Teknologjia e prodhimit të tavaneve prej guri artificial. Prodhimi i tavaneve prej guri artificial si biznes

Për prodhimin e tavaneve, përdoret një gur artificial - material fletësh.

Procesi i prodhimit mund të ndahet në dhjetë faza. Në secilën prej tyre, është e nevojshme të monitorohet me kujdes mirëmbajtja e treguesve normalë të temperaturës dhe lagështisë së dhomës - ato duhet të jenë sa më afër që të jetë e mundur me ato në të cilat do të përdoren tavanet. Kjo ju lejon të vëzhgoni me saktësi dimensionet e produktit të përfunduar dhe të përmirësoni cilësinë e produktit. Vëmendje e veçantë i kushtohet pastrimit të ajrit nga pluhuri.

1. Guri prerës

Për prerjen e fletëve të gurit artificial në boshllëqe, ekzistojnë makina speciale për prerje me format. Për punë, përdoret mjeti i duhur - prerës dhe sharra për gurë.

2. Përpunimi i groove dhe prerjeve të vogla në një makinë CNC

Në këtë fazë, kërkohet një makinë bluarje CNC. Për saktësinë e të gjitha prerjeve, përdoren prerëse të veçanta të profileve.

3. Thërrim një çerek

Tremujori siguron një lidhje të sigurt të sipërfaqes së sipërme të punës të tavolinës me buzë përgjatë sipërfaqeve anësore dhe të përparme.

4. Bërja e bazës

Pasi të jenë prerë të gjitha pjesët, baza është bërë nga pllaka rezistente ndaj lagështirës, MDF ose kompensatë. Sot kompensatë konsiderohet të jetë baza e cilësisë më të lartë. Ajo ka një strukturë grilë dhe përbëhet nga dërrasa. Trashësia e dërrasave varet nga trashësia e sipërfaqes së përfunduar të punës. Nëse produkti i përfunduar është i vogël, atëherë baza për të bëhet e fortë. Baza e rrumbullakosjes është gjithashtu e fortë.

Një pikë e rëndësishme që klienti duhet të sqarojë kur bën një porosi është vendosja e moduleve nën tavolinë. Kjo është e nevojshme për pozicionimin e saktë të dërrasave të kompensatës ku tavolina do të lidhet me modulet që qëndrojnë poshtë saj.

Është e mundur të prodhohet një bazë e fortë nga chipboard rezistent ndaj lagështirës. Ky material nuk është aq rezistent ndaj ekstremeve të temperaturës sa grila e kompensatës, por është në gjendje t'i rezistojë ngarkesave të rënda.

5. Përgatitja e elementeve të përkulura

Guri artificial është një material termoplastik. Nëse e ngrohni në një temperaturë të caktuar në furrë, do të jetë e mundur të bëhen elementë të përkulur të pazakontë. Kështu që ju mund të bëni rrumbullakim të skajeve në një tavolinë të rregullt pune.

Elementët e nxehur pasi hiqen nga furra vendosen në kallëpe-matrica të posaçme. Nëse keni nevojë të bëni një skaj të lakuar, një bazë kompensatë e përgatitur paraprakisht përdoret si matricë. Buza është e përthyer rreth perimetrit të formularit, e ngjitur fort në gjendje të përkulur, kështu që lihet të ftohet. Pasi është ftohur, merr formën e dëshiruar.

6. Lidhja e skajeve

Skaji i formës së kërkuar futet në një çerek dhe fiksohet. Për seksione të drejta, merrni shirita buzë të drejta. Për fiksim, përdoret një ngjitës i veçantë, i ngjashëm në ngjyrë dhe përbërje me bazën. Duke respektuar pastërtinë perfekte të ngjitjes, mund të arrihen rezultate të shkëlqyera. Nyjet do të jenë pothuajse të padukshme për syrin.

7. Montimi i kornizës

Sipërfaqja e banakut dhe baza e saj janë vulosur me një sealant. Përdorimi i kompensatës dhe ngjitësit ju lejon të kompensoni luhatjet dimensionale në ndryshimet e temperaturës dhe të rrisni rezistencën ndaj lagështirës. Hendeku i lehtë midis bazës dhe sipërfaqes së banakut neutralizon ndryshimet e temperaturës dhe ngjitësi lidh në mënyrë të besueshme elementët me njëri-tjetrin. Prerjet për lavamanët dhe pajisjet janë të përforcuara me futje guri artificial.

8. Buzë

Kur montohet pjesa e sipërme e tryezës, kryhet përfundimi. Kjo bëhet në disa faza, e para prej të cilave është përpunimi më i trashë me frezë dore dhe i fundit është bluarja dhe lustrimi. Skaji përpunohet së pari. Leja për lartësinë e skajit hiqet me një mulli ose prerës mulliri, pas së cilës i jepet forma e dëshiruar. Skajet e sipërme dhe të poshtme janë bluar sipas dëshirës së klientit. Mund të jetë një fileto tradicionale ose kaçurrela, ose një kaçurrela me hapa. Për produktet që operohen në kushte lagështie të lartë, si p.sh. tavanet akrilike të banjës, etj., shtresa e sipërme mund të bëhet si "Anti-mbushje", dhe ajo e poshtme - si "Kolektor i pikave". Prerjet dhe qoshet përpunohen në të njëjtën mënyrë si një skaj.

9. Përpunimi përfundimtar

Në fazën përfundimtare, produktet e gurit artificial bluhen dhe lustrohen. Edhe ky proces ndahet në disa pjesë. Pa pushim, instrumentet më të trashë zëvendësohen nga pajisje gjithnjë e më delikate. Si rezultat, pjesa e sipërme e tryezës bëhet krejtësisht e lëmuar, ngjyra e saj duket e ndritshme dhe me lëng. Përfshirjet e gurit duken mbresëlënëse.

