릴베이스가 있으며 바닥에 적용하기 위해 강도가 증가한 폴리 우레탄베이스가 있습니다. 또한 다양한 유형의 베이스(목재, 콘크리트, 석고보드 등)를 위해 설계된 다양한 제품이 있습니다.

이와 별도로 마무리에 사용되는 자체 프라이밍 수성 조성물을 강조하는 것이 좋습니다. 주요 장점 중 하나는 고르게 퍼지고 평평한 표면을 형성하는 능력입니다. 이 조성물을 사용하면 광택 처리된 표면의 외관을 크게 개선할 수 있습니다.

다음과 같은 종류의 자체 프라이밍 구성이 있습니다.

광택- 우아하고 반짝이는 표면을 얻을 수 있고 밝은 색상의 채도를 강조합니다. 결함이 있는 표면에 적용하기에 적합하지 않습니다. 결함이 더 잘 보이기 때문입니다.

매트- 알키드-우레탄 조성에서 유래. 그것은 특징적인 광택이없고 우아하고 고상하게 보이며 색상의 깊이를 강조하고베이스의 결함을 시각적으로 숨 깁니다.

또한 반광 및 반광의 "중간"옵션이 있습니다. 후자는 높은 광택도를 나타내지만 여전히 뚜렷한 광택 코팅에는 미치지 못합니다. 수성 바니시는 무색 투명한 구성이며 아크릴 버전을 말하면 유백색 음영입니다. 그러나 색상을 추가하면 모든 음영을 얻을 수 있습니다. 투명 바니시는 표면의 음영과 구조를 변경하지 않고 강조할 뿐입니다.

적용 범위

대부분의 수성 제품은 실내용이므로 실외 장식용으로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이 도구에는 상당히 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.그것은 벽, 가구, 인테리어 요소의 내 습성 및 기타 성능 특성을 증가시킵니다. 그러나 수성 아크릴은 높은 정적 및 동적 하중을 견딜 수 없으므로 교통량이 많은 바닥재에는 적합하지 않습니다. 예를 들어 침실과 보육원에서는 사용할 수 있지만 거실과 복도에서는 사용할 수 없습니다. 이러한 전제의 경우 폴리 우레탄 바인더가있는 유사체를 선택하는 것이 좋습니다.

아크릴 바니시와 페인트는 일반적으로 가정 장식에 사용되는 반면 내구성이 강한 폴리우레탄은 공공 건물의 표면 처리에 사용됩니다.

2성분 제형은 목재 바닥재에 가장 자주 사용됩니다. 또한 금속, 콘크리트, 석재, 석고보드에 적용할 수 있습니다. 수행 할 때 유사한 구성이 사용됩니다. 다음 유형의 작업:

기초 강화-이 경우 각질 제거 요소를 함께 고정하는 일종의 접착제 솔루션 역할을합니다.
방부제- 처리된 표면에 곰팡이 및 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다.

표면 보호- 처리된 베이스는 극한의 온도, 기계적 손상, 높은 습도를 포함하여 더 큰 강도를 얻습니다.
표면의 채도 보존- 형성된 필름은 UV 광선의 영향으로 베이스가 퇴색되지 않도록 보호합니다.
표면 장식- 유형에 따라 이러한 바니시는 색조 조성물로 사용되어 무광택 또는 광택 광택을 줄 수 있습니다.
표면 청소 과정의 단순화- 보호된 표면은 걱정 없이 젖은 천으로 닦을 수 있습니다.

제조사: 리뷰 및 리뷰

수성 바니시의 주요 제조업체 중에는 핀란드 회사가 있습니다. 티쿠릴라... 구색은 주로 아크릴 바니시로 대표되며 벽, 바닥, 가구에 대한 보편적 인 구성과 제품이 있습니다. 구매자는 제품으로 작업할 때 냄새가 전혀 없다는 점에 주목합니다. 또한 일부 사용자의 경험에서 우리는 구성이 태양이 아닌 쪽을 향한 방에서 가장 잘 사용된다는 결론을 내릴 수 있습니다.

상표로 생산되는 바니시 유로텍스, 표면을 보호하고 광택을 더할 수 있을 뿐만 아니라 귀중하고 값 비싼 목재 종의 모방을 만들 수도 있습니다(물론 목재에 구성을 적용할 때).

