Seksioni është shumë i lehtë për t'u përdorur. Në fushën e propozuar, thjesht shkruani fjalën e dëshiruar dhe ne do t'ju japim një listë të kuptimeve të saj. Do të doja të theksoja se faqja jonë ofron të dhëna nga burime të ndryshme - fjalorë enciklopedikë, shpjegues, fjalëformues. Këtu mund të njiheni edhe me shembuj të përdorimit të fjalës që keni futur.

Kuptimi i fjalës bie

rrëshqitje në fjalorin e fjalëkryqit

Fjalor Enciklopedik, 1998

duke u rrëzuar

pastrimi i sipërfaqes së produkteve të vogla metalike (nga gërvishtjet, ndryshku, dheu i formimit, etj.) në kazanët rrotullues (të ashtuquajturat rrotullues) me rërë, zmerile, zmeril ose materiale të tjera gërryese. Përdoren gjithashtu vibro- dhe hidro-tumbling.

galtovka

procesi i pastrimit të sipërfaqes së pjesëve të vogla të punës dhe pjesëve nga gërvishtjet, peshoret, dheu i derdhur, korrozioni, etj. Shërben gjithashtu për përmirësimin e cilësisë së sipërfaqes së produkteve - lustrimit. G. kryhet në daulle. Për të përshpejtuar shpërthimin, materialet gërryese futen në kazan së bashku me pjesët - rërë, zmerile, zmeril, etj. (shpërthimi i thatë), dhe nganjëherë hidhen tretës të ndryshëm (shpërthimi i lagësht). Për lustrim, së bashku me pjesët (lustrimi i thatë) futen në kazan tallash druri, veshje lëkure etj. (lustrim i thatë), ndonjëherë shtohen solucione sapuni, alkale etj. Për përzierje më të mirë, përdoren bateri me rrotullim ekscentrik.

Gjatë dridhjeve, dhomat e punës lëkunden në disa drejtime me një frekuencë nga 15 deri në 50 Hz, gjë që siguron lëvizjen komplekse të pjesëve dhe grimcave gërryese. Vibrotumbling ju lejon të përpunoni pjesë të mëdha (në një formë fikse).

Përdoret gjithashtu hidrofinishing, në të cilin krijohet forcim sipërfaqësor, i cili rrit forcën e lodhjes së materialit të pjesës. Gjatë hedhjes me ujë, pjesët fiksohen në një dhomë, brenda së cilës lëviz një lëng me goditje metalike të imët.

D. I. Braslavsky, V. M. Raskatov.

Wikipedia

galtovka

galtovka- procesi teknologjik i përpunimit të pjesëve, pastrimi dhe para-trajtimi i sipërfaqes së pjesëve të bëra nga materiale të ndryshme, metale, lidhje me ngjyra, me ngjyra dhe lidhje të çmuara, polimere, qelqi, qeramika, minerale, druri dhe të tjera.

Përdoret për përpunimin e gurëve dekorativë, produkteve të drurit, thikave, si dhe pjesëve të vogla të punës dhe pjesëve të peshores, grykave, formimit të tokës, si dhe për përmirësimin e cilësisë së sipërfaqes së produkteve - lustrimit.

Procesi i rrëshqitjes kryhet në pajisje të ndryshme, për shembull, bateritë e vibratorëve rrëshqitës të llojeve të ndryshme.

Për të kryer procesin e rrotullimit, nevojitet një mbushës në të cilin përpunohen pjesët dhe që siguron cilësinë e kërkuar të sipërfaqes së përpunuar të pjesës.

Mbushës. Makinat e përfundimit ndahen në një numër të madh llojesh, për shembull, mekanike dhe elektromagnetike, nga ana tjetër, ato mekanike ndahen sipas llojit të lëvizjes në: bateri rrotulluese dhe bateri me një makinë vibrimi. Në bateritë rrotulluese, si rregull, kryhet tërheqja e tërheqjes - pjesa është e fiksuar e palëvizshme në lidhje me trupat e rrotullimit që rrotullohen në daulle, për shkak të së cilës trupat e rrotullimit lëvizin përgjatë sipërfaqes së pjesës së punës. Gjatë dridhjes, lëvizja relative e pjesës dhe trupave rrëshqitës krijohet për shkak të përzierjes kaotike të trupave rrëshqitës në të gjithë vëllimin nga dridhja.