10. Paketimi

Produkti i përfunduar është i paketuar me kujdes. Së pari, mbulohet me një film të hollë për të siguruar sigurinë e lustrimit. Udhëzimet për kujdesin dhe përdorimin janë vendosur nën film. Kur filmi hiqet, nuk do të ketë shenja ngjitëse në sipërfaqen e banakut. Produkti është i mbështjellë me shkumë të përgatitur posaçërisht. Qoshet janë të mbrojtura me qoshe kartoni të fortë. Pjesa e sipërme dhe e poshtme e tavolinës është e mbuluar me fletë chipboard. Gjithçka është e siguruar me shirit dhe shirit paketimi

Ndër sipërmarrësit aspirantë, shpesh mund të dëgjoni mendimin se biznesi i vogël dhe prodhimi janë të papajtueshme. Në fund të fundit, prodhimi i produkteve konkurruese është i pamundur pa pajisje të shtrenjta, specialistë të kualifikuar dhe kanale shitjesh të vendosura mirë. Por rregullat ekzistojnë për t'i thyer ato, dhe veshja e produkteve me gur të lëngshëm është një shembull i qartë i faktit se organizimi i prodhimit është i mundur edhe me investime kapitale të parëndësishme.

Një gur në një brendshme është gjithmonë i bukur dhe i paraqitshëm, por deri vonë, pakkush mund ta përballonte një luks të tillë. Dhe vetëm në dekadën e fundit, me përhapjen e teknologjisë së veshjes së gurit artificial në Rusi, prodhuesit e mobiljeve dhe kompanitë e ndërtimit ishin në gjendje t'u ofronin klientëve të tyre pragjet e dritareve, tavanet, mobiljet dhe elementët dekorativë që imitojnë gurin natyror me një çmim të arsyeshëm.

Diamant i rremëështë një material i përbërë i bazuar në copëza guri dhe lidhës rrëshirë. Forcimi i tij ndodh për shkak të shtimit të reagentëve në masë: një përshpejtues dhe një forcues.

Kostoja totale e blerjes së pajisjeve do të arrijë në 45,700 rubla.

Në fillim të aktivitetit, nuk ka nevojë të drejtoheni në ndihmën e punëtorëve të punësuar: e gjithë puna mund të kryhet nga vetë sipërmarrësi. Në të ardhmen, me një rritje të vëllimeve të prodhimit, do të jetë e mjaftueshme të punësohen 1-2 punëtorë.

Kostot e nevojshme për fillimin e një biznesi

Sa fitimprurës mund të jetë një biznes i veshjes me gurë të lëngshëm?

Për shkak të përhapjes së ulët të teknologjisë në territorin e Rusisë, përballja me gurë të lëngshëm mbetet një shërbim i shtrenjtë. Pra, çmimi mesatar i një mbulesë me një sipërfaqe prej 1 m2, duke marrë parasysh koston e punës, është 8-10 mijë rubla me një kosto prodhimi prej 2,5-3 mijë rubla për 1 m2 mbulesë. Nëse do të ulë koston e shërbimeve, çdo sipërmarrës do të duhet të vendosë në mënyrë të pavarur.

Mbajtja e çmimeve në një nivel të lartë lejon:

konkurrencë e ulët në industri;
vetitë e performancës së lartë të veshjes;
kërkesa në rritje për produkte guri artificial;
një qasje individuale për zbatimin e çdo urdhri.

Një ulje çmimi mund të justifikohet:

si masë e përkohshme që në fillim të aktivitetit për popullarizimin e shërbimit në popullatë;
në situatat kur kompanitë konkurruese që operojnë në rajonin e shërbyer u ofrojnë klientëve kushte më të favorshme.

Cikli teknologjik i prodhimit të një produkti nuk është më shumë se 4 orë. Kështu, në 1 ditë pune, një sipërmarrës do të jetë në gjendje të prodhojë 2 produkte, me një sipërfaqe totale 2 - 6 m2. Bazuar në këtë, ju mund të llogarisni përfitimin e përafërt të prodhimit.

* Llogaritjet e paraqitura në seksion janë të kushtëzuara dhe japin vetëm një kuptim të përgjithshëm të përfitimit të këtij lloj aktiviteti bazuar në mendimin e ekspertit të autorit të materialit. Ne tërheqim vëmendjen tuaj për faktin se kërkohet gjithashtu të jeni skeptik në lidhje me llogaritjen e përfitimit të paraqitur në faqen e internetit të furnizuesit të pajisjeve. Fabrika e krijimit të parave rekomandon fuqimisht që në mënyrë të pavarur (ose të përfshini ekspertë të pavarur) të bëni një studim fizibiliteti të aktivitetit të planifikuar, bazuar në numrat specifikë të rajonit tuaj dhe madhësinë e planifikuar të biznesit. Llogaritja e shlyerjes duhet të bëhet në mënyrë konservatore, domethënë të çohen kostot në maksimum, dhe të ardhurat nga llogaritjet minimale.

Për herë të parë, guri artificial u bë në vitet '60 në Amerikë. Së shpejti, teknologjia për prodhimin e gurit artificial u patentua dhe fitoi popullaritet të gjerë në të gjithë kontinentin.

Por, duke pasur parasysh risinë e materialit, shumë klientë u interesuan të mbanin të fshehtë informacionin se shkallët dhe shatërvanët e tyre prej mermeri janë prej materialesh sintetike. Ishte e lehtë për t'u bërë, sepse karakteristikat teknike të gurit artificial nuk ishin në asnjë mënyrë inferiore ndaj analogut natyror. Teknologjia e prodhimit të saj u bë e njohur në Evropë pas 10 vjetësh, dhe fitoi popullaritet në vendin tonë pothuajse gjysmë shekulli më vonë. Dhe, ndoshta, më të famshmit në vendin tonë janë ato të bëra nga mostra ose nga guri artificial.

Proceset teknologjike për prodhimin e gurit artificial

Teknologjia për prodhimin e gurit artificial dhe produkteve të gatshme, të gatshme prej tij në faza dhe përbëhet nga disa hapa. Disa karakteristika si të vetë materialit ashtu edhe të asaj të përfunduar varen drejtpërdrejt nga cilësia e performancës së secilit prej tyre.