브랜드 공식의 브랜드도 리더로 간주됩니다. 로바... 이 독일 제조업체는 정기적으로 바니시 라인과 색상을 확장하고 있습니다. 가격대도 넓다. 일반적으로 다음과 같은 평판 좋은 유럽 브랜드에서 큰 구색을 시연합니다. 베르마이스터, 팔만, 베르거-자이들... 목재 가구, 벽 및 바닥뿐만 아니라 다양한 유형의 표면에 대한 특수 바니시 외에도 욕조 및 사우나에 대한 수정 사항이 있습니다. 후자는 내열성 및 내 습성이 증가하는 것이 특징입니다.

국내 제조업체의 제품은 구매자로부터 긍정적인 평가를 받습니다. "라크라"... 고품질, 냄새 부족(폴리우레탄 바니시 사용 시 작은 특정 "향기" 가능), 수입품 가격에 비해 저렴한 비용 - 이 모든 것이 제품의 확실한 장점입니다. 구색은 주로 탑코트 구성으로 대표됩니다. 회사의 제품은 다양한 제품을 자랑합니다. V33,바닥, 벽, 가구 및 다용도 바니시를 위한 옵션이 포함되어 있습니다. 웽지(wenge), 떡갈나무(bog Oak), 소나무(Pine) 등 다양한 색상으로 제품들이 놀라움을 자아낸다.

가구를 바니시하거나 장식해야 하는 경우 바니시를 사용하는 것이 좋습니다. 3V3프랑스 제조업체에서. 특징적인 일관성으로 인해 곡면에 적용하기 쉽고 손이 닿기 어려운 곳에 사용합니다.

바니시 얼룩은 내마모성과 강도의 지표가 증가하는 것이 특징입니다. 디럭스... 또한이 도구를 사용하면 귀중한 목재 종의 모방 인 고귀한 모양을베이스에 부여 할 수 있습니다. 리뷰에 따르면 복도에 적용된이 구성은 약 3 년 동안 갱신이 필요하지 않습니다. 동시에 교통량이 많고 정기적 인 습식 청소 조건에서도 바닥의 완벽한 외관이 유지됩니다.

이 제조업체의 구색에는 쪽모이 세공 마루 처리를위한 또 다른 화합물 인 Dulux Trade Diamond Glaze가 있습니다. 구성 및 생산의 특성으로 인해 이 바니시는 다른 수성 바니시보다 10배 더 강한 강도를 제공합니다.

바니쉬의 성능을 유지함과 동시에 완벽한 결과를 위해 작업 기반을 미리 준비하는 것이 중요합니다.균일하고 깨끗하고(기름 얼룩 및 이전 코팅의 흔적이 없음) 건조해야 합니다.
먼저 프라이머가 적용됩니다.이 작업 단계를 건너 뛰지 않아야합니다. 프라이머는 2-3 층에 적용해야 바니시 소비를 줄이고 층의 강도를 높일 수 있습니다.
사용하는 것이 좋습니다 특수 프라이머,예를 들어 목재 표면의 경우 목재 프라이머를 사용해야 합니다. 호환되는 프라이머와 바니시를 선택하는 것이 중요합니다. 둘 다 수성이어야 합니다.

수성 바니시는 브러시로 적용할 수 없습니다.이러한 목적을 위해 롤러만 사용되며 큰 베이스에서는 스프레이 건을 사용할 수 있습니다. 브러시를 사용하면 광택 처리된 표면에 눈에 띄는 줄무늬가 나타날 수 있으므로 모서리 및 기타 손이 닿지 않는 영역에서도 적절한 크기의 롤러가 사용됩니다.
각 후속 레이어를 적용하기 전에 기다려야 합니다. 이전의 완전한 건조... 그렇지 않으면 표면의 요철과 거칠기를 피할 수 없습니다. 이 권장 사항을 따랐지만 건조된 바니시 층이 거친 경우 이는 바니시에 먼지가 쌓이기 때문입니다. 이 문제는 결함이 있는 표면을 연마하여 제거할 수 있습니다.
사용하기 전에 아크릴 및 폴리우레탄 바니시는 반드시 잘 저어주거나 잘 흔든다바니시가 있는 용기의 양에 따라 2-8분 이내.

니스는 표면을 보호하고 구조, 특히 값 비싼 종을 보존하기 위해 목재에 적용됩니다. 목재의 기술적 특성이 증가합니다.