Rrotullimi ndahet në të thatë dhe të lagësht. Rrotullimi i thatë përdor trupa rrëshqitës të thatë. Në rrotullimin e lagësht, një tretësirë ​​tampon ose lëng pune i shtohet kazanit të rrotullimit. Për shembull, gjatë përpunimit të pjesëve metalike, rrotullimi i lagësht është efektiv, kur përpunohet druri - i thatë.

Trupat e rrotullimit ndahen në qeramikë, porcelani, plastikë. Zakonisht kanë formën e një tetraedri, kon, paralelipiped, cilindri, top. Gjithashtu, materialet pa lidhës mund të përdoren si trupa rrotullues: zmeril, thërrime të lëvozhgave të arrës, dru dhe materiale të tjera.

Materiali dhe forma e trupave të rrëshqitjes, tretësira tampon zgjidhen në bazë të materialit, formës së pjesës dhe cilësisë së kërkuar të sipërfaqes.

Shembuj të përdorimit të fjalës tumbling në literaturë.

Dhe përpunimi i gurit - sharrimi, bluarja, lustrimi, shpimi, duke u rrëzuar, kufiri etj.

Mirësevini në faqen e dedikuar për rrëzimin e gurit natyror! A është e mundur të përpunoni një gur në shtëpi vetë dhe si do të ndihmojnë pajisjet speciale për këtë? Procesi teknologjik i pastrimit dhe bluarjes për të marrë një sipërfaqe të lëmuar me skaje të rrumbullakosura quhet rrëshqitje e gurit, që do të thotë pllaka me parametra dhe forma të ndryshme.

Përpunimi i materialeve të ngurta për të marrë skajet e efektshme kryhet në pajisje speciale të përfundimit. Në shtëpi, procesi nuk është i lehtë për t'u vendosur, por është e mundur nëse zgjidhni opsionin e duhur të pajisjes dhe ndiqni qartë udhëzimet për përdorim.

Niveli i kompleksitetit të përpunimit të gurit natyror varet nga lloji i materialit, karakteristikat e tij të forcës. Duke marrë parasysh që shkalla e ngurtësisë së shumicës së llojeve të gurëve natyrorë tejkalon forcën e patate të skuqura gërryese, manipulimi kërkon përdorimin e pajisjeve të specializuara të provuara, të cilat janë të vështira për t'u zbatuar në shtëpi.

Patate të skuqura gërryese (të përdorura si mbushës në pajisjet e përpunimit) ose siç quhen gjithashtu trupa mbulues, mund të kenë një formë të ndryshme:

• prizma;
• kon;
• Kuba;
• cilindër etj.

Vibratorët centrifugale përballen me detyrën e bluarjes së gurëve natyrorë me ndihmën e trupave mbulues të formave të ndryshme. Ato janë të lehta për t'u menaxhuar duke rregulluar forcën e fërkimit dhe me të, duke përmirësuar parametrat dekorativë të guralecave.

Teknologjia dhe llojet e rrëshqitjes

Pra, rrëzimi është përfundimi i gurëve natyrorë për të krijuar bizhuteri. Në këtë proces, përdoren mbushës të posaçëm rrëshqitës.

Lloji i rrotullimit varet nga opsioni i përzierjes së mbushësit gërryes brenda kazanit të makinës, parimi i funksionimit dhe opsionet për fiksimin e produkteve. Llojet kryesore të instalimeve për përpunimin e materialeve me të mirat dhe të këqijat janë përshkruar më poshtë.

Tamburi rrotullues: parimi i funksionimit dhe veçoritë

Po flasim për makinën më primitive dhe më të përballueshme për përfundimin e materialit. Është bërë në formën e një daulle të shumëanshme ose në formën e një cilindri. Në lidhje me boshtin, ai mund të jetë ose standard horizontalisht ose vertikalisht, ose në një kënd të caktuar.

Tamburi niset nga një motor elektrik. Mbarimi dhe pastrimi i gurit kryhet duke përzier materiale dhe grimca gërryese në hapësirën e lirë gjatë funksionimit të instalimit. Një makinë e tillë konsiderohet opsioni më i përballueshëm për bizhuteritë private. Është i lehtë për t'u përdorur dhe mjaft i vogël në madhësi - këto janë avantazhet kryesore. Ndër të metat, vlen të theksohet papërsosmëria e procesit, i cili u zëvendësua nga teknologji më moderne.