Le të shqyrtojmë shkurtimisht fazat kryesore të prodhimit të gurit artificial:

№	Emri i skenës	Përshkrim i shkurtër, shënime
1.	Përgatitja e formularit:	në këtë fazë, myku përgatitet për mbushje me një zgjidhje. Mund të jetë ose një lavaman ose një prag dritareje ose banak. Dimensionet e formularit varen nga rendi specifik. Produkti do të përshtatet në mënyrë të përkryer me pjesën tjetër të strukturës.
2.	Mbushja e kallëpit me rrëshira poliester:	butësia dhe forca e sipërfaqes së saj varet nga kjo fazë në prodhimin e gurit artificial. Përbërja e substancës është e tillë që edhe mikroporet nuk krijohen pas tharjes. Kjo ndihmon në zmbrapsjen e lagështirës dhe parandalon hyrjen e papastërtive, dhe gjithashtu shërben si një lloj tampon kur godet sipërfaqen. Zgjidhja derdhet pasi rrëshira të jetë tharë.
3.	Përgatitja e tretësirës nga e cila është bërë guri artificial.	Ndër përbërësit përbërës ka një thërrime guri natyror dhe substanca që e lidhin atë. Kjo përcakton përqindjen e materialeve natyrore në produkt, e cila mund të arrijë në 80-90%. Falë kësaj teknologjie për prodhimin e gurit artificial, nuk ka rrezik për çarje dhe çarje që mund të ndodhin në material natyral. Sidoqoftë, sot shumica e firmave të angazhuara në prodhimin e artikujve të caktuar nga guri artificial për jetën tuaj të përditshme preferojnë të përdorin përbërës të gatshëm nga drejtuesit e tregut - kompanitë prodhuese perëndimore dhe ruse.
4.	Mbushja e kallëpit me llaç dhe tharja e tij	- kjo është faza përfundimtare. Rezultati është vetëm një produkt i përfunduar - një lavaman, një banak, apo edhe një vazo, për shembull.

Përparësitë e gurit artificial

Ky material po bëhet gjithnjë e më popullor për shkak të pesë përbërësve kryesorë:

... çmimi: në krahasim me gurin natyror, kostoja totale e produktit është dukshëm më e ulët (si për prodhuesin ashtu edhe për konsumatorin). Dhe, që nuk është e parëndësishme, pa humbje të cilësisë;
vetitë: teknologjia e gurit artificial lejon jo vetëm ruajtjen e të gjitha karakteristikave të një minerali natyror, por edhe heqjen e gjithçkaje që mund të shfaqet negativisht - kjo është një peshë e madhe dhe pamundësia për të riparuar në rast dëmtimi;
kujdes: në teknologjinë e prodhimit të gurit artificial, tregohet se përdoret një rrëshirë, e cila shërben si film mbrojtës. Gjithashtu parandalon thithjen e papastërtive, yndyrës dhe ujit. Kjo e bën të lehtë pastrimin dhe nuk ka frikë nga agjentët gërryes të pastrimit. Guri artificial është ideal për produktet që janë në kontakt të vazhdueshëm me ujin, pluhurin dhe yndyrat.
dizajni: bollëku i ngjyrave dhe teksturave e bën prodhimin e gurit artificial tërheqës për zbatimin e shumë ideve kreative. Mund të luani si në kontrast, duke zgjedhur ngjyra dhe nuanca të kundërta për lavamanin dhe banakun, ose të bëni një përparëse, banak dhe lavaman në të njëjtën ngjyrë. Kjo varet vetëm nga dëshirat e klientit, dhe teknologjitë për prodhimin e gurit artificial bëjnë të mundur përmbushjen e çdo kërkese;
shkathtësia: ky material është i duhuri për t'u përdorur për prodhimin e pothuajse çdo strukture dhe objekti, nga vazot dhe pragjet e dritareve deri te tavanet dhe lavamanët.

Prodhuesit kryesorë të gurit artificial

Kompania amerikane Eldorado Stone Corporation dhe Wilsonart International konsiderohen si lidere ne kete fushe ne te djathten e zbuluesve, nder europianet prestigjin e fituan ne Çeki Magicrete dhe ne grupin bashkeatdhetar Chelsea.Forland, Alkoro-Keramiku dhe Kamrock .

Shoqëria e gjerë ruse, si të thuash, sigurisht që njeh marka të tilla tregtare si:

Dupont korian
Staron

Cilësi e lartë dhe kushte të mira çmimesh mund të garantohen nga markat Hanex dhe Lg Hi Mcs.

Prodhimi i gurit artificial

Prodhimi i tavolinave, lavamanëve të integruar për pragjet e dritareve prej guri artificial në kryeqytetin e Rusisë - Moskë - kryhet nga kompania "My Table Top". Ne jemi të specializuar në lavamanët e integruar dhe sigurisht vetë tavolinat e punës.

Përvoja e gjerë e punës dhe profesionalizmi i mjeshtrit bëjnë të mundur riprodhimin e përsosur të teknologjisë së prodhimit të gurit artificial. Falë kësaj, të gjitha produktet e kompanisë janë shumë të qëndrueshme dhe praktike, dhe gjithashtu plotësojnë plotësisht kërkesat e klientëve për teksturë dhe ngjyra.

"My Table Top" është një mundësi për t'i dhënë interierit tuaj një prekje notash aristokratike të kombinuara me prakticitetin modern, që do ta bëjnë shtëpinë tuaj të veçantë dhe të paharrueshme.

Prodhimi i pjesëve të brendshme për banjo dhe kuzhina nga polimere akrilike, të lira dhe të qëndrueshme, u bë i mundur menjëherë pas paraqitjes së tyre në tregun e materialeve të ndërtimit. Me pigmentim të vazhdueshëm, cilësi të larta estetike dhe qëndrueshmëri të madhe, këto substanca kanë filluar të nxirren nga tregu për tavolinat klasike të banjove dhe kuzhinave të bëra me grimca të laminuara.

Le të rendisim në detaje avantazhet kryesore të materialit për tavolinat e gurit artificial:

ngjashmëria e paraqitjes së tavolinës me produktet e bëra nga lëndët e para prej guri natyror;
thjeshtësia e përfundimit të bazës polimer-minerale të produktit, aftësia për t'i dhënë asaj çdo formë dhe cilësi gjeometrike;
aftësia për të imituar çdo material, nga druri te guri natyror;
densitet i ulët i materialit akrilik, i cili nuk kërkon forcimin e elementeve strukturorë të tryezës;
forca dhe qëndrueshmëri e lartë e produkteve.