목재 표면에 보호 필름을 형성하는 점성 용액은 목재 바니시입니다. 코팅은 가볍거나 풍부한 광택을 얻습니다.

다양한 바니시

래커 구성은 3가지 기준에 따라 분류됩니다.

신청 장소;
광택 정도에 따라;
구성 요소에 의해.

사용 장소별 그룹화

보호 층이 길고 효과적으로 지속되기 위해 바니시 재료는 적용 장소를 고려하여 선택됩니다.

바닥재용 목재 바니시는 쪽모이 세공 마루 재료입니다. 가장 큰 그룹 중 하나입니다. 그 선두주자는 다음과 같습니다. 아크릴-폴리우레탄 한 성분으로 구성된 알키드-폴리우레탄 구성입니다. 이들은 범용 LM입니다. 그들은 또한 문, 가구에 적용됩니다.
장식 재료 덕분에 목재는 장식적인 특성을 가지며 집 안팎의 외부 요인으로부터 보호됩니다.
목재의 구조는 가구 생산에서 가구 래커로 강조됩니다. 그들은 쪽모이 세공 마루와 마찬가지로 해당 분야에서만 사용되는 것이 아닙니다.
보트 호송은 나무로 만든 부유 장비를 보호하는 데 사용됩니다. 코팅은 습기에 강하고 온도 변동, 공격적인 환경에 대한 노출을 견딜 수 있습니다. 그들은 정원 가구, 거리 쪽에서 접착 된 적층 목재 집 벽을 보호하는 데 사용됩니다.

반사 품질 또는 광택 수준에 따른 옻칠 재료

반사 품질에 따라 바니싱 재료는 4 그룹으로 결합됩니다.

광택 수준이 80-90%인 고광택 코팅;
광택도의 광택 코팅 - 55-75%;
반광의 경우 - 40-50%;
소량의 빛은 반무광 및 무광 코팅에 의해 반사됩니다.

제조업체는 생성될 표면을 컨테이너에 표시합니다.

구성 분류

바니시 코팅의 건조 속도, 보호 특성은 구성 성분에 의해 결정됩니다. 주요 분류는 구성별로 그룹화하는 것입니다.

알키드 수지와 유기 용제를 기반으로 한 알키드 래커 재료는 일상 생활에서 요구됩니다.인테리어 목공용 바니쉬입니다. 야외에서 나무 바닥을 덮는 데 거의 사용되지 않습니다. 내구성, 내습성, 투명 코팅이 나타납니다. 건조기간(3일)이 길다는 단점이 있다. 시간을 줄이기 위해 특수 경화제와 같은 구성 요소가 도입되었습니다. 바니시 재료는 롤러, 자동 또는 공압 스프레이 건으로 도포됩니다.
알키드 조성의 대안은 알키드-우레탄입니다.조성물은 우레탄 그룹의 물질을 포함합니다. 이러한 변화로 인해 코팅의 건조 시간이 단축되었습니다(6시간에서 16시간으로). 피복층은 내마모성이 향상되었습니다.
오일 제형은 식물성 오일, 유기 용제, 천연 수지로 구성됩니다.그들은 나무 바닥의 기본 코팅을 수행합니다. 재료가 마르면 질감이 옅은 노란색에서 짙은 갈색으로 변합니다. 표면은 단단한 필름으로 덮여 있습니다. 유성 바니시 (60-85 %)에서 탄성이 있습니다. 또한 보호층에 전기 절연 특성이 추가됩니다. 조성물은 알키드 LM에 대한 내후성이 떨어집니다. 건조 속도는 매우 다양합니다.
폐쇄된 지역에서는 니트로 래커가 사용됩니다.콜록실린 바니시, 수지, 가소제, 휘발성 유기 용제의 혼합물입니다. 그것은 빨리 건조되고 나무의 모공에 침투합니다. 코팅이 베이스에 강력하게 접착되어 내구성이 뛰어납니다. 물질에 독성 물질이 포함되어 있기 때문에 호흡기에서 작업해야 합니다.
아크릴 소재는 친환경 제품이라고 합니다.그것은 무취이며 화재 연소를 지원하지 않습니다. 이것은 보편적 인 구성이지만 내부 마감 작업에 더 자주 사용됩니다. 탄성 커버 레이어는 목재 베이스의 색상과 자연스러운 질감을 유지합니다. 알키드 소재보다 건조 속도가 빠릅니다. 필름을 완전히 건조시키는 데 2주가 걸리지만.
에폭시 래커는 실내외용 피복재입니다., 나무에 잘 맞습니다. 기계적 및 화학적 영향을 견디는 내구성 있는 발수 코팅이 형성됩니다.
아크릴 LM 폴리 우레탄 조성물은 수요가 적습니다.그들은 내마모성, 화학 물질에 대한 내성, 기계적 손상에 대한 내성이 특징입니다. 바니시 코팅은 보편적입니다. 쪽모이 세공 마루 바닥과 악기에 적용됩니다. 코팅에서 원하는 효과를 얻으려면 제조업체의 지침을 엄격히 따라야 합니다. 이것은 재료로 작업할 때 중요한 기능입니다.
알코올 성분은 알코올을 기본으로 합니다.천연 수지 성분이 용해됩니다. 알코올은 빠르게 증발하는 경향이 있고 수지는 천천히 용해되기 때문에 바니시는 이전 층을 파괴할 염려 없이 다층으로 도포됩니다. 덮개 층은 광택이 있고 내구성이 있지만 물 노출을 용납하지 않습니다.
엄밀히 지침에 따라 다성분 폴리 에스테르 LM이 적용됩니다.두껍고 단단한 코팅막이 형성됩니다. 그녀는 물을 격퇴합니다. 이 구성은 자동차 용 고품질 퍼티 생산의 기초로 사용됩니다.