Disavantazhet kryesore të makinës së rrotullimit të daulleve:

1. Performanca me shpejtësi të ulët në krahasim me versionet më të përditësuara të pajisjeve, të tilla si vibratorët ose rrotulluesit.
2. Vështirësi në ndarjen e patate të skuqura gërryese dhe produkteve të gatshme (veçanërisht ato të vogla) pas përfundimit.
3. Probleme në zbatimin e lustrimit të përfundimit me metodën e lagësht.
4. Pamundësia për të punuar me produkte dhe materiale që kanë nevojë për një përfundim delikat për shkak të konfigurimit të veçantë.
5. Plotësisht i mbyllur për procesin e përpunimit të vëzhgimit.
6. Bluarje e pabarabartë e materialeve me konfigurim kompleks.
7. Punë e zhurmshme, që kërkon një pajisje të detyrueshme izoluese të zërit ose ndarjen e një dhome të veçantë.

Disavantazhet e mësipërme konfirmojnë se rrotullimi i daulleve është i përshtatshëm vetëm për proceset e rrotullimit me kompleksitet të vogël. Kështu, për shembull, makina do të përballojë në mënyrë ideale pastrimin e shenjave të derdhjes pas proceseve përkatëse.

Impianti i dridhjeve të rrëzimit - çfarë është dhe si funksionon

Pajisjet e këtij lloji janë më të kërkuarat në mesin e bizhuterive të çdo niveli. Makina është ende e njëjta daulle e një forme të caktuar me një makinë dridhje të montuar në trup. Përzierja e rrotullimit dhe materialet e përpunimit ngarkohen brenda kazanit. Për më tepër, mund të shtohen zgjidhje të përbërjeve të përpunimit të tipit të lagësht.

Teknologjia e makinës është si më poshtë. Një motor elektrik me një lëvizje vibrimi të kazanit me gërryes dhe materialin që përpunohet e ndez makinën. Si rezultat i lëvizjeve osciluese, materialet përpunuese dhe mbushësit lëvizin brenda me një shpejtësi të caktuar. Rezultati i lëvizjes është mikro-ndikimet në sipërfaqen e gurit me heqjen e shtresës së sipërme nga sipërfaqja - bluarje dhe lustrim.

Pajisjet e përfundimit vibrues tani janë të disponueshme në një sërë konfigurimesh me opsione vëllimi. Disa modele parashikojnë fiksimin e bizhuterive në bosht. Kjo qasje bën të mundur rritjen e shpejtësisë së përpunimit duke u dhënë produkteve lëvizje rrotulluese shtesë.

Përparësitë e një impianti vibrofinishing përfshijnë:

• universaliteti - ndryshimi i trupave të rrëzuar ju lejon të eksperimentoni me gamën e gurëve të përpunuar;
• ngarkimi "në kokërdhat" me aftësinë për të përpunuar tufa të mëdha materialesh;
• punë me shpejtësi të lartë, veçanërisht e dukshme pas përdorimit të tamburit rrotullues të stilit të vjetër të përshkruar më sipër;
• pajtueshmëria me produkte të brishta që kërkojnë një qasje të veçantë;
• përpunimi uniform i produkteve;
• përfundimi i materialeve të buta;
• aftësia për të monitoruar funksionimin e makinës me kontroll në çdo fazë.

Ndër mangësitë, mund të veçohet vetëm një kosto më e lartë në krahasim me një daulle konvencionale, e cila nuk është gjithmonë e përballueshme për një argjendar privat me vëllime të vogla pune dhe shitje.

Makinat centrifugale rrotulluese përfunduese

Versioni më modern i pajisjeve të përfundimit është një makinë rrotulluese centrifugale. Algoritmi i funksionimit bazohet në përdorimin e një ndarje të fiksuar vertikalisht me një pllakë rrotulluese dhe tehe në pjesën e poshtme. Ndarja mbushet plotësisht me përzierjen e rrotullimit dhe makina niset. Sapo aktivizuesi fillon të rrotullohet, përzierja e rrotullimit fillon të lëvizë së bashku me pjesët e punës.

Për të rritur efektin, zona e fiksuar brenda është e pajisur me një profil të veçantë për të krijuar trajektoren e duhur në formë planetare-torus të gërryesit.

Të këqijat janë:

• pamundësia për të punuar me pjesë masive;
• konsumimi i shpejtë i pjesës së brendshme të daulles në vendin e kontaktit të tij me aktivizuesin.

Shumë më tepër pluse:

1. Niveli i lartë i performancës. Makina përballon më shpejt se varietetet e mësipërme detyrën e përpunimit të materialeve natyrore.
2. Aftësia për të përpunuar grupe të mëdha pjesësh në të njëjtën kohë.
3. Aftësia për të rregulluar shpejtësinë e aktivizuesit për të marrë një efekt të veçantë në sipërfaqen e produkteve.
4. Niveli i lartë i përfundimit.

Gjithashtu, si me makinat e mëparshme, çmimi i rrotulluesit nuk është i disponueshëm publikisht.

Instalim "tërheqës" për rrëshqitje

Pajisjet e këtij lloji përdoren më rrallë se ato të mëparshmet dhe janë mjaft të pazakonta në demonstrimin e një niveli të lartë të efikasitetit të punës.

Makina funksionon sipas parimit të mëposhtëm. Produkti fiksohet në bosht, pas së cilës vihet në lëvizje dhe ulet në sipërfaqen e punës me mbushësin gërryes të përgatitur. Pas kontaktit të mbushësit me produktin, një shtresë e hollë materiali hiqet nga ky i fundit në një periudhë të shkurtër kohe. Për të plotësuar ose përditësuar mbushësin, boshti lëshohet në një drejtim të ri në lidhje me tasin me trupat, ose me të lidhet një makinë dridhjeje.

Instalimi "tërheqës" nuk është projektuar për përpunimin e njëkohshëm të një grupi të madh materiali dhe kjo është pengesa kryesore e tij. Avantazhi duhet të përfshijë një nivel të lartë të përfundimit cilësor në një kohë të shkurtër.

Pajisjet e këtij lloji konsiderohen të domosdoshme në industritë e teknologjisë së lartë, duke përfshirë protetikën mjekësore dhe prodhimin e avionëve, ku ka kërkesa të veçanta për nivelin e përpunimit përfundimtar të produkteve.

Ekipi LyubiKamni

Në këtë artikull unë dua të flas për bizhuteri bizhuteri. Tumbling është një mjet shumë i dobishëm bizhuteri. Është menduar për pastrimin e bizhuterive pas procesit të derdhjes, domethënë, pasi të keni derdhur metalin në balonë, të keni nxjerrë produktin që rezulton, ai duhet të pastrohet siç duhet dhe këtu është thjesht e nevojshme rrëshqitja.

Tumblers janë daulle, vibro-tumbling dhe elektromagnetike. Mendova për një kohë të gjatë se cila është më e mirë, pyeta shumë, por në fund të fundit, sa njerëz kanë kaq shumë mendime. Dhe pastaj vendosa të blej një rrëshqitje elektromagnetike. Çmimi i saj varion nga 14,500 rubla në 24,000 rubla.

Mbushësi i këtij rrotullimi elektromagnetik janë gjilpëra të vogla metalike. Duke vendosur bizhuteri ari ose argjendi në kazanin rrotullues, këto gjilpëra depërtojnë në të gjitha vendet e paarritshme të kontaminuara të bizhuterive dhe i pastrojnë ato. Është shumë i përshtatshëm për të pastruar zinxhirët dhe byzylykët në të, pasi ato kanë shumë vende të vështira për t'u arritur.

Është e nevojshme të shtoni një lloj detergjenti ose sapuni të lëngshëm në ujë, dhe gjithashtu është e dëshirueshme që uji të jetë i ngrohtë. Pas përpunimit të produktit në rrotullim, metali lëmohet më mirë dhe më shpejt, dhe dekorimi duket i përsosur. Është shumë e këndshme t'ia japësh një klienti dhe të shohësh fytyrën e tij të kënaqur dhe të lumtur. Sigurisht, shumë argjendar bëjnë pa u rrëzuar, por për krijimin profesional të bizhuterive, është thjesht e nevojshme. Unë njoh dy argjendarë që në njëfarë mënyre e montuan rrëshqitjen vetë, me duart e tyre.

E vërteta është se ata shpenzuan shumë kohë për këtë. Sipas tyre, rrëshqitja e bërë në shtëpi kushtonte 7500-8500 mijë rubla. Pastron jo më keq se fabrika, e pashë me sytë e mi. Unë nuk rekomandoj të merrni përsipër modelimin, nëse nuk keni aftësi profesionale, është më mirë të blini thjesht, le të kushtojë më shumë ky opsion.

Gjithashtu, doja t'ju tregoja për rrëshqitjen që pashë në fabrikën që prodhon bizhuteri. Është shumë më i madh dhe ka më shumë rrotullime në minutë. Kjo nuk është e rastësishme, sepse shërben një vëllim të madh produktesh. Sipas mjeshtërve të bizhuterive që punojnë në prodhim, praktikisht nuk ka probleme me rrëzimin, funksionon siç duhet. Gjëja kryesore është ndryshimi i mbushësit të pastrimit gjatë kohës, i cili përfundimisht shndërrohet në pluhur dhe cilësia e pastrimit mund të ulet.

Në përgjithësi, zgjedhja është e juaja, blini rrëshqitje ose montoni vetë, por të jeni të sigurt se do t'ju duhet. Në fund të fundit, para se të blejë ndonjë mjet, secili mjeshtër mendon nëse i duhet kjo gjë apo mund ta bëjë pa të. Mbi këtë, gjithçka që doja të thoja për rrëshqitjen, u uroj të gjithë bizhuterive produkte të bukura dhe të pastra dhe më shumë porosi.

Rrotullimi i metaleve është një nga metodat e përpunimit të produkteve metalike dhe përfshin pastrimin e sipërfaqeve nga papastërtia, korrozioni dhe shkalla. Rezultati përfundimtar është i ngjashëm me efektin e lustrimit. Teknologjia e rrëshqitjes qëndron në faktin se materiali gërryes ngarkohet në rezervuarin e pajisjes, së bashku me pjesën e punës që do të përpunohet. Në disa raste, për të përmirësuar cilësinë e përpunimit, në enë shtohen edhe ujë dhe një përbërje (rrëshirë polimer termoplastike). Përdorimi i përbërjeve të ndryshme kimike lejon përpunimin e një game të gjerë materialesh.

Llojet e rrëzimit

Ekzistojnë disa lloje të rrëshqitjes:
- rrotullues (ndërveprimi i elementeve gërryes dhe materialit që përpunohet në një kazan rrotullues. Produktiviteti dhe shpejtësia e përpunimit me këtë metodë nuk janë shumë të larta, por cilësia e përpunimit të metaleve është mjaft e mirë);
- dridhje (krahasuar me metodën rrotulluese, përpunimi është më i mirë dhe më i shpejtë, është gjithashtu e mundur të përpunohen elementë të çdo madhësie dhe konfigurimi);
- e thatë (duke përdorur mbushës gërryes konvencional);
- i lagësht (në rezervuarin e pajisjeve shtohet ujë, i cili kontribuon në pastrimin më të mirë dhe ju lejon të lustroni sipërfaqen).

Llojet e pajisjeve

Pajisjet për rrëshqitje ndahen në: - rrëshqitje e kazanit - kur daullja me mbushësin dhe pjesët rrotullohet, ndodh rrëshqitja e tërheqjes dhe elementët rrotullues lëmojnë produktin e palëvizshëm; - dridhje - në një njësi të tillë, lëvizja kaotike e pjesëve dhe trupave të rrëzimit në kazan ndodh për shkak të dridhjeve të krijuara nga motori; - elektromagnetike - në të cilën mbushësi lëviz për shkak të fushës magnetike të krijuar nga rotori. Kjo metodë përpunimi ju lejon të lustroni pjesët edhe në vende të vështira për t'u arritur.

Mbushëse

Mbushësit e rrotullimit janë baza për përfundimin e sipërfaqeve të produkteve të ndryshme. Mbushësit modernë për rrëshqitje janë të qëndrueshme dhe efikase, kanë gërryes, madhësi dhe forma gjeometrike të ndryshme. Kur zgjidhni një mbushës, merrni parasysh faktorë të tillë si:
- forma e trupit gërryes (gërryesit konik përdoren për të lëmuar sipërfaqet, për shembull, dhe forma e një prizmi përdoret për të rrumbullakosur skajet);
- vetitë e nevojshme gërryese;
- madhësia e materialit (varet nga shkalla e përpunimit);
- lloji i materialit (mund të përdoren lëndë gërryese prej druri, plastike, porcelani, qelqi etj.).

Kthimi