Përbërësit e tavaneve akrilike ngjiten mirë me njëri-tjetrin, mund të përpunohen lehtësisht me çdo mjet prerës dhe, ndryshe nga graniti dhe guri natyror, përballojnë ngarkesa të konsiderueshme goditjeje pa dëmtime. Produktet e bëra nga ky polimer nuk kanë frikë nga lagështia e tepërt, ato nuk janë në gjendje të krijojnë deformim plastik në një gjendje të gjelbër. Akriliku është një material miqësor me mjedisin, pasi guri artificial i bërë prej tij për tavane nuk është burim i rrezatimit radioaktiv si kripërat e uraniumit që përmbahen në mineralet natyrore malore.

Do të ishte e padrejtë nëse artikulli kufizohet vetëm në meritat e tavaneve akrilike. Ky material, si çdo tjetër, ka të metat e veta. Kjo është një frikë nga temperaturat e larta - një tigan ose tigan i nxehtë mund të lërë gjurmë në sipërfaqen e banakut, gjë që do të prishë pamjen. Për shkak të fortësisë së ulët të këtij materiali, mbi të mund të krijohen lehtësisht gërvishtje dhe gërvishtje të ndryshme. Vërtet, këto shenja mund të hiqen lehtësisht me lustrim, por kjo është një bisedë më vete, shpenzime të veçanta.

Vlerësimi i biznesit tonë:

Investimi fillestar është 50,000 rubla.

Ngopja e tregut është mesatare.

Kompleksiteti i fillimit të një biznesi është 4/10.

Teknologjia e prodhimit të tavaneve akrilike

Në vetvete, teknologjia e bërjes së tavaneve prej guri artificial nuk është një çështje shumë e ndërlikuar. Në të njëjtën kohë, bërja e një tavoline me dorë nuk është aq e lehtë. Në prodhimin industrial të banakut, përdoren pajisje jo plotësisht të lira dhe pajisje mjaft të ndërlikuara. Mënyra e vetme për të bërë produkte nga rrëshira akrilike me duart tuaja është metoda e derdhjes.

Formimi me porosi i produkteve polimer akrilik

Për të hedhur pllaka guri artificial të bërë me porosi, duhet të përgatisni paraprakisht kallepin, i cili do të korrespondojë plotësisht me dimensionet e produktit që prodhohet. Është e nevojshme të instaloni kallep duke marrë parasysh pozicionin horizontal në një sipërfaqe të sheshtë metalike ose xhami. Puna në kallep zakonisht paraprihet nga prodhimi i një shablloni të saktë të produktit nga një fletë chipboard e zakonshme. Shablloni përdoret vetëm gjatë përgatitjes së kallepit dhe para derdhjes hiqet nga kallëpi.

Kallëp për derdhjen e tavaneve akrilike

Për të bërë një banak prej guri artificial të derdhur me një skaj të bukur, duhet të shtrëngoni të gjitha shtresat e brendshme. Për këtë, është mirë të përdorni plastelinë nga materialet e ndërtimit të fëmijëve. Ai do t'i japë skajit të tavolinës formën e dëshiruar. Teprica e këtij lloj izoluesi pritet me një thikë të mprehtë dhe e gjithë kallep pastrohet tërësisht nga pluhuri dhe mbulohet me një shtresë të hollë dylli përpara derdhjes. Falë kësaj veshjeje, akriliku i lëngshëm nuk do të ngjitet në sipërfaqen e kallepit dhe mund të hiqet lehtësisht prej tij pas ngurtësimit.

Pasi të keni kuptuar në detaje në përshkrimin se si të bëni një banak nga guri artificial, mund të vazhdoni me siguri në operacione të mëtejshme. Përgatitja e përzierjes së vazos, e përbërë nga akrilik në formë xhel me një mbushës në formën e patate të skuqura minerale, duhet të kryhet në respektim të rreptë të përmasave të treguara në udhëzime.

Së pari, një xhel me patate të skuqura minerale aplikohet në muret dhe në fund të kallepit duke përdorur një avion ajri të kompresuar. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet të blini një pistoletë speciale spërkatës që funksionon në presione deri në shtatë atmosfera. Gryka e kësaj pistolete duhet të jetë mjaft e madhe për të lejuar agregatet minerale të kalojnë lehtësisht. Veshja aplikohet në dy shtresa. Së pari, me një shtresë të hollë - rreth 1 milimetër, pastaj një të dytë, më të trashë - deri në 3 milimetra. Me aplikimin e shtresës së parë dhe të mjaltit të dytë kërkohet tharje e ndërmjetme, përndryshe veshja do të rrëshqasë poshtë dhe nuk do të jetë e mundur të merret një trashësi uniforme.

Hapi tjetër është përgatitja e rrëshirës akrilike për derdhje në një kallëp. Së pari, duhet të shtoni në rrëshirë një përbërës që përshpejton vendosjen e përzierjes, ngjyrave dhe mbushësve. Dhe pak para se të derdhni përbërjen në myk, futet një ngurtësues në të. Pasi përbërja të jetë në formë, duhet të nivelohet me kujdes me një shpatull në mënyrë që trashësia e shtresës të jetë e njëjtë në të gjitha vendet dhe të mos kalojë shtatë milimetra.

Ju mund të përmirësoni formimin e tavolinës duke vendosur me kujdes shabllonin në majë të shtresës së mbushur. Kjo duhet të bëhet në mënyrë që të mos shtrydhni rrëshirën nga myku. Nëse shablloni shtrihet mirë mbi rrëshirë, do të ishte mirë ta shtypni atë me një peshë shtesë. Në këtë formë, gjithçka lihet për gjysmë ore, derisa rrëshira të ngurtësohet pjesërisht. Pastaj ngarkesa hiqet dhe një shtresë e dytë akriliku derdhet mbi shabllonin e chipboard nga lart. Është e rëndësishme që të ketë një hendek të vogël midis shabllonit dhe skajeve të kallepit, në të cilin rrjedh rrëshira, duke formuar një skaj të vazhdueshëm uniform.

Pas një dite, kallep mund të çmontohet, pasi produkti tashmë ka fituar forcën dhe formën e kërkuar. Tani mund të lëmohet dhe lëmohet në nivelin e cilësisë që i përshtatet klientit nëse bëjmë banakë prej guri artificial të bërë me porosi. Në rast se kërkohet një tavolinë pune me një konfigurim më kompleks, me vrima të ndryshme fiksimi dhe një prerje për instalimin e një mikser, kallep do të duhet të përmirësohet duke shtuar elementë shtesë në të.

Përpunimi i gurit artificial të fletës së përfunduar për tavolina duket më i thjeshtë, i cili mund të merret lehtësisht nga prodhuesit. Përveç tavaneve, ky material mund të përdoret edhe për të bërë tavolina kuzhine, banakë baresh dhe madje edhe panele muri. Shpesh, guri artificial me fletë përdoret për ndërtimin e dhomave të dushit dhe lavamanëve. Me ndihmën e materialit fletë guri artificial, mund të prodhohen sipërfaqe pa tegela me përmasa të mëdha. Në një produkt monolit, nuk do të ketë nyje, nyje të dukshme. Zakonisht, fletët e gurit artificial dalin në shitje me përmasa 12x760x3680 mm. Me kërkesë të klientit, prodhuesi mund ta furnizojë atë me fletë gjysmë madhësie.

Çmimi i një fletë guri artificial të madhësisë së specifikuar nga prodhuesi:

Ecoline - 12,000 rubla;
Bienstone - 18,000 rubla;
Grandex - 22.500 rubla.

Kompanitë prodhuese u ofrojnë klientëve zbritje në varësi të sasisë së mallrave të blera. Nëse blini më shumë se 10 fletë, atëherë zbritja mund të jetë deri në 5%, por nëse blini 60 fletë ose më shumë, zbritja është tashmë 17%.

Prodhimi i gurit artificial

Le të kuptojmë se si të organizojmë prodhimin e tavaneve prej guri artificial dhe të planifikojmë një biznes në këtë prodhim. Ekzistojnë dy metoda kryesore teknologjike të përdorura gjerësisht për prodhimin e tavaneve akrilike. Para së gjithash, kjo është metoda e përshkruar e derdhjes së tavaneve në një formë të përgatitur individualisht me duart tuaja, ndoshta edhe diku në një dhomë të vogël afër shtëpisë ose në një garazh.

Faza fillestare e një prodhimi të tillë është përgatitja e shablloneve dhe boshllëqeve. Për të bërë tavolina me gurë artificialë për banjë, ato janë një, dhe për tavanet prej guri artificial për kuzhinë, ato janë të ndryshme. Si boshllëqe, përdoren bazat e çdo materiali, të cilat do të përdoren për spërkatjen e mëvonshme të rrëshirës akrilike me një mbushës. Materiali më i përshtatshëm për shabllonin është chipboard. Shablloni është bërë në mënyrë që të largohet me rreth 5 mm nga skajet e banakut të ardhshëm. Ky boshllëk do t'ju lejojë t'i bëni skajet e tavolinës të forta, t'u jepni një formë të caktuar dhe t'i lëmoni ato në pastërtinë e dëshiruar.

Për të hedhur një tavolinë pune me trashësi 4 cm, duhet të bëni një bosh dhe një shabllon. Nëse trashësia e kërkuar e sipërfaqes së punës është më e madhe se madhësia e specifikuar, atëherë do t'ju nevojiten 2 shabllone dhe 2 boshllëqe. Gjatë derdhjes, shablloni lidhet me pjesën e punës duke përdorur një stapler ose vida. Për të marrë lejimin e kërkuar, duke përdorur një mulli dore, pjesa e punës pritet në trashësinë e dëshiruar të skajit.

Një përbërje me bazë rrëshirë akrilike aplikohet në një pjesë të punës të pozicionuar në një kallëp. Ka dy mënyra për të aplikuar përbërjen në pjesën e punës në gjendje të lëngshme: me spërkatje të drejtpërdrejtë dhe me spërkatje të pasme.

Spërkatje e drejtpërdrejtë e përbërjes rrëshirë akrilike në pjesën e punës

Ky operacion teknologjik përbëhet nga disa faza:

pjesa e punës është e mbuluar me një abetare me një ngurtësues, të përputhur me ngjyrën e tavolinës së ardhshme, duke u përpjekur ta aplikoni atë në një shtresë të barabartë;
duke lëmuar pjesën e punës pas ngurtësimit të tokës, arrihet një shtresë e jashtme idealisht e lëmuar;
sipërfaqja e përgatitur është e mbuluar me një gur artificial në gjendje të lëngshme me një pistoletë llak, së pari - nga skajet, pastaj - përgjatë seksioneve të drejta;
shtresës së aplikuar i jepet kohë për ngurtësim;
aplikohet shtresa tjetër, e fundit e përbërjes;
pas 6 orësh, kur produkti është ngurtësuar plotësisht, duke përdorur një letër gërryese dhe me ngjyrë të shkëlqyeshme, ata kryejnë përfundimin përfundimtar të sipërfaqes, duke përfshirë skajet.

Metoda e spërkatjes së pasme

Kjo teknikë teknologjike bën të mundur organizimin e miniprodhimit të banakut si biznes.

Hapat e spërkatjes së pasme:

bëhet një formular ku si material për kallep përdoret materiali shirit LMDF ose fiberboard;
shablloni me pjesën e punës vendoset në kallëp, i montuar përgjatë konturit dhe në lartësi, i cili duhet të jetë i barabartë me trashësinë e produktit (nga 40 në 60 mm);
forma nga brenda është lubrifikuar me një përbërje rrëshirë jo të lagur;
spërkatja me gur të lëngshëm kryhet, për më tepër, tre herë në pjesët fundore dhe dy herë në ato të sheshta;
në momentin e kristalizimit intensiv të përbërjes, sipër saj aplikohet një formë e reduktuar me disa milimetra dhe shtypet me një ngarkesë në mënyrë që rrëshira të dalë pak mbi skajet e seksioneve të skajit;
përbërja lejohet të ngurtësohet plotësisht brenda një dite;
formwork është çmontuar dhe, duke përdorur përpunimin mekanik i ndjekur nga lustrim, vija, devijime të ndryshme nga forma e saktë e majës së tavolinës hiqen.

Materiale dhe pajisje për prodhimin e tavaneve akrilike

Nëse gjurmoni fazat teknologjike të prodhimit të produkteve, mund të kuptoni se cilat pajisje dhe materiale do të kërkohen për secilën prej tyre. Tavanet prej guri artificial nuk kërkojnë lloje të shtrenjta dhe komplekse pajisjesh për prodhimin e tyre, të cilat do të duhet të shpenzojnë shuma të mëdha parash.

Mjetet më të shtrenjta janë një bashkim pjesësh figure elektrike, një lëmues dhe një ruter. Ju mund të blini pajisje për prodhimin e tavaneve prej guri artificial pa asnjë problem, pasi e gjithë kjo shitet në çdo dyqan elektrik. Për t'i pakësuar kostot e organizimit të një biznesi, duhet të përpiqeni të eliminoni sa më shumë punën e vështirë fizike. Për shembull, në vend që të bëni manualisht shabllone dhe boshllëqe për tavanë, rekomandohet të blini matrica të gatshme dhe t'i spërkatni më tej me një përbërje akrilike. Këto matrica zakonisht zgjasin deri në 10 vjet dhe paguajnë për veten e tyre njëqindfish në biznes, veçanërisht nëse organizohet prodhimi në shkallë të gjerë i tavaneve.

Teknologjia për prodhimin e produkteve nga guri artificial është aq e larmishme sa që në prodhimin e produkteve komerciale, me kërkesë të klientit, mund të zgjidhni pothuajse çdo skemë ngjyrash, të aplikoni imazhe të ndryshme në tavanë në formën e logove dhe vizatimeve të thjeshta. .

Instalimi i tavolinave të punës në grupe mobiljesh

Për të kryer instalimin e një banaku prej guri artificial në një kufje, duhet të kuptoni se ky është një biznes mjaft i rëndësishëm dhe i përgjegjshëm. Nëse gjithçka funksionon, atëherë gjithçka mund të instalohet fjalë për fjalë në një orë, por mjaft shpesh mjeshtri mund të kalojë tërë ditën me këtë. E gjitha varet nga kompleksiteti i produktit dhe nga sa pjesë përbëhet.

Nëse është një prag i thjeshtë dritareje ose një tavolinë e vogël, atëherë instalimi i tavaneve prej guri artificial nuk është i vështirë. Instalimi i produktit në kuzhinë është shumë më i vështirë, sepse tavolinat e kuzhinës, të përbërë nga disa pjesë, janë komplekse në formë dhe janë të rënda. Ato nuk janë të lehta për t'u dorëzuar klientit, dhe instalimi i produktit në një themel të fortë nuk është gjithashtu i lehtë. Zakonisht, fiksimi i produktit kryhet me ngjitje, dhe të gjitha madhësitë dhe format e produkteve rregullohen në një fabrikë mobiljesh. Instalimi në vend kryhet duke përdorur elementë bazë të gatshëm.

Plani i biznesit i një ndërmarrje për prodhimin e tavaneve prej guri artificial

Një plan i tillë mund të hartohet vetëm bazuar në atë se sa kushton një banak i bërë nga guri artificial. Aktualisht, çmimi minimal për një metër vrapues të tavaneve prej guri artificial është 6500 rubla. Por edhe nëse shisni produkte me një çmim prej 2,000 rubla për metër linear, biznesi do të jetë 100% fitimprurës, pasi kostoja e një matësi të punës së banakut është pothuajse gjysma e kësaj shume.

Një plan biznesi për prodhimin e tavaneve prej guri artificial mund të hartohet bazuar në shifra të tjera të çmimit të shitjes. Mund të caktohet deri në 4000 rubla, pasi në treg për këto produkte një çmim i tillë konsiderohet i justifikuar. Duke i shitur mallrat e tij më lirë, prodhuesi patjetër do të mposht blerësit nga konkurrentët, gjë që është gjithashtu shumë e rëndësishme për qarkullimin e shpejtë të parave dhe zgjerimin e prodhimit.

Duke organizuar punën e një punishteje për prodhimin e produkteve nga guri i lëngshëm, ju mund të mbushni hapësirën e zbrazët të këtyre produkteve që ekziston në kompanitë lokale të mobiljeve. Në fund të fundit, rrallë ndonjë prodhues mobiljesh angazhohet vetë në prodhimin e tavaneve nga guri i lëngshëm, pasi kjo është një specifikë krejtësisht e ndryshme nga montimi i mobiljeve nga materiale të gatshme. Nëse vendosni çmimin më të lartë për produktet tuaja, atëherë ai do të jetë rreth tre herë më i lirë se çmimi i prodhuesve botërorë. Produkti në Rusi dhe me një çmim të tillë do të shitet shumë shpejt!

Duke u udhëhequr nga kërkesat e tregut modern, një sipërmarrës duhet të arrijë të fitojë para përpara se produkti i tij të bëhet i përhapur dhe të humbasë kërkesën. Kjo mund të bëhet vetëm nga ata njerëz që janë në kërkim të vazhdueshëm të investimeve fitimprurëse të fondeve të tyre, të cilët mund të mobilizohen shpejt për zhvillimin e një biznesi të ri, jo ende të njohur.

Një tavolinë e bërë nga guri artificial me duart tuaja do t'i japë një pamje unike çdo dhome. Është i qëndrueshëm dhe i besueshëm, rezistent ndaj kimikateve shtëpiake dhe ka një sipërfaqe rezistente ndaj lagështirës. Tani dyqanet shesin tavolina të bëra prej guri natyror dhe artificial me një çmim të lartë. E bërë vetë do të kushtojë shumë më pak dhe do të jetë e veçantë.

Nga çfarë mund të bëhet një banak prej guri?

Në dyqane mund të gjeni materialet e mëposhtme për tavanin: llamarina nga rrëshira akrilike, çarçafë me bazë poliesteri, gurë të lëngshëm (të gatshëm), rrëshira dhe të gjithë përbërësit për ta bërë vetë. Në përbërjen e gurit artificial, përveç lidhësit - rrëshirave, ka mbushës nga thërrime dhe pigmente minerale.

Guri artificial i bërë nga rrëshira akrilike i reziston një temperaturë maksimale prej 180 ° C. Një tavolinë e tillë kërkon kujdes; nuk duhet të vendosni enët e nxehta mbi të. Më mirë ta përdorni në banjë. Pllaka e punës me rrëshirë poliester është në gjendje të përballojë 600 ° C.

Cilësitë tërheqëse të gurit artificial

Materiali ka veti të mira funksionale dhe dekorative që e lejojnë atë të përdoret për tavolina:

1. Fortësi e lartë. Tavanet prej guri artificial janë rezistente ndaj goditjeve. Nuk ka gjurmë thike gjatë prerjes së produkteve. Materiali është rezistent ndaj çarjeve, gërvishtjeve dhe gërvishtjeve.
2. Karakteristikat eko-miqësore dhe higjienike. Materiali pa mikropore, nuk thith lagështinë, mikroorganizmat nuk përhapen në trashësinë e tij. Asnjë gjurmë ushqimi nuk mbetet në të dhe të gjithë përbërësit nuk janë të rrezikshëm në kontakt të drejtpërdrejtë me ushqimin.
3. Përshtatshmëria për riparim. Dëmtimi në sipërfaqe hiqet me kosto minimale, duke përdorur teknologji të thjeshta. Kjo mund të bëhet nga organizata që ofrojnë shërbime të tilla. Nëse ka një mjet të duhur, atëherë kjo punë është në fuqinë e pronarit.
4. Plasticiteti. Mjeshtrit e ngrohin materialin me një tharëse flokësh të zakonshëm ndërtimi dhe i japin formën më të ndërlikuar. Mundësitë e projektimit janë të pafundme, funksionaliteti dhe pamja janë të lehta për t'u përshtatur me brendësinë.

Ka shumë pigmente që ju lejojnë të zgjidhni ngjyrën më të përshtatshme për brendësinë tuaj. Struktura dhe ngjyra shpërndahen në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen. Tavanet prej guri artificial përdoren në ambiente të ndryshme. Nuancat e pasura të ngjyrave u lejojnë atyre të përshtaten me sukses në një dhomë të çdo stili dhe qëllimi. Dhe gjithashtu guri artificial është këndshëm i ngrohtë në prekje.

Tavolinat e mëdha krijohen nga fletë individuale. Pjesët lidhen me ngjitës të posaçëm, nyjet lyhen me rërë dhe qepjet zhduken. Pamja është përmirësuar dhe higjiena është rritur, sepse nuk ka vende të vështira për t'u arritur. Pastrimi i një tavani të tillë është i lehtë falë sipërfaqes së tij të lëmuar dhe pa gërvishtje. Mund të përdorni detergjentë të zakonshëm ose të pastroni pa to. Nuk rekomandohet marrja e substancave të forta kimike.

Materiali i fletës si bazë - algoritmi për krijimin e një produkti

Prania e mjeteve dhe aftësive do t'ju lejojë të bëni vetë një tavolinë. Ju duhet një fletë guri artificial. Dimensionet e tij të zakonshme janë 376 × 76 cm, trashësia është 3–12 mm. Do t'ju duhet gjithashtu kompensatë e trashë (30 mm). Përdorimi i chipboard në vend të tij është i padëshirueshëm: materiali thith lagështinë, bymehet dhe mund të shkatërrojë tavanin. Një ngjitës me dy pjesë në një tub (150 ml) është gjithashtu i dobishëm. Është më mirë të blini fletë për tavolinën me një trashësi më të madhe. Është më e lehtë të punosh me ta, produkti është më i qëndrueshëm.

Do t'ju nevojiten mjetet dhe aksesorët e mëposhtëm:

mulli;
bashkim pjesësh figure;
Sharrë rrethore;
ruter me tehe karabit;
stërvitje;
hekurudhë udhëzuese;
kapëse.

Së pari, ne bëjmë matje. I shkruajmë dhe vizatojmë një diagram. Nëse është planifikuar një banak guri me një madhësi prej më shumë se një moduli muri, ne vendosim të gjithë elementët sipas nivelit. Më pas, në një fletë kartoni të trashë ose letre whatman, bëjmë një vizatim në madhësi të plotë. Ne shënojmë vrimat për lavamanin, pianurën, çezmat. Letra është prerë përgjatë vijave të vizatuara, kemi marrë paraqitjen e tavolinës së sipërme.

Procesi i mëtejshëm është si më poshtë:

1. Paraqitja është mbivendosur në fletë, dhe konturet janë tërhequr në sipërfaqe. Mos gjurmoni vetëm rreth tyre, përdorni një vizore të gjatë për t'i mbajtur linjat drejt.
2. Duke përdorur një shirit udhëzues, prisni fletën nga jashtë. Më pas e bluajmë prerjen e sharrës.
3. Shponi vrima në qoshet e vrimave drejtkëndore me një shpuese. Me një bashkim pjesësh figure elektrike me shpejtësi të ulët, ne presim vendet për lavamanin, pianurën. Vrimat e çezmave i presim me një prerës të rrumbullakët të fiksuar në trap.
4. Një buzë është prerë nga guri, gjatësia e saj totale është e barabartë me perimetrin e jashtëm. Ju gjithashtu duhet një skaj për vrimat e brendshme.
5. Kthejeni fletën brenda jashtë, bëni një zakon nën buzë me një prestar. Gjerësia e saj është e barabartë me trashësinë e skajit, dhe në lartësi pas ngjitjes duhet të jetë e barabartë me kornizën e kompensatës.
6. Degresoni sipërfaqet, aplikoni ngjitës. Vendosni skajet në brazda dhe shtypni ato me kapëse. Pas tharjes, hiqni ngjitësin e tepërt me një daltë.

Në një banak të rrumbullakosur, buza është ngjitur në njërin skaj në banak, nxehet me një tharëse flokësh ndërtimi për të dhënë formën e dëshiruar dhe fiksuar. Pas ftohjes ngjitet.

Nga kompensatë priten shirita me gjerësi 7 cm. I lidhim në anën e gabuar përgjatë skajeve me ngjitës silikoni, nëse është e nevojshme, përforcojmë kornizën me shirita kompensatë tërthor. Boshllëqet e mundshme midis skajit dhe kornizës mbushen me silikon dhe rrafshohen. Për të lëmuar shtresat ngjitëse i bluajmë pas tharjes. Bëjmë edhe kompensatë me rërë, pastaj e lyejmë. Pjesa e sipërme e tryezës është kthyer "me fytyrë" lart, buza është e rrumbullakosur me një ruter, sipërfaqja është e lëmuar.

Për një tavolinë pune në formë L të bërë nga dy pjesë, ne i rreshtojmë skajet, i lyejmë dhe i ngjisim ato. I lyejmë të dyja pjesët në të njëjtën kohë. Tabela e përfunduar e punës është instaluar në vend. Janë bashkangjitur dërrasat e skajeve të murit ose faqet me lartësi 3-6 cm.

Materiale të përbëra - fabrikim bëjeni vetë

Tavani mund të bëhet nga një përzierje e gatshme prej guri të lëngshëm, ose mund ta përgatisni vetë përzierjen. Përzierja e gatshme aplikohet në përputhje të rreptë me udhëzimet e prodhuesit. Për të marrë vetë një gur të lëngshëm, ne blejmë përbërësit e nevojshëm: rrëshirë, mbushës, ngurtësues, bojë pigmenti. Përzierja nuk duhet të dalë e lëngshme, por më tepër e trashë. Derdhni kokrrizat e mbushësit në enë, mbushni me rrëshirë, përzieni gjithçka tërësisht me një mikser. Shtoni bojën për ngjyrën e dëshiruar dhe shtoni forcuesin. Përziejini gjithçka për 5 sekonda. Ngurtësuesi i shtohet përzierjes pak para përdorimit.

Është e nevojshme të bëhet një bosh për matricën. Përdoret chipboard me trashësi 16 mm:

në chipboard ne tërheqim vija sipas dimensioneve të produktit, duke marrë parasysh lavamanin dhe vrimat e tjera;
rreptësisht përgjatë vijës me një bashkim pjesësh figure ne presim pjesën e punës dhe bluajmë;
ne e aplikojmë atë në një fletë tjetër të chipboard, nxjerrim konturet me një masë të vogël, pastaj e presim me një bashkim pjesësh figure;
i rregullojmë të dy fletët me kapëse, bluajmë, bluajmë skajet dhe sipërfaqen;
pastaj degresoni boshllëqet, ngjitni dhe fiksoni me vida vetë-përgjimi;
pas polimerizimit të ngjitësit, ne bluajmë dhe bluajmë përsëri pjesën e ngurtë të punës.

Ne e instalojmë pjesën e punës në një sipërfaqe të sheshtë (kontrolloni atë me një nivel) dhe ngjitim anët e bëra nga chipboard ose kompensatë e hollë, të cilat dalin mbi sipërfaqe në trashësinë e dëshiruar të tavolinës. Më pas, ne përgatisim formularin për të bërë një gur me duart tona. Ne aplikojmë plastelinë përgjatë anëve, i japim formën e dëshiruar duke përdorur shabllone. Cilësia e skajeve të produktit varet nga sa saktë është kryer ky operacion. Më pas aplikojmë një agjent çlirues në sipërfaqen e brendshme.

Tavolina e gurit të lëngshëm - spërkatje apo derdhje?

Një banak me gurë të lëngshëm bëjeni vetë mund të bëhet duke përdorur një nga opsionet: metodën e spërkatjes ose hedhjes. Shumë zejtarë ofrojnë versionin e tyre, i cili ndryshon në detaje, por jo në thelb. Spërkatja ul ndjeshëm kostot në krahasim me derdhjen me injeksion. Kur derdhet, produkti ka disa centimetra trashësi dhe me spërkatje krijohen tavane disa milimetra të trasha. Përzierja për spërkatje përgatitet në raportin e mëposhtëm: 60% rrëshirë, 39% mbushës dhe 1% ngurtësues.

Metoda e spërkatjes ka dy mundësi, por secila bazohet në parimin e spërkatjes së një shtrese të hollë guri të lëngshëm në një sipërfaqe të zakonshme. Opsioni i parë quhet metoda e spërkatjes direkte. Mbarimi bëhet pikërisht në vend, për shembull, tavani mbulohet me gur të lëngshëm pa e hequr atë nga tavolina. Mobilja pastrohet, fshihet nga yndyra, mbulohet me abetare. Pasi abetarja të jetë tharë me një pistoletë llak, aplikoni një ose më shumë shtresa të përzierjes. Sipërfaqja e përfunduar është e bluar dhe e lëmuar. Për të aplikuar metodën e spërkatjes, ju nevojitet një atomizues pneumatik dhe një kompresor me një presion pune prej 6-7 atmosferash.

Metoda e dytë, e quajtur "e kundërt", kërkon më shumë kohë. Procesi është si më poshtë: spërkatni me një pistoletë gur të lëngshëm në sipërfaqen e matricës; pas gjysmë ore aplikojmë një abetare në mënyrë që baza të mos shkëlqejë; derdhni përzierjen në një shtresë të hollë, vendosni një bosh të ngjashëm sipër dhe shtypni me një ngarkesë; heqim ngarkesën dhe derdhim përsëri rrëshirën mbi pjesën e punës. Në pjesën e dytë të punës, bëjmë vrima që rrëshira e tepërt të dalë. Pas polimerizimit të plotë, ne bluajmë produktin nëse është e nevojshme.

Përgatitja e mykut me metodën e injektimit nuk ndryshon nga përdorimi i spërkatjes. Në fazën e parë të derdhjes, dy opsione janë të mundshme: e gjithë zgjidhja derdhet menjëherë, ose sipërfaqja trajtohet fillimisht me një shtresë xhelcoat. Është një material i bazuar në rrëshira polimere me forcë të shtuar dhe rezistencë ndaj UV. Pastaj derdhet një tretësirë: rreth 20% rrëshirë, 78% mbushës dhe 1-2% ngurtësues. Si mbushës, përdoret graniti, mermer - patate të skuqura ose fraksione më të mëdha.

Bërja e një countertop nga një gur artificial me duart tuaja duket teorikisht e thjeshtë. Në fakt, ka situata në punë që mund të kapërcehen me njëfarë eksperience.