목재 바니시 선택 규칙

질문 목록에 대한 답변은 올바른 바니시를 선택할 때 올바르게 탐색하는 데 도움이 됩니다.

바니시 처리 후의 목재 코팅의 특성은 무엇입니까?
그림에 기술이 있습니까?
LM은 실내 또는 실외 중 어디에 적용됩니까?
가족에게 해를 끼치지 않고 수용 가능한 비용은 얼마입니까?

바니시는 대부분의 경우 소유자의 선호도에 따라 선택됩니다. 환경 안전 문제에 우선 순위가 주어질 수 있습니다. 그런 다음 선택은 물을 기반으로 한 제형에 따릅니다. 그들은 건강에 해로운 매운 냄새가 없습니다. 어린이방 가구의 피복재입니다. 가구 생산을 위한 작업장이나 가구 제작자의 개인 작업장에서는 사용되지 않습니다. 처리된 표면이 둔해지기 때문입니다.

초보자는 종종 알키드 성분을 선택합니다.적용하기 쉽고 저렴하며 작업상의 오류를 수정해야 할 경우 백유로 쉽게 씻어낼 수 있습니다.

폴리우레탄 모양은 전문가를 위한 도구입니다.강력하고 내구성 있는 코팅이 형성됩니다. 조성물은 스프레이로 도포됩니다. 전문가들은 탐폰을 사용하여 가구에 수동으로 오일을 바릅니다. 나무 표면은 존경할만한 모양을 취합니다.

색상별 커버리지 선택

바니시 코팅은 다양한 종류의 영향으로부터 목재를 보호할 뿐만 아니라 원하는 그늘을 제공하기 위해 적용됩니다.

투명 바니시는 다른 것보다 더 자주 사용됩니다. 나무의 자연스러운 결이 강조됩니다. 음영이있는 바니시 구성은 목재 제품의 모양을 변경할 수 있습니다.

그늘은 "마호가니"와 "너트"가 선두에 있습니다. 그들은 그려진 물체를 시각적으로 확대합니다. 블랙 바니시 처리된 제품은 고급스럽고 우아해 보입니다. 흰색의 구성은 독창적이고 효과적입니다.

나무 표면에서 한 가지 색상의 페인트 재료를 다른 색조로 주조할 수 있습니다. 따라서 "호두"로 덮인 쪽모이 세공 마루는 베이지 색, 빨간색, 검은 색, 짙은 갈색 톤으로 반짝입니다.

개인 주택 소유자는 종종 착색 화합물을 선택합니다. 그들은 문, 가구 조각, 쪽모이 세공 마루를 처리하는 데 사용됩니다. 이 재료는 목재를 장식할 뿐만 아니라 기계적 응력에 대한 저항성을 증가시키고 곰팡이 및 곰팡이에 대한 저항성을 증가시킵니